फल का रस उत्पादन लाइन/रस प्रसंस्करण संयंत्र

मानक उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

1. फल धोना: ताजा तोड़े गए फलों को कारखाने तक पहुंचाया जाता है जहां उन्हें खोला जाता है, फिर ब्रश (या बब) धोने की मशीन में भेजा जाता है ताकि सतही कचरा, कीटनाशक शेष और अन्य कपड़े हटा दिए जा सकें। कच्चे दूध की स्टोरिंग: मापा गया कच्चा दूध पाइपलाइन फिल्टर के माध्यम से फिल्टर किया जाता है ताकि कपड़े (जैसे, मिट्टी, जानवर के बाल) हटा दिए जा सकें, फिर एक ठंडे संपीड़क वाले ठंडे टैंक में पंप किया जाता है 2-4°C पर स्टोर किया जाता है, ताजगी बनाए रखने और शेल्फ लाइफ को बढ़ाने के लिए।

2. सॉर्टिंग और ग्रेडिंग: धोए गए संतरे आकार, पकावट और गुणवत्ता के आधार पर सॉर्टिंग मशीन द्वारा सॉर्ट किए जाते हैं, यही निश्चित करते हैं कि केवल उच्च-गुणवत्ता के फल अगले प्रसंस्करण चरण पर पहुँचते हैं।

3. दबाना और रस निकालना: विभिन्न प्रकार के फलों के लिए विशिष्ट रस निकालने वाली मशीनों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, सेब को एक क्रशर जूसर का उपयोग करके प्रसंस्कृत किया जाता है, जो सेब के मांस को दबाता है और रस को निकालता है, जबकि फिबर अवशेष और बीजों को अलग करता है, जिससे शुद्ध तरल रस प्राप्त होता है।

4. फ़िल्टर करना और स्पष्ट करना: ताजा निकाले गए फल के रस में कुछ फिबर कण और टिके हुए ठोस होते हैं, जिन्हें एक फ़िल्टर सिस्टम के माध्यम से हटाया जाना चाहिए। इसके बाद, सेंट्रीफ्यूज़न जैसी विधियों का उपयोग रस को और भी स्पष्ट करने के लिए किया जा सकता है, जिससे यह स्पष्ट हो जाता है।

5. मिश्रण और मिलाना: मिश्रण टैंक में, रस के स्वाद को प्रसंस्कृत करने के लिए चीनी का सिरप, मिठास वाले पदार्थ, शुद्ध पानी और अन्य खाद्य जोड़ी जा सकती हैं। पानी और रस के लिए मात्रात्मक डोजिंग सिस्टम भी लगाया जा सकता है ताकि कुशलता और सटीकता में वृद्धि हो।

6. UHT संजीवन: जूस को 115-125 ℃ तक के तापमान पर 5-15 सेकंड के लिए गर्म करें ताकि सभी बैक्टीरिया मर जाएँ और जूस की खुशबू को बनाए रखते हुए इसकी शेल्फ लाइफ बढ़ाई जा सके।

7. वैक्यूम डिगैसिंग: जूस से गैस (ऑक्सीजन) और मछली की बदबू को वैक्यूम अवस्था में निकालें ताकि भरने के दौरान बुलबुलों का गठन रोका जा सके, जो भरने की मात्रा पर प्रभाव डाल सकती है और जूस की शेल्फ लाइफ और स्वाद में सुधार कर सकती है।

8. भरना और पैकिंग: अंत में, 75-95 ℃ (पैकिंग की गर्मी की प्रतिरोधकता पर निर्भर करते हुए) पर तैयार जूस को भरने की मशीन में पंप करें ताकि उच्च तापमान पर भरने और बंद करने का उपचार किया जा सके। गर्म भरना जूस की शेल्फ लाइफ में महत्वपूर्ण सुधार कर सकता है और दूसरी बदशगुनता से बचाता है।

9. पेस्चराइज़ेशन और ठंडा: भरा हुआ जूस को स्प्रे टनल में ले जाएँ और दूसरी बार गर्म पानी के स्प्रे से पेस्चराइज़ेशन और ठंडा करने के लिए स्प्रे करें ताकि कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाए। जूस की शेल्फ लाइफ 9 महीने से अधिक हो जाती है।

10. ब्लो ड्राइंग: पैकेजिंग की सतह पर नमी को तेजी से सुखाने के लिए उच्च-दबाव का गर्म हवा का उपयोग करें। अगले लेबलिंग प्रक्रियाओं की सामान्य कार्यक्षमता सुनिश्चित करें।

11. तारीख कोडिंग और लेबलिंग: यदि यह एक बोतल है, तो बोतल के शरीर पर लेबल लगाना और तारीख छपाना आवश्यक है।

12. पैकिंग: फिल्म पैकेजिंग मशीन और कार्डबोर्ड बॉक्स पैकिंग मशीन पर परिवहित किया जाता है जिससे पैकेजिंग प्रोसेस हो सके।

13. स्टोरिंग और ट्रांसपोर्ट: गुणवत्ता जाँच के बाद पैक किए गए रस को स्टोरहाउस या विभिन्न वितरण बिंदुओं पर पहुँचाया जाता है।