Линија за производњу воћних сокова/инсталација за прераду сокова

Стандардни проток производних процеса

1.Пречишћавање воћа: Свеже сакупљено воће се превози у фабрику за распаковање, а затим се шаље у пећилу за прање са четкицом (или мехурицама) за прање како би се уклониле прљавштине на површини, остаци пестицида и друге нечи Склађење сировог млека: Мерена сирова млеко се филтрира кроз филтер цеви за уклањање нечистоћа (нпр. прљавштине, животињске длаке), а затим се пумпа у хладни резервоар са хладним компресором за складиштење на 2-4 °C, обезбеђу

2.Сортирање и класификација: Опечене портокалије се сортирају помоћу сортирачке машине на основу величине, зрелости и квалитета, осигурајући да само висококвалитетна плодова прођу у следећу фазу обраде.

3.Смацање и соковање: Различите врсте воћа захтевају посебне машине за екстракцију сокова. На пример, јабуке се обрађују помоћу сокосача који смазује месо јабуке и извлачи сок док се одваја остатак пулпе и семе, што резултира чистим течним соком.

4.Филтрација и разјашњење: Свеже екстрахирани воћни сок садржи неке честице пулпе и суспендиране чврсте материје, које треба уклонити кроз систем филтрације. Након тога се методе као што је центрифугација могу користити да би се сок још више разјаснио, чиме ће бити јасније.

5.Мешанње и мешање: У резервоару за мешање, ароматизацију сокова може се обрадити додавањем сиропа, слатковила, чисте воде и других додатака за храну. Такође се може опремити количиним системом дозирања воде и сока како би се повећала ефикасност и прецизност.

6.Стерилизација УХТ-ом: Загрејте сок на 115-125 °C 5-15 секунди како бисте убили све бактерије и у великој мери задржали укус сока док сте продужили његов рок трајања.

7.Вакуумско дегазирање: У вакуумском стању се из сока уклања гас (кисељен) и мирис рибе како би се спречило формирање мехурака током пуњења, што може утицати на запремину пуњења и побољшати трајање и укус сока.

8.Пуњење и паковање: На крају, пумпајте готови сок на 75-95 °C (у зависности од топлотне отпорности паковања) у машину за пуњење за обраду пуњења и запломбивања на високој температури. Топло пуњење може значајно побољшати трајање сока и спречити секундарно загађење.

9.Пастеризација и хлађење: Наполњени сок се транспортира у тунел за прскање за секундарну пастеризацију прскањем топлом водом и хлађење прскањем на собу. Омогућавање да сок има рок трајања од преко 9 месеци.

10.Сушење духом: Користите топло ваздух под високим притиском да бисте брзо сушили влагу на површини паковања. Обезбедити нормално функционисање последњих процеса етикетирања.

11.Кодирање и означивање датума: Ако је то боца, потребно је означити и штампати датум на телу боце.

12.Паковање: Транспортован у машину за филмову паковање и машину за паковање картонске кутије за обраду паковања.

13.Склађивање и транспорт: Паковани сок, након што прође инспекцију квалитета, транспортује се у складиште или доставља у различите дистрибутивне тачке.