EN
Yoghurtproductielijn/yoghurtverwerkingsinstallatie
|
Plaats van oorsprong: |
China |
|
Merknaam: |
Weishu |
|
Certificering: |
CE |
- Beschrijving
- Standaard productieprocesflow
- Specificaties
- Aanbevolen Producten
Beschrijving
Yoghurt is een melkproduct gemaakt van melk of melkpoeder, gepasteuriseerd en gefermenteerd met nuttige bacteriën (starterculturen). Na fermentatie wordt het gekoeld en verpakt. Drinkyoghurt kan ook worden gemaakt door smaakstoffen (bijv. jam, suiker) en water toe te voegen, wat de smaak verbetert en het gebruik gemakkelijker maakt. Fermentatie verbetert de voedingswaarde en biedt probiotische voordelen, terwijl het de voordelen van melk behoudt en extra gezondheidsvoordelen biedt.
Deze productielijn is ontworpen voor yoghurt, gistingmelk en smaakvol gegistere dranken. Het omvat melkverzameling, verse melkopslag, standaardisatie, mengen, homogeniseren, steriliseren, gisten, afkoelen, invullen, RO-waterbehandeling, CIP en ketelsystemen.
Standaard productieprocesflow
1.Rauwe melk verzamelen: De rauwe melk die naar de fabriek wordt vervoerd, wordt gemeten met elektronische weegschaal of stroommetingen om nauwkeurig de hoeveelheid en kosten te berekenen.
2.Opslag van rauwe melk: De gemeten rauwe melk wordt gefilterd door een pijpleidingfilter om verontreinigingen (bijv. vuil, dierlijke haren) te verwijderen, waarna deze wordt gepompt naar een koeltank met een koelcompressor voor opslag bij 2-4°C, zodat versheid wordt gegarandeerd en de houdbaarheid wordt verlengd.
3.Normalisatie: Het aanpassen van de vetgehalte in melk zorgt ervoor dat het eindproduct specifieke voedingsnormen of consumentenvoorkeuren voldoet. Dit wordt meestal bereikt door vet van de melk te scheiden en het vervolgens proportioneel terug toe te voegen aan de magere melk.
4.Vereren en mengen: Los het melkpoeder op, voeg vervolgens een nauwkeurige hoeveelheid water toe om gereconstitueerde melk te maken met dezelfde verhouding als verse melk (als melkpoeder als grondstof wordt gebruikt).
5.Homogenisatie: De melk ondergaat een hoogdruk-homogenisatie om grote vetdeeltjes in kleinere te breken, waardoor voorkomen wordt dat vet drijft of lagen vormt. Dit proces maakt de melk stabielder, uniformer en verbetert de smaak.
6.Pasteurisatie: Verhit de melk tot 65-75°C gedurende 300 seconden om schadelijke bacteriën te doden terwijl de voedingsstoffen worden bewaard. Koel daarna af tot de gistingstemperatuur en pompen direct naar de gistingtank voor cultuurtoevoeging.
7.Gisting: Nadat de gistingcultuur is toegevoegd, houdt de gistingtank een constante optimale temperatuur aan. Zuurbacteriën vermenigvuldigen zich snel, breken lactose in de melk om in zuurzuur, verlagen de pH van de melk en vormen yoghurt. Gebruik vervolgens de roerbladen van de gistingtank voor het demulsificatieproces.
8.Koeling: Zodra de fermentatie voltooid is, laat de yoghurt onmiddellijk afkoelen om verdere fermentatie te stoppen en het pH-waarde te controleren.
9.Smaak voorbereiding: Voeg kruiden, siroop, fruit, sap of andere toevoegingen toe aan de yoghurt om de smaak en textuur te verbeteren.
10.Vullen en verpakken: Tenslotte pompen we de yoghurt naar de vullmachine en verpakkingsmachine voor vull- en afsluitbehandeling, gevolgd door etiketteren en datumafdrukken.
11.Opslag en vervoer: De verpakte yoghurt, nadat deze de kwaliteitscontrole heeft gepasseerd, wordt vervoerd naar de koelopslag voor lage-temperatuur opslag of bezorgd via de koetenketen naar verschillende distributiepunten.
Specificaties
|
Rauwe Materialen |
Koeienmelk/camelienmelk/geitenmelk/poedermelk |
|
Dagelijkse Capaciteit |
3-20T |
|
Pakkettype |
Beker/fles/gable karton |
|
Houdbaarheid van het product |
15-21 dagen |
|
Verstrekte diensten |
Layoutontwerp/ installatie en inbedding/training/nabediens |
