ফলের রস উৎপাদন লাইন/রস প্রসেসিং প্ল্যান্ট

মানকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া ফ্লো

1. ফল ধোয়া: তাজা তোলা ফলগুলি ফ্যাক্টরিতে আনা হয় এবং খোলা হয়, তারপরে ব্রাশ (অথবা বাবল) ধোয়া মেশিনে ধোয়া হয় যাতে উপরের দুর্নিষ্ঠা, জীবন বিনাশক পদার্থ এবং অন্যান্য অপ্রয়োজনীয় বস্তু সরানো যায়। ক্রু দুধ সংরক্ষণ: পরিমাপিত ক্রু দুধকে পাইপলাইন ফিল্টার দিয়ে ফিল্টার করা হয় যাতে অপ্রয়োজনীয় বস্তু (যেমন: মাটি, পশুর চুল) সরানো যায়, তারপরে এটি 2-4°C উষ্ণতায় সংরক্ষণের জন্য একটি শীতলীকরণ কমপ্রেসর সংযুক্ত শীতল ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়, যাতে তাজা থাকে এবং শেলফ লাইফ বাড়ে।

2. সাজানো এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ: ধুয়া নারংগি সাইজ, পাকা অবস্থা এবং গুনগত মানের উপর ভিত্তি করে সাজানো যান্ত্রিকভাবে সাজানো হয়, যেন শুধুমাত্র উচ্চমানের ফল পরবর্তী প্রক্রিয়ার পর্যায়ে যায়।

3. চূর্ণ করা এবং রস তুলে নেওয়া: বিভিন্ন ধরনের ফলের জন্য বিশেষ রস তুলে নেওয়ার যন্ত্র প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, আপেল একটি চূর্ণকারী রস তুলে নেওয়ার যন্ত্র দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত হয়, যা আপেলের মাংস চূর্ণ করে এবং রস তুলে নেয় এবং পাল্প ও বীজ ছাড়িয়ে দেয়, ফলে শুদ্ধ তরল রস পাওয়া যায়।

4. ফিল্টারিং এবং পরিষ্কার: তাজা তুলে নেওয়া ফলের রসে কিছু পাল্প কণা এবং ভেসে থাকা ঠিকানা থাকে, যা ফিল্টারিং সিস্টেম দিয়ে সরানো প্রয়োজন। পরে, সেন্ট্রিফিউশনের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে রসকে আরও পরিষ্কার করা যেতে পারে, যা তাকে আরও পরিষ্কার করে।

5. মিশিয়ে নেওয়া এবং মিশ্রণ: মিশিয়ে নেওয়ার ট্যাঙ্কে, রসের স্বাদ প্রক্রিয়াকৃত করা যেতে পারে সিরাপ, মিষ্টি করার উপকরণ, পরিষ্কার জল এবং অন্যান্য খাদ্য যোগাফেলা যোগ করে। জল এবং রসের জন্য একটি পরিমাণ নির্ধারণ করা দোষ পদ্ধতি সংযোজিত করা যেতে পারে যাতে দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বাড়ে।

৬. ইউএইচটি স্টার্লিজেশন: ১১৫-১২৫ ℃ উপান্তর পর্যন্ত রস গরম করুন ৫-১৫ সেকেন্ডের জন্য সব ব্যাকটেরিয়া মারতে এবং রসের স্বাদ বজায় রাখতে এবং শেলফ লাইফ বাড়াতে।

৭. ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং: ভ্যাকুয়াম অবস্থায় রস থেকে গ্যাস (অক্সিজেন) এবং মাছের গন্ধ সরান যাতে পূরণের সময় বাবলের গঠন রোধ করা যায়, যা পূরণের পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে এবং রসের শেলফ লাইফ এবং স্বাদ উন্নয়ন করে।

৮. পূরণ এবং প্যাকেজিং: চূড়ান্তভাবে, ৭৫-৯৫ ℃ উপান্তর পর্যন্ত (প্যাকেজিং-এর উপান্ত সহনশীলতা নির্ভর করে) সম্পূর্ণ রসকে পূরণ মেশিনে উচ্চ উপান্ত পূরণ এবং সিলিং ট্রিটমেন্টের জন্য পাম্প করুন। গরম পূরণ রসের শেলফ লাইফ বাড়াতে এবং দ্বিতীয় দূষণ রোধ করতে পারে।

৯. পাস্তারাইজেশন এবং শীতল: পূরণ করা রসকে স্প্রে টানেলে দ্বিতীয় উপান্ত জল স্প্রে পাস্তারাইজেশন এবং শীতল স্প্রে শীতল করুন ঘরের উপান্ত পর্যন্ত। রসের শেলফ লাইফ ৯ মাসেরও বেশি হতে দিন।

১০. ব্লো ডায়ারিং: উচ্চ চাপের গরম বাতাস ব্যবহার করে তারকাগুলির উপরিতলের জল দ্রুত শুকানো। পরবর্তী লেবেলিং প্রক্রিয়ার সাধারণ চালনা নিশ্চিত করুন।

১১. তারিখ কোডিং এবং লেবেলিং: যদি এটি বোতল হয়, তবে বোতলের শরীরে তারিখ লেবেল ও মুদ্রণ করা প্রয়োজন।

১২. প্যাকিং: ফিল্ম প্যাকেজিং মেশিন এবং কার্ডবোর্ড বক্স প্যাকিং মেশিনে প্যাকেজিং প্রসেসের জন্য পরিবহন করা হয়।

১৩. স্টোরেজ এবং ট্রান্সপোর্ট: গুণগত পরীক্ষা পাশ করা প্যাকেজড জুস স্টোরেজ রুমে বা বিভিন্ন ডিস্ট্রিবিউশন পয়েন্টে পরিবহন করা হয়।