Contact me immediately if you encounter problems!

Tất cả danh mục
Đường sản xuất nước trái cây

Đường sản xuất nước trái cây

Trang chủ >  Đường sản xuất nước trái cây

Dây chuyền sản xuất nước trái cây/nhà máy chế biến nước trái cây

Nơi Xuất Xứ:

Trung Quốc

Tên Thương Hiệu:

Weishu

Chứng nhận:

CE

  • Mô tả
  • Quy trình sản xuất chuẩn
  • Thông số kỹ thuật
  • Quy trình lập kế hoạch dự án
  • Sản phẩm được đề xuất
Mô tả

Dây chuyền sản xuất nước ép chiết xuất nước ép tươi từ trái cây và xử lý thông qua các quá trình làm trong, lọc, trộn, khử khí, tiệt trùng, đóng chai và đóng gói. Nó bao gồm các hệ thống cho việc chế biến trái cây, trộn nước ép, tiệt trùng ở nhiệt độ cao, đóng gói, tiệt trùng thứ cấp, dán nhãn, mã hóa, đóng hộp, làm sạch CIP và sản xuất nước RO.

Dây chuyền sản xuất có thể được tùy chỉnh cho nước ép tinh khiết, nước ép pha trộn hoặc đồ uống có hương vị trái cây dựa trên yêu cầu của khách hàng.

Mức độ tự động hóa có thể được cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp sơ đồ quy trình và bản vẽ bố trí xưởng, và cung cấp hướng dẫn kỹ thuật trong suốt toàn bộ quá trình.

Dây chuyền sản xuất này được thiết kế cho sữa chua, sữa lên men và đồ uống lên men có hương vị. Nó bao gồm thu gom sữa, lưu trữ sữa tươi, chuẩn hóa, trộn, đồng nhất, tiệt trùng, lên men, làm mát, đóng chai, xử lý nước RO, hệ thống CIP và lò hơi.

 

Quy trình sản xuất chuẩn

1.Rửa trái cây: Trái cây vừa được hái được vận chuyển đến nhà máy để mở gói, sau đó đưa vào máy rửa chổi (hoặc máy rửa bong bóng) để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt, tàn dư thuốc trừ sâu và các tạp chất khác. Lưu trữ sữa tươi: Sữa tươi đã đo lường được lọc qua bộ lọc đường ống để loại bỏ tạp chất (ví dụ như đất, lông động vật), sau đó bơm vào bồn làm lạnh có máy nén khí làm mát để lưu trữ ở nhiệt độ 2-4°C, đảm bảo độ tươi và kéo dài thời hạn sử dụng.

2. Sắp xếp và phân loại: Những quả cam đã được rửa sẽ được phân loại bởi máy phân loại dựa trên kích thước, độ chín và chất lượng, đảm bảo chỉ có những trái cây chất lượng cao mới chuyển sang giai đoạn xử lý tiếp theo.

3. Ép và lấy nước: Các loại trái cây khác nhau yêu cầu các máy ép nước trái cây cụ thể. Ví dụ, táo được xử lý bằng máy ép nghiền, nghiền nát thịt táo và chiết xuất nước ép trong khi tách bỏ bã và hạt, tạo ra nước ép dạng lỏng thuần túy.

4. Lọc và làm trong: Nước ép trái cây vừa chiết xuất chứa một số hạt bột giấy và chất rắn lơ lửng, cần phải được loại bỏ thông qua hệ thống lọc. Sau đó, có thể sử dụng các phương pháp như ly tâm để làm rõ thêm nước ép, khiến nó trở nên trong hơn.

5. Pha trộn và trộn lẫn: Trong bồn pha trộn, hương vị nước ép có thể được xử lý bằng cách thêm siro, chất làm ngọt, nước tinh khiết và các chất phụ gia thực phẩm khác. Hệ thống định lượng nước và nước ép cũng có thể được trang bị để tăng cường hiệu quả và độ chính xác.

6. Tiệt trùng UHT: Đun sôi nước ép đến 115-125 ℃ trong 5-15 giây để tiêu diệt tất cả vi khuẩn và duy trì hương vị của nước ép trong khi kéo dài thời hạn sử dụng.

7. Khử khí chân không: Loại bỏ khí (oxy) và mùi tanh khỏi nước ép trong trạng thái chân không để ngăn hình thành bọt trong quá trình đóng chai, điều này có thể ảnh hưởng đến thể tích đóng chai và cải thiện thời hạn sử dụng cũng như hương vị của nước ép.

