Ligne de production de yaourt / usine de traitement de yaourt

Procédé de flux de production standard

1. Collecte du lait cru : Le lait cru transporté à l'usine est mesuré à l'aide de balances électroniques ou de compteurs de flux pour calculer précisément sa quantité et son coût.

2. Stockage du lait cru : Le lait cru mesuré est filtré à travers un filtre de pipeline pour enlever les impuretés (par exemple, la terre, les poils d'animaux), puis pompé dans un réservoir réfrigéré avec un compresseur de refroidissement pour être conservé à 2-4°C, garantissant ainsi sa fraîcheur et prolongeant sa durée de conservation.

3. Standardisation : L'ajustement du taux de matières grasses dans le lait assure que le produit final respecte des normes nutritionnelles spécifiques ou correspond aux préférences des consommateurs. Cela est généralement réalisé en séparant les graisses du lait, puis en les ajoutant proportionnellement au lait écrémé.

4.Mélange et mixage : Dissoudre la poudre de lait, puis ajouter une quantité précise d'eau pour créer du lait réhydraté avec le même ratio que le lait frais (si la poudre de lait est utilisée comme matière première).

5.Homogénéisation : Le lait subit une homogénéisation à haute pression pour fractionner les grosses particules de graisse en plus petites, empêchant ainsi la graisse de flotter ou de se séparer. Ce processus rend le lait plus stable, uniforme et améliore son goût.

6.Pasteurisation : Chauffez le lait à 65-75°C pendant 300 secondes pour éliminer les bactéries nocives tout en préservant les nutriments. Refroidissez-le ensuite à la température de fermentation et transférez-le directement dans le réservoir de fermentation pour inoculation.

7.Fermentation : Après l'ajout de la culture de fermentation, le réservoir maintient une température optimale constante. Les bactéries lactiques se multiplient rapidement, décomposant le lactose présent dans le lait en acide lactique, abaissant ainsi le pH du lait et formant du yaourt. Ensuite, utilisez les pales du réservoir de fermentation pour le processus de démulsification.

8.Refrigération : Une fois la fermentation terminée, refroidissez immédiatement le yaourt pour arrêter toute fermentation supplémentaire et contrôler sa valeur de pH.

9.Préparation du goût : Ajoutez des épices, du sirop, des fruits, du jus ou d'autres additifs au yaourt pour améliorer son goût et sa texture.

10.Remplissage et emballage : Enfin, pompez le yaourt vers la machine de remplissage et la machine d'emballage pour le traitement de remplissage et de scellage, suivi par l'étiquetage et l'impression de la date.

11.Stockage et transport : Le yaourt emballé, après avoir passé l'inspection de qualité, est transporté vers un entrepôt frigorifique pour une conservation à basse température ou livré via une chaîne du froid vers divers points de distribution.