Linia produkcyjna jogurtu/instalacja przetwarzania jogurtu

Standardowy proces przepływu produkcji

1. Zbieranie surowego mleka: Surowe mleko przewożone do fabryki jest wymierzone za pomocą waga elektronicznej lub licznika przepływu, aby dokładniej obliczyć jego ilość i koszt.

2. Przechowywanie surowego mleka: Pomiarowe surowe mleko jest filtrowane przez filtry rurociągowe, aby usunąć nieczystości (np. brud, włosy zwierzęce), a następnie pompowane do zbiornika chłodniczego z kompresorem chłodzenia do przechowywania przy temperaturze 2-4°C, co zapewnia свежość i przedłuża czas trzymania się.

3. Standaryzacja: Regulowanie zawartości tłuszczu w mleku zapewnia, że ostateczny produkt spełnia określone standardy odżywcze lub preferencje konsumentów. Jest to zwykle realizowane poprzez oddzielenie tłuszczu od mleka, a następnie proporcjonalne dodanie go z powrotem do mleka bez tłuszczu.

4.Mieszanie i homogenizacja: Rozpuść proszek mleczny, a następnie dodaj dokładną ilość wody, aby utworzyć odtworzone mleko w tej samej proporcji co świeże mleko (jeśli jako surowiec użyto proszku mlecznego)

5.Homogenizacja: Mleko poddawane jest homogenizacji pod wysokim ciśnieniem, która rozdziela duże cząstki tłuszczu na mniejsze, uniemożliwiając unoszenie się tłuszczu lub tworzenie się warstw. Ten proces sprawia, że mleko staje się bardziej stabilne, jednolite i poprawia jego smak.

6.Pasteuryzacja: Podgrzej mleko do 65-75°C przez 300 sekund, aby zabić szkodliwe bakterie, zachowując jednocześnie składniki odżywcze. Następnie ochłódź je do temperatury fermentacji i bezpośrednio wpompuj do zbiornika fermentacyjnego do dodania kultury.

7.Fermentacja: Po dodaniu kultury fermentacyjnej zbiornik fermentacyjny utrzymuje stałą optymalną temperaturę. Bakterie mlekowe rozmnażają się szybko, rozkładając Laktozę w mleku na kwas mlekowy, obniżając pH mleka i tworząc jogurt. Następnie wykorzystaj łopatki mieszankowe zbiornika fermentacyjnego do procesu demulsyfikacji.

8.Chłodzenie: Gdy fermentacja dobiegnie końca, natychmiast ochłódź jogurt, aby zatrzymać dalszą fermentację i kontrolować jego wartość pH.

9.Przygotowanie smaku: Dodaj przyprawy, syrop, owoce, soki lub inne dodatki do jogurtu, aby poprawić jego smak i konsystencję.

10.Napełnianie i pakowanie: Na koniec, przekač jogurt do maszyny do napełniania i pakowania w celu traktowania wypełnienia i hermetyzacji, po czym dokonaj etykietowania i drukowania daty.

11.Przechowywanie i transport: Spakowany jogurt, po przejściu kontroli jakości, jest transportowany do magazynu chłodniczego dla przechowywania w niskiej temperaturze lub dostarczany łańcuchem chłodniczym do różnych punktów dystrybucji.