EN
Meyva şirəsi istehsal xətti / şirə işləmə tesisatı
|
Əsas Yer: |
Çin |
|
Brand Adı: |
Weishu |
|
Sertifikasiya: |
CE |
- Təsvir
- Standart istehsalat proses sırası
- Xüsusiyyətləri
- Proyekt planlaşdırma prosesi
- Təklif Edilən Məhsullar
Təsvir
Şirə produksiyası xəttinin funksiyaları təzə meyvədən şirə çıxarmağı, aydınlatmaq, filtr etmək, birləşdirmək, hava çıxarmaq, sterializasiya etmək, dolmaq və ambalajlaşdırmaq olur. Bu sistem, meyvə işlənməsi, şirə birləşdirməsi, yüksək temperaturada sterializasiya, ambalajlaşma, ikinci pasteurizasiya, etiketləmə, kodlama, qutulama, CIP temizləmə və RO su produksiyası sistemlərini əhatə edir.
Produksiya xətti müştəri tələblərinə uyğun olaraq tam şirə, birləşmiş şirə və ya meyvə aromatlı içkilər üçün fərdi şəkildə düzəldilə bilər.
Avtomatlaşdırma səviyyəsi müştəri tələblərinə əsasən konfiqurasiya edilə bilər, proses işıqlandırma diagramları və atölyə düzəlməsi şəkilləri təqdim edilir və bütün prosesdə texnik rəhbərləşdirilmə təmin edilir.
Bu hasilat xəttində qatıq, fermentli qazma və aromatlı fermentli içkilər üçün dizayn edilib. Qazma toplama, təz qazma saxlanması, standartlaşdırma, qarışdırma, homogenizasiya, sterilizasiya, fermentasiya, soxuma, doldurma, RO su işləməsi, CIP və duz sistemləri daxildir.
Standart istehsalat proses sırası
1.Meyvəni yuvarlamaq: Təzə toplanan meyvələr fabrikaya çatdırılır və açılır, sonra isə səthi qurxan və ya qabıncağındakı çamırı, pestisid qalıqlarını və digər tərtibatləri çıxarmaq üçün fırça (və ya buhara) yuvarlayıcıda yuvarlanır. Ham şirin saxlanması: Ölçülən ham şir pipeline filtrləri vasitəsilə təmizlənir ki, tərtibatlar (məsələn, tox, itin saçları) çıxartsın, sonra isə soğutma kompresorlu soğutma qovcugu içərisində 2-4°C temperaturada saxlanılır, təzəliyi saxlayır və qida müddətini uzadır.
2.Sıralama və rəngləndirmə: Yuvarlanmış portaqallar ölçülən həcmə görə, olgunluğuna və keyfiyyətinə əsasən sıralama maşınında çeşidlənir, yalnız yüksək keyfiyyətli meyvələrin növbəti işləmə stadiyasına keçdiyi güvəndlənir.
3.Dökülmə və suya çevirmə: Fərqli növələrə malik meyvələr xüsusi suya çevirmə maşınlarını tələb edir. Məsələn, alma dökülmə maşını ilə işlənir, ki bu da alma etini dökür və suya çevrilən şirini ayırdığı halda pulp və tohum artıqını ayırır, net nəticədə səff teklikli suya çevrilmiş şirə əldə edilir.
4.Filtrasiya və açıqlaşdırma: Yeni çıxarılan meyvə suyu bəzi çiğ ərəkləri və suspenziya cismilərini özündə bar edir, bu cismilər filtrasiya sisteminden keçirilməsi ilə çıxarılır. Bundan sonra sentrifuqasiya kimi üsullar istifadə edilə bilər ki, suyun daha açıq olmasına kömək edir.
5.Karışdırma və qarışdırma: Qarışdırma tankında, şurubun guruxunu sirop, tatlandırıcılar, təmiz su və digər yemək əlavələri əlavə edilməsi ilə işlədə bilərsiniz. Su və şurub üçün dəqiqliyi və effektivliyi artırmaq üçün su və şurubun dəqiqlikli dozasiya sistemi də təmin edilə bilər.
6.UHT steryilizasiya: Şurubu 115-125 ℃ temperaturada 5-15 saniyə qida edin ki, bütün bakteriyalar öldürülə və şurubun guruxu uzun müddət saxlanılsın, həm də saxlama müddətini uzadın.
7.Vakuum gaz çıxarmaq: Vakuum halında şurubdan oksigen kimi gaz və balıq xüsusluğunu çıxarın ki, bu, dolma zamanı puf qazların formasını almağın məni etdirsin, dolma həcmindən təsir etməsin və şurubun saxlama müddəti və tatını yaxşılaşdırın.
8. Doldurma və paketləmə: Son olaraq, hazırdır qarab ağacı suyu 75-95 ℃ temperaturunda (paketin istilik dayanmasından asılı olaraq) doldurucuya kökərək yüksək temperaturda doldurma və qapama işləmləri aparılır. Istilikli doldurma qarab ağacı suyunun rəftar müddətini böyük dərəcədə artırır və ikiinci çirklənməni almağın.
9. Pasteqilizm və soxutma: Doldurulmuş qarab ağacı suyu sprayer tunelində ikinci istilikli su sprayeri ilə pasteqilizm və soxutma sprayeri ilə otağa soxutulur. Qarab ağacı suyunun 9 aydan uzun rəftar müddəti olur.
10. Ufukluşdurma: Yukarı şəkildəli hava ilə paketlərin səthindəki suyu sürətlə üfukluşdurun. Növbəti etiketləmə proseslərinin normal şəkildə işləməsini təmin edin.
11. Tarix kodlayıcı və etiketləmə: Bu, bir şişədirsə, tarixi və etiketi şişənin üzərinə yazmaq lazımdır.
12. Paketləmə: Filmli paketləmə makinəsinə və karton kutu paketləmə makinəsinə tranспорtdaşdırılır və paketləmə işləri aparılır.
13. Sahil və tranport: Keyfiyyət yoxlamasından keçmiş paketlənmiş şirni, sahil otağına və ya fərqli daşım nöqtələrinə çatdırılır.
Xüsusiyyətləri
|
Xammallar |
Meyvə/su/konsentrirovannyj meyvə suyu/meyvə pulvuru |
|
Saatlik kapasitet |
300-10000L |
|
Paket növü |
Plastik qaba/şüşə/qabli karton/paket/düz karton |
Proyekt planlaşdırma prosesi
1.İstifadəçi tələbətinə və gözlənilən nəticəyə əsasən hasilat xəttinin günlük və ya saatlik işləmə kapasitiyi müəyyənləşdirin.
2.Hasilat üçün tələb olunan məhsul və qablaşdırma növlərini müəyyən etmək üçün riyəl marketinq araşdırması edin.
3. Mümkün olduğunda, proyekt üçün təxminən iqtisadiyyat bütçəsini müəyyən edin, bu da zavodun inkişafına, istehsal xəttinin alımına və personelin quraşdırılması, işləndirilməsi və təlimi maliyyə dəyişikliklərini daxil edir.
4. Butun istehsal xəttinin istehsal proses akışını dizayn edin və müəyyən olunan proses akışı və ümumi bütçə əsasında istehsal xəttinin bütün planını və arxitekturunu konfiqurasiya edin.
5. Təsnif aparılana qədər və ya ondan əvvəl, butun istehsal xəttini yerləşdirmək üçün kifayət qədər yer olduğunu yoxlamaq üçün istehsal dizaynını hazırlayın. Eyni zamanda, bu layihə əsasında yer düzəlişini, su və elektrik taminatını və su atma sistemini tamamlayın.
6. Təsnif zavoda olduqda, quraşdırma şərtləri və quraşdırma rehberinə əsasən butun istehsal xəttini quraşdırın və birgələşdirin.
7.Qurulumdan sonra, hər cihazda ayrı-ayrılıqda əməliyyat sınamaları aparmalısınız ki, mühəndisliyin işləməsi, pulpanın açılışı və bağlanması, sensorların cavablanması və s. normal olub-olmadığını yoxlamaq üçün; Sonra bütün istehsal xəttini seriya şəkildə ayarlayın.
8.Sınaqdan sonra, sinaq istehsalına başlamadan əvvəl, bütün istehsal xəttini təmizləyib, dezinfiqasiya edin. Kiçik ölçülü istehsal aparın, məlumat toplayın, məhsul keyfiyyəti və istehsal xətti effektivliyini qiymətləndirin və daha sonra faktiki şərtlər əsasında texnikaları və birləşmələri optimallaşdırın.
9.Kütləvi istehsaldan əvvəl, operatorları və texniki idarəetmə personelini sistemli şəkildə təlim edin ki, onlar texnika əməliyyatları, gündəlik idarəetmə və acil durum cavablayış prosedurları ilə tanış olsunlar.
10.Qəbul və təhvil: Yuxarıdakı bütün addımları tamamladıqdan sonra, nəticənin son qəbulunu təşkil edin ki, istehsal xəttinin dizayn tələblərinə və Yiyebilirliyi Güvəntə etmə normativlərinə uyğun olduğunu təsdiqləsiniz və sonra rəsmi olaraq təhvil alın.
