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説明
この製品は、高性能で高品質の機械を備えた最先端の無菌生産ラインを使用して処理され、各工程で効率と精度が確保されています。無菌チューブ式UHT殺菌装置と無菌充填機を使用し、140°Cで瞬間的に殺菌します。低温の無菌環境で牛乳を充填することで、オリジナルの風味と栄養価を保ちながら、賞味期限を6ヶ月に延長しています。
標準的な生産プロセスフロー
1.生乳収集：工場に運ばれた生乳は、電子秤または流量計を使用して正確な量とコストを計算します。
2.生乳貯蔵：測定された生乳はパイプラインフィルターを通じて不純物（例：泥、動物の毛）が除去され、その後冷却コンプレッサー付きの冷蔵タンクに送られ、2-4°Cで保存されます。これにより新鮮さが保たれ、賞味期限が延長されます。
3.標準化：牛乳中の脂肪含量を調整することで、最終製品が特定の栄養基準や消費者の好みに合致するようになります。これは通常、脂肪を分離し、それを脱脂乳に適切な比率で戻すことで達成されます。
4. 均質化: 牛乳は高圧均質化処理を受け、大きな脂肪粒子がより小さな粒子に分解され、脂肪が浮いたり層になったりするのを防ぎます。このプロセスにより、牛乳がより安定し、均一になり、味が向上します。
5. UHT殺菌: 牛乳を非常に短い時間で140℃に加熱し、すべての細菌を殺菌しながら、牛乳の風味を保ち、賞味期限を延ばします。最後に、迅速に熱交換を行い、室温以下まで冷却してから、直接充填に進みます。
6. 充填と包装: 殺菌された牛乳を無菌包装機で充填し、密封します。充填室は高温の蒸気と過酸化水素で殺菌され、二次汚染を防ぎます。これにより、牛乳が無菌状態で保存でき、長期保存が可能になり、冷蔵なしで常温での保管ができます。
7. 保管と輸送: パッケージされたUHT牛乳が品質検査を通過後、直接完成品倉庫に運ばれ、その後さまざまな販売店へ輸送されます。
仕様
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原材料 |
牛乳／ラクダ乳／ヤギ乳／粉乳 |
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時間当たりの処理能力 |
500-7000L |
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パッケージの種類 |
ピロケース／ブリックパック |
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製品の賞味期限 |
45-180日 |
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提供されるサービス |
レイアウト設計／設置と試運転／トレーニング／アフターサービス |
