Línea de producción de yogur/planta de procesamiento de yogur

Flujo estándar del proceso de producción

1. Recolección de leche cruda: La leche cruda transportada a la fábrica se mide utilizando básculas electrónicas o medidores de flujo para calcular con precisión su cantidad y costo.

2. Almacenamiento de leche cruda: La leche cruda medida se filtra mediante un filtro de tubería para eliminar impurezas (por ejemplo, suciedad, pelo de animales), luego se bombea a un tanque refrigerado con un compresor de enfriamiento para almacenarse a 2-4°C, asegurando frescura y extendiendo la vida útil.

3. Estandarización: Ajustar el contenido de grasa en la leche asegura que el producto final cumpla con estándares nutricionales específicos o preferencias de los consumidores. Esto generalmente se logra separando la grasa de la leche y luego añadiéndola proporcionalmente a la leche descremada.

4.Mezcla y homogeneización: Disuelve la leche en polvo, luego agrega una cantidad precisa de agua para crear leche reconstituida con la misma proporción que la leche fresca (si se utiliza leche en polvo como materia prima)

5.Homogeneización: La leche pasa por una homogeneización a alta presión para romper las grandes partículas de grasa en partículas más pequeñas, evitando que la grasa flote o forme capas. Este proceso hace que la leche sea más estable, uniforme y mejora su sabor.

6.Pasteurización: Calienta la leche a 65-75°C durante 300 segundos para eliminar bacterias dañinas mientras se preservan los nutrientes. Luego enfriarla a la temperatura de fermentación y bombearla directamente al tanque de fermentación para el cultivo.

7.Fermentación: Después de agregar la cultura de fermentación, el tanque de fermentación mantiene una temperatura óptima constante. Las bacterias lácticas se multiplican rápidamente, descomponiendo la lactosa en la leche en ácido láctico, disminuyendo el pH de la leche y formando yogur. Luego usa las cuchillas de mezcla del tanque de fermentación para el proceso de desemulsificación.

8.Enfriamiento: Una vez que la fermentación esté completa, enfríe inmediatamente el yogur para detener la fermentación adicional y controlar su valor de pH.

9.Preparación de sabor: Agregue especias, jarabe, frutas, jugo u otros aditivos al yogur para mejorar su sabor y textura.

10.Relleno y empaquetado: Finalmente, bombee el yogur a la máquina de llenado y la máquina de embalaje para el tratamiento de llenado y sellado, seguido de etiquetado e impresión de fecha.

11.Almacenamiento y transporte: El yogur empaquetado, después de pasar la inspección de calidad, se transporta a la cámara frigorífica para su conservación a baja temperatura o se entrega mediante cadena de frío a diversos puntos de distribución.