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설명
이 제품은 효율성과 정확성을 위해 고급 기계와 높은 성능의 장비를 갖춘 최신 무균 생산 라인을 통해 처리됩니다. 140°C에서 즉각적인 살균 효과를 내기 위해 무균 관형 UHT 살균기와 무균 충전기를 사용하며, 낮은 온도에서 원유의 맛과 영양가를 유지하면서 유통 기한을 6개월까지 연장합니다.
표준 생산 공정 흐름
1. 원유 수집: 공장으로 운반된 원유는 전자 체중계 또는 유량계를 사용하여 그 양과 비용을 정확히 계산합니다.
2. 원유 보관: 측정된 원유는 파이프라인 필터를 통해 불순물(예: 흙, 동물의 머리카락 등)을 제거한 후 냉각 압축기를 장착한 냉장 탱크에 저장되어 2-4°C에서 신선도를 유지하고 유통기한을 연장합니다.
3. 표준화: 우유의 지방 함량을 조절하면 최종 제품이 특정 영양 기준이나 소비자 선호도에 부합하도록 할 수 있습니다. 일반적으로 이는 지방을 우유에서 분리한 후 탈지 우유에 비례하여 다시 첨가하는 방식으로 이루어집니다.
4. 고압균질화: 우유는 큰 지방 입자를 더 작은 입자로 분쇄하여 지방이 떠오르거나 층이 형성되는 것을 방지합니다. 이 과정은 우유를 더욱 안정적이고 균일하게 만들며 맛을 향상시킵니다.
5. UHT 살균: 우유를 모든 박테리아를 죽이고 우유의 맛을 유지하면서 보관 기간을 연장하기 위해 매우 짧은 시간 동안 140℃에서 4-5초 가열합니다. 마지막으로 열을 빠르게 교환하여 실온 이하로 식히고, 바로 충전 작업을 진행합니다.
6. 충전 및 포장: 살균된 우유는 무균 포장기계에서 채우고 밀봉됩니다. 충전실은 고온 증기와 과산화수소로 소독되어 2차 오염을 방지합니다. 이를 통해 우유가 무균 상태를 유지하고, 보관 기간이 연장되며, 냉장 없이 상온에서 보관할 수 있습니다.
7. 저장 및 운송: 포장된 UHT 우유가 품질 검사를 통과하면成品창고로 직접 운반된 후 다양한 판매 지점으로 보내집니다.
제품 사양
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원자재 |
소 우유/낙타 우유/양 우유/분말 우유 |
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시간당 처리 용량 |
500-7000L |
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패키지 종류 |
베개 포장/블록 상자 |
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제품 유통기한 |
45-180일 |
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제공 서비스 |
레이아웃 설계/설치 및 가동/훈련/사후 서비스 |
