EN
Proizvodna vrsta za suho voščino/obdelovalna elektrarna za suho voščino
|
Kraj izvora: |
Kitajska |
|
Ime blagovne znamke: |
Weishu |
|
Certifikacija: |
CE |
- Opis
- Standardni proces proizvodnje
- Specificacije
- Proces planiranja projekta
- Priporočeni produki
Opis
Proizvodna vrsta za sok izvleče svež sok iz plodov in ga obdeluje prek pojasanja, filtriranja, mešanja, odstranjevanja zraka, sterilizacije, nametanja in pakiranja. Vključuje sisteme za obdelavo plodov, mešanje soka, visoko temperaturno sterilizacijo, pakiranje, sekundarno pasteurizacijo, označevanje, kodiranje, pakujoče v kontejnere, CIP čiščenje in RO vodo za proizvodnjo.
Proizvodna vrsta se lahko prilagodi za čisti sok, mešani sok ali živila s plodovitim okusom glede na zahteve strank.
Stopnja avtomatizacije se lahko nastavi glede na zahteve strank, s ponujanjem diagramov procesnih točk in diagramov postavitve delavnice ter s tehnično usmerjanjem skozi celoten proces.
Ta proizvodna vrsta je namenjena jogurtu, kislim mlekom in okusnim kislim pićem. Vsebuje zbiranje mleka, shranjevanje svežega mleka, standardizacijo, mešanje, homogenizacijo, sterilizacijo, fermentacijo, hlajenje, nametanje, RO obdelavo vode, CIP in sistem topeni.
Standardni proces proizvodnje
1. Mivarenje plodov: Sveže postranske plode prevozimo v zavod za razgrabitvenje, nato pa jih pošljemo v češčarsko (ali pobožično) mivarno strojno za mivarenje, da se odstranijo površinske smrdi, ostanki pesticidov in druge nepoželenosti. Hranjenje surove mleka: Merjeno surove mleko filtriramo skozi cevinski filter za odstranitev nepoželenosti (npr. smrdi, živalske lasice), nato pa ga pumpanemo v hladilno črpalko z hlačnim kompresorjem za hranjenje pri temperaturi 2-4°C, da se zagotovi svežina in podaljša rok uporabe.
2. Razvrščanje in ocenjevanje: Promešane pomerance so razvrstene s strojem za razvrščanje glede na velikost, zrelost in kakovost, tako da naprej gredo le visoko kakovostne ovoce.
3. Drobno in izvajanje suha: Različne vrste ovoce zahtevajo posebne stroje za izvajanje suha. Na primer, jabolka se obdelujejo z uporabo stroja za drobljenje, ki drsne plod po drugi strani in izvaja suh, medtem ko ločuje mokrišča in seme, kar da rezultat v obliki čistega tekočega suha.
4. Filtriranje in pojasnjevanje: Sveže izvlečeno suho ovoce vsebuje nekaj delcev mokrišča in nategnjenih snov, ki jih je potrebno odstraniti preko sistema za filtriranje. Nato se lahko uporabijo metode, kot je centrigacija, za še večji pojasnjevalni učinek suha, kar ga naredi bolj prozorno.
5. Mešanje in mešanje: V bazenu za mešanje se lahko okus suha obdeluje z dodajanjem sirupa, sladkorjev, čiste vode in drugih hranskih dodatkov. Lahko se namesti tudi kvantitativni sistem za dosiranje vode in suha, da se poveča učinkovitost in natančnost.
6. UHT sterilizacija: Ogrejte sok na 115-125 ℃ za 5-15 sekund, da ubijete vse bakterije in hkrati veliko ohranite okus soka, medtem ko podaljšate njegovo trajnost.
7. Vakuumska degasiranje: Odstranite plin (kisik) in ribji miros iz soka v vakuumskem stanju, da se prepreči obrazovanje puhov pri nalaganju, kar lahko vpliva na prostornino nalaganja in izboljša trajnost ter okus soka.
8. Nalaganje in pakiranje: Na koncu pumpano zaključeni sok pri 75-95 ℃ (odvisno od toplinske odpornosti pakiranja) v nalagalo za visoko temperaturno nalaganje in zlepno obdelavo. Toplo nalaganje lahko veliko izboljša trajnost soka in prepreči drugično onesnaženje.
9. Pasteurizacija in hlajenje: Nalogeni sok se prevozi v spritovalni tuneł za drugično pasteurizacijo z vročim vodo in hlajenje s pritovalnim vodo do sobne temperature. Omogoči soku trajnost več kot 9 mesecev.
10. Sušenje: Uporabite visoko tlakovo vročo zrak, da hitro postradate vlago na površini embalaze. Poskrbite za normalno delovanje nadaljnih postopkov označevanja.
11. Kodo z datuma in označevanje: Če je to steklenica, je potrebno označiti in natisniti datum na telo steklenice.
12. Pakiranje: Prevoženo na stroje za filmovito pakiranje in kartonsko kutijo za obdelavo pakiranja.
13. Hranjenje in prevoz: Pakirano soki, ki je prešla kakovostni pregled, se prevozi v hrambe ali dostavlja na različne točke distribucije.
Specificacije
|
Surovine |
Ovoce/voda/konzentrovana soka iz ovoce/prašna sokovina |
|
Uradna zmogljivost |
300-10000L |
|
Vrsta embalaže |
Kvikla iz plastike/steklena kvikla/gable karton/točka/brick karton |
Proces planiranja projekta
1.Določite dnevno ali urno obdelavo zmogljivosti proizvodne vrste na podlagi tržnega zahtevanja in pričakovane izdelave.
2.Izvedite tržno raziskavo, da določite vrste izdelkov in embalovanja, ki jih je potrebno proizvesti.
3.Ače je mogoče, določite približen investicijski proračun za projekt, vključno z gradnjo zaklada, nakupom proizvodne vrste ter stroški za namestitev, poskusno delovanje in usposabljanje osebja.
4.Osnutite proizvodni proces celotne proizvodne vrste in skonfigurirajte celoten načrt in arhitekturo proizvodne vrste na podlagi določenega procesa in splošnega proračuna.
5. Med ali pred izdelavo opreme zasvetejte izdelavo postavitvenega načrta, da se zagotovi dovolj prostora za namestitev celotne proizvodne linije. Hkrati, glede na postavitveni načrt, zaključite izravnovanje območja, oskrbovanje s vodo in elektriko ter razporeditev odvodnega sistema.
6. Ko pride oprema v tovarno, namestite in sestavite celotno proizvodno linijo glede na postavitveni diagram in navodila za namestitev.
7. Po namestitvi izvedite ločne delovne teste vsakega naprave, da preverite, ali je delovanje motorja, preklopi vrat, odziv senzorjev itd. normalno; Nato izvedite serijno nalaganje celotne proizvodne linije.
8. Po nalaganju popolnoma počistite in dezinficirate celotno proizvodno linijo pred začetkom poskusne izdelave. Izvedite maličko proizvodnjo, zbirate podatke, ocenite kakovost produkta in učinkovitost proizvodne linije, nato pa optimizirajte opremo in povezave glede na dejanske pogoje.
9. Pred masovno produkcijo zagotovite sistematično izobraževanje operaterjev in osebja za ohranjanje, da so poznavni s delovanjem opreme, dnevnim ohranjanjem in postopki odzivanja v primeru napak.
10. Sprejemanje in prevzem: Po zaključku vseh zgoraj omenjenih korakov organizirajte končno sprejemno preverjanje, da se prepričate, da proizvodna vrsta izpolnjuje načrtna zahtevanja in predpise glede varnosti hrane, nato pa jo uradno prevzamete.