8. Đóng chai và đóng gói: Cuối cùng, bơm nước ép đã hoàn thành ở 75-95 ℃ (tùy thuộc vào khả năng chịu nhiệt của bao bì) vào máy đóng chai để xử lý đóng chai và niêm phong ở nhiệt độ cao. Đóng chai nóng có thể cải thiện đáng kể thời hạn sử dụng của nước ép và ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp.

9. Tiệt trùng và làm mát: Nước ép đã được đóng chai được vận chuyển vào đường hầm phun để tiệt trùng bằng nước nóng lần hai và làm mát bằng phun nước xuống nhiệt độ phòng. Giúp nước ép có thời hạn sử dụng hơn 9 tháng.

10.Sấy khô: Sử dụng không khí nóng áp suất cao để làm khô nhanh độ ẩm trên bề mặt bao bì. Đảm bảo quá trình dán nhãn tiếp theo hoạt động bình thường.

11.In ngày sản xuất và dán nhãn: Nếu là chai, cần phải dán nhãn và in ngày lên thân chai.

12.Bao bì: Được vận chuyển đến máy đóng gói màng co và máy đóng hộp carton để xử lý đóng gói.

13.Lưu kho và vận chuyển: Nước ép đã qua kiểm tra chất lượng được vận chuyển đến kho hàng hoặc phân phối đến các điểm phân phối khác nhau.

Thông số kỹ thuật

Nguyên liệu thô

Trái cây/nước/nước ép trái cây cô đặc/bột nước ép

Khả năng hoạt động theo giờ

300-10000L

Loại gói

Chai nhựa/chai thủy tinh/hộp gable/thúi/ hộp dạng viên

Quy trình lập kế hoạch dự án

1.Xác định công suất xử lý hàng ngày hoặc theo giờ của dây chuyền sản xuất dựa trên nhu cầu thị trường và sản lượng mong muốn.

2.Thực hiện nghiên cứu thị trường để xác định các loại sản phẩm và bao bì cần thiết cho việc sản xuất.

3.Nếu có thể, xác định ngân sách đầu tư dự kiến cho dự án, bao gồm xây dựng nhà máy, mua dây chuyền sản xuất, và chi phí lắp đặt, điều chỉnh và đào tạo nhân sự.

4.Thiết kế quy trình sản xuất của toàn bộ dây chuyền, và cấu hình toàn bộ kế hoạch và kiến trúc của dây chuyền sản xuất dựa trên quy trình đã xác định và ngân sách tổng thể.

5. Trong hoặc trước khi sản xuất thiết bị, thiết kế bố trí sản xuất để đảm bảo có đủ không gian để đặt toàn bộ dây chuyền sản xuất. Đồng thời, theo kế hoạch bố trí, hoàn thành việc san lấp mặt bằng, cung cấp nước và điện, cũng như bố trí hệ thống thoát nước.

6. Sau khi thiết bị đến nhà máy, lắp đặt và lắp ráp toàn bộ dây chuyền sản xuất theo sơ đồ bố trí và hướng dẫn lắp đặt.

7. Sau khi lắp đặt, tiến hành kiểm tra hoạt động riêng lẻ cho mỗi thiết bị để kiểm tra xem hoạt động của mô-tơ, công tắc van, phản hồi cảm biến, v.v. có bình thường hay không; Sau đó thực hiện điều chỉnh nối tiếp cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.

8. Sau khi điều chỉnh, làm sạch và khử trùng toàn bộ dây chuyền sản xuất một cách kỹ lưỡng trước khi bắt đầu sản xuất thử. Tiến hành sản xuất quy mô nhỏ, thu thập dữ liệu, đánh giá chất lượng sản phẩm và hiệu suất dây chuyền sản xuất, sau đó tối ưu hóa thiết bị và kết nối dựa trên điều kiện thực tế.

9.Trước khi sản xuất hàng loạt, cung cấp đào tạo có hệ thống cho người vận hành và nhân viên bảo trì để đảm bảo họ nắm rõ cách vận hành thiết bị, bảo trì hàng ngày và các quy trình ứng phó khẩn cấp.

10.Nhận hàng và giao hàng: Sau khi hoàn thành tất cả các bước trên, tổ chức nghiệm thu cuối cùng để đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất đáp ứng yêu cầu thiết kế và các quy định về an toàn thực phẩm, sau đó chính thức bàn giao.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000