Ичкі су п ure су өнімдерін үйрету жолы

Сипаттама

Бұл өндіріс сатысы бастапқы су фильтрлеу және тазарту жүйесі, дезинфекцииялау жүйесі, толтыру жүйесі және пакеттеу жүйесімен алынған. Бастапқы су тазартумен басталады, екі деңгейлі кері осмос жүйесін пайдаланып, барлық металдық құрамдастар, ултрапарткулық шегістер, бактериялар, көтерістіктер және басқа тұрақты құрамдастарды шектейді. Қысқаша УФ дезинфекциядан кейін ол таза суға айналдырылады, содан кейін контейнерге толырылып, маркерленеді, инкжет кодталады және қораптастырылады. Жабық өндіріс сатысы әртүрлі пакеттеу түрлері үшін көптеген толтыру сатыларымен арналуы мүмкін, мысалы, пластик бутылкалар, пластик торбалақтар және бес галлондық drum-тар.

Стандартты өндіріс процесі жүйесі

1. Кварцтік шаршы фильтрациясы: Белгілі басықтықта, ұшақ суын жоғары түрліктілікпен араласқанда, оны әрекетші немесе әрекетсіз кварцтік шаршының белгілі қалыптылығы арқылы фильтрлеу арқылы суындағы суспендированған көтеріншілер, органикалық өнімдер, коллоиддік және микробиологиялық жағдайлар, хлор, істер және бірнеше тяжелы металдық иондарды тиісті түрде токтатады және алып тастайды, сонымен қатар су түрліктілігін кеміді.

2. Активті карбон фильтрациясы: Фильтрацияда алыстауы мүмкін болмаған қалған хлорды сабыту мүмкіндігі бар, бұл да келесі құрылғылардың қызмет уақытын тиімді түрде қамтамасыз етеді, шығыс солық сапасын жақсартады, шейкірмеуді өшіреді және алдыңғы стадиядан шыққан кіші молекулалық органикалық байланыстар мен басқа шейкірмеушілерді сабытайды. Ол суындағы істер, коллоиддер, пигменттер, тяжелы металдық иондар және басқаларға қатысты маңызды сабыт және алып тастау әсеріне ие. COD-ты қысқартуға мүмкіндік береді. RO енгізу сувының SDI мәнін қосымша ретте қысқарту мүмкін, SDI<5 және TOC<2.0 ppm-ге қадар сақтау.

3.Резиндық сүзгі: Қалыптастырғыш резиндық сүзгі, соған сүйене отырып, келесі атап алатын қалыптастырғыш су құрылғысы деп те аталады. Ол қалыптастырғыш катиондық резинді пайдаланады, бастапқы суға қараңғы және магний иондарын (өскеме түстік элементтердің негізгі бөлігі) қосады, бастапқы су тартылысын кемидетеді және зерттеуімізге сәйкес резинның қайта қалыптастыруын және қайта қолданбалын қамтамасыз етеді.

4.RO мембраналық сүзгі: Барлық шоғырланған материалдарды және кіші молекулаларды сүзеді, тек молекулалары суға қалады, сондықтан туынды су алынатын.

5.УФ стерелизация: Лампаның ішіндегі ртутьден шыққан 253.7 нм ультрафиолеттік радиациясын пайдаланып, ішкі суға стерелизация жүргізеді.

6.Озонмен стерелизация: Озонды пайдаланып, туынды суға стерелизация жүргізеді.

7.Жабу және пакеттеу: Содан кейін, суны жабу құрылғысына помпа арқылы жабып, жабу және қапталу әрекеттерін орындаеді.

8.Қысқаша сұлу жуыртыру: Пакеттік материалдың бетіндегі суға ыстық ығысумен жоғары басыншылықпен тез өтінішке алатын технологиясын қолдану. Келесі маркерлеу процестерінің дұрыс жүргізілуіне қараған.

9.Күнің кодтасуы мен маркерлеу: Егер бұл шырша болса, онда оның денесіне күнін шығару және маркерлеу керек.

10.Пакеттеу: Фильм пакеттеу машинасына және картондік коробка пакеттеу машинасына өткізіледі пакеттеу өңдеуі үшін.

11.Сақтау және қызықту: Сапалық тексерілген пакеттелген су сақтау орнына немесе әртүрлі қызықту нүктелеріне қызықтырылады.

Сәйкестіктер

Проекттік пландау процесі

1. Жариялық талаптар мен күтілетін нәтиже сипаттамасына сәйкес, шеберлік жолының күндік немесе сағаттық өзгерту мөлшерін анықтаңыз.

2. Шеберлікке қажетті продукттердің түрлері мен пакеттеу түрлерін анықтау үшін жариялық зерттеуін жүргізіңіз.

3. Мумкін болса, завод құру, шеберлік жолы сатып алу, персоналдың қосу, бастау және трейнингге қатысты қадамдарға сәйкес проектке қатысты инвестиция бюджетін анықтаңыз.

4. Барлық шеберлік жолы үшін өңдеу процесті дизайндау және анықталған процестік схема және жалпы бюджетке сәйкес барлық план және архитектура схемасын қамтамасыз етіңіз.

5. Көрсеткіштің құрылымында немесе оның алдын ала, барлық көрсеткіш жолын қоюға жеткілік тиімді орын бар екенін шешу үшін құрылым қойылатын орналасуын дайындаңыз. Осындай уақытта, орналасу жоспарына сәйкес, орны қозғалту, су мен электр энергия ұстасуы, және су шығу жүйелерінің орналасуын аяқтаңыз.

6. Көрсеткіш фабрикаға қадамдайдынан кейін, орналасу схемасы мен қосу кестесіне сәйкес барлық көрсеткіш жолын қосу және жинау.

7. Қосудан кейін, мотор қозғалысы, вентиль ашуы, сенсор жауаптары немесе басқалары дұрыс екендігін тексеру үшін әрбір көрсеткішке жеке операция тесттерін жүргізіңіз; Содан кейін барлық көрсеткіш жолына қатысты сериялық деректеу жүргізіңіз.

8. Деректеуден кейін, пилоттық өнімдеу басталуы бұрын барлық көрсеткіш жолын тез-тең қарыздап, дезинфекциналдаңыз. Кіші мағынаға ие өнімдеу жүргізіңіз, деректерді қорытындылаңыз, өнім сапасы мен көрсеткіш жолының әсерлігін бағалаңыз, содан кейін нақты шарттарға сәйкес көрсеткіштерді және қосулықтарды оптималаштыңыз.

9. Массалық өнімдеу басталғанdan кейