သီးပင်ရည်ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်/ရည်အစားဖြစ်စေသော အဆောက်အအုံ

စံလုံးရှိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1.သီးသန့်ဆေးခြင်း: အသစ်တွင် ရယ်ချထားသော သီးသန့်များကို ရောင်းချရန် ဘုတ်မှ ထုတ်လုပ်ပြီး၊ ဆေးခြင်းအတွက် ဆေးတိုက် (သို့) လှိုင်းဆေးတိုက်သို့ ပို့ပြီး မျက်နှာပြင်မှာရှိသော အကျောင်းများ၊ ပестиစိုင်းအန္တရာယ်များနှင့် အခြားအရာများကို ဖယ်ရှားပါ။ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း: တိုင်းတာထားသော အရည်အသွေးကို လျှော့ချပြီး လျှော့ချသော ပို့လမ်းဖြင့် ဖြေဆိုပြီး (ဥပမာ- မြောင်းအရာများ၊ အပင်များ၏ ရွားများ) ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ အပူချိန် 2-4°C တွင် အသစ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အောက်တိုက်ပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။

2. အစားအသောက်နှင့်အဆင့်ခွဲခြားခြင်း: ရေဖျော့ထားသောမီးသီးများကို အရွယ်အစား၊ ပြောင်းလွန်မှုနှင့် qualité အတိုင်း sorting machine မှအခြေခံ၍ခွဲခြားခြင်းဖြင့် high-quality သီးသန့်များသာနောက်ဆုံးဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်သို့ရောက်ရှိသည်.

3. ကျိုးဖျက်ခြင်းနှင့်ရည်ထုတ်ခြင်း: မြားမျိုးစုံသီးသန့်များအတွက် specific juice extraction machines လိုအပ်သည်. ဥပမာအားဖြင့်, သရက်သီးများကို crusher juicer ဖြင့်ဖျက်သည် ၊ သူ့ရဲ့သရက်သီးကိုဖျက်သွားပြီးရည်ကိုထုတ်ပေးသည် ၊ pulp residue နှင့်အသီးအနှံများကိုခွဲထုတ်ပြီး pure liquid juice ရရှိသည်.

4. ဖိလ်ထုတ်ခြင်းနှင့် clarification: freshly extracted fruit juice မှာ pulp particles နှင့် suspended solids အနည်းငယ်ပါဝင်နိုင်ပြီး filtration system မှဖိလ်ထုတ်ခြင်းဖြင့်ဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည်. နောက်ပိုင်းတွင် centrifugation နည်းလမ်းများကိုသုံး၍ juice ကို further clarify လုပ်ပြီး clearer ဖြစ်စေရန်လိုပါသည်.

5. ထပ်ပေါင်းခြင်းနှင့်မျှော်လွှာခြင်း: blending tank တွင် syrup, sweeteners, pure water နှင့် food additives အချို့ကိုထည့်၍ juice flavoring ကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်. သို့ပင် water နှင့် juice အတွက် quantitative dosing system ကိုလည်း efficiency နှင့် precision ကိုတိုးတက်ရန်ပြင်ဆင်နိုင်သည်.

6.UHT အမှုတ်ချိန်ရေး: အားလုံးသေဆုံးပြီး ဂူဟင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် 5-15 စက္ကန့်အတွင်း 115-125 ℃ အထိ ချိုးပေးပါသည်။

7. အောက်ချိုးဖြေရှင်းခြင်း: ဖြည့်သွင်းချိန်တွင် လှိုင်း (အောက်ဆီဂဲန်) နှင့် ငါးရိုးရိုးရှိသော အရသာကို ဖယ်ရှားရန် အောက်ချိုးတွင် ဂူဟင်းကိုဖြေရှင်းပါသည်။ ဒါပေမယ့် အရည်အသွေး၏ အရသာနှင့် ထိန်းသိမ်းချိန်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

8. ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ရောပ်ခြင်း: နောက်ဆုံးတွင် 75-95 ℃ အတွင်း (ရောပ်ခြင်း၏ အိမ်အားကို အလိုက်အလျောက်) ပြီးသော ဂူဟင်းကို ဖြည့်သွင်းစက်သို့ ပေးပါသည်။ အေးချမ်းသော ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ဂူဟင်း၏ ထိန်းသိမ်းချိန်ကို တိုးတက်စေပြီး ဒုတိယအကြောင်းကို ရောင်းချပါသည်။

9. ပြာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အေးချမ်းခြင်း: ဖြည့်သွင်းထားသော ဂူဟင်းကို ပြာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ဒုတိယ ရေချိုးပြာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အေးချမ်းခြင်းအတွက် ချိုးဖြေရှင်းပါသည်။ ဂူဟင်း၏ ထိန်းသိမ်းချိန်ကို 9 လအထိ တိုးတက်စေပါသည်။

၁၀. လေးထုတ်ခြင်း: အများကိန်းပါရှိသော ပူချိန်ဆိုင်ရာ လေဖြင့် အရေပစ္စည်းကို အရောင်းပွဲပေါ်မှာ မြန်မားစွာ သွေးခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးအတွင်း ပုဒ်မျဉ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အထောက်အပံ့ပေးရန် ဖြစ်သည်။

၁၁. ရက်သီးကုဒ်နှင့် ပုဒ်မျဉ်းခြင်း: အကြောင်းအရာဟာ ဘောတီဖြစ်ပါက၊ ဘောတီအပေါ်တွင် ရက်သီးကုဒ်ကို ပုဒ်မျဉ်းခြင်းနှင့် ပုဒ်ထိုးခြင်းလုပ်ရမည်။

၁၂. ပေါင်းဆောင်ခြင်း: ရောင်းယူပြီး ရောင်းချခြင်းအတွက် ရောင်းချစက်များနှင့် ကားဒိုးပေါင်းဆောင်စက်များသို့ ပို့ဆောင်ခြင်း။

၁၃. သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း: အရည်အသွေးသည် 昳ပ်ချိန်စစ်ဆေးခြင်းပြီးသော်၊ သိမ်းဆည်းခန်းသို့ သို့မဟုတ် များစွာသော ပို့ဆောင်ရေးအချက်များသို့ ပို့ဆောင်ခြင်း။