EN
- Açıklama
- Standart üretim süreç akışı
- Özellikler
- Önerilen Ürünler
Açıklama
Yogurt, süt veya süt tozundan yapılmış, pastörize edilmiş ve faydalı bakterilerle (başlangıç kültürleri) fermantasyon geçirilmiş bir süt ürünündür. Fermantasyondan sonra soğutulur ve paketlenir. İçme yoğurtu da, tatlandırıcılar (örneğin reçel, şeker) ve su eklenerek hazırlanabilir ki bu, tadı ve kullanımı kolaylığını artırır. Fermantasyon, besin değeriyi artırır ve probiyotik faydalar sunar; böylece sütün avantajlarını korurken ekstra sağlık yararları sunar.
Bu üretim hattı, yoğurt, fermantasyon sütü ve aromalı fermantasyon içecekleri için tasarlanmıştır. Süt toplama, taze süt depolama, standartlaştırma, karıştırma, homojenleştirme, steryleleştirme, fermantasyon, soğutma, doldurma, RO su tedariği, CIP ve buhar kazan sistemlerini içerir.
Standart üretim süreç akışı
1.Ham süt toplama: Fabrikaya taşınan ham süt, elektronik teraziler veya akış göstergeleri kullanılarak miktarının ve maliyetinin doğru bir şekilde hesaplanması için ölçülür.
2.Ham süt depolama: Ölçülen ham süt, katı parçacıkların (örneğin, toz, hayvan saçı) kaldırılması amacıyla boru filtresi aracılığıyla süzülür ve ardından soğutma sıkıcı ile dondurulan bir tanka yerleştirilir; bu da 2-4°C sıcaklığında saklanarak tazeliğini korur ve raf ömrünü uzatır.
3.Standartlaştırma: Sütteki yağ oranını ayarlamanın amacı, son ürünün belirli besin değerleri standartlarına uygun ya da tüketicinin tercihlerine uygun olmasına yardımcı olmaktır. Bu genellikle sütten yağ ayırma ve ardından onu sıvı sütte orantılı bir şekilde geri eklemek suretiyle yapılır.
4.Karıştırma ve karıştırmak: Süt tozunu çözelim, ardından taze sütle aynı oranında yeniden oluşturulan süt elde etmek için (halka malzeme olarak süt tozu kullanıldıysa) tam miktarda su ekleyelim.
5.Homojenleştirme: Süt, büyük yağı parçacıklarını daha küçük olanlara bölmek ve yağı yüzen veya katmanlaşmasını önlemek için yüksek basınçlı homojenleştirme geçirir. Bu süreç sütü daha istikrarlı, dengeli hale getirir ve tadını artırır.
6.Pastörizasyon: Zararlı bakteriyi öldürmek için sütü 65-75°C'ye kadar 300 saniye boyunca ısıtılırken, besinler korunur. Daha sonra sütu fermentasyon sıcaklığına soğutulur ve doğrudan fermentasyon tankına pompalanarak kültür atılır.
7.Fermentasyon: Fermentasyon kultürü eklendikten sonra, fermentasyon tankı sabit optimal bir sıcaklığı korur. Laktik asit bakterileri hızla çoğalır ve sütteki laktozu laktik asite ayırır, sütün pH'sini düşürür ve yoğurta dönüşür. Daha sonra fermentasyon tankının karıştırma bıçaklarını demulsifikasyon süreci için kullanın.
8. Soğutma: Fermentasyon tamamlandıktan sonra, yogurtun pH değerini kontrol etmek ve daha fazla fermentasyonu durdurmak için hemen soğutun.
9. Lezzet hazırlığı: Yogurta baharatlar, şurup, meyveler, suyu veya diğer katkı maddeleri ekleyerek lezzetini ve konsistansını artırın.
10. Doldurma ve ambalajlama: Nihayetinde, yogurtı doldurma makinesine ve ambalaj makinesine pompalayarak doldurma ve sigilama işlemi yapın, ardından etiketleme ve tarih bastırma yapılmaktadır.
11. Depolama ve nakliye: Kalite denetimi geçiren ambalajlı yogurt, düşük sıcaklıkta korunmak üzere soğuk depoya taşınır veya çeşitli dağıtım noktalarına soğuk zincir vasıtasıyla teslim edilir.
Özellikler
|
Ham Madde |
Sığır sütü/deve sütü/keçi sütü/toz sütü |
|
Günlük Kapasite |
3-20T |
|
Paket tipi |
Kupa/dolap/kutu |
|
Ürün raf ömrü |
15-21 gün |
|
Sağlanan Hizmetler |
Düzen tasarım / montaj ve komisyonlama / eğitim / satış sonrası hizmet |
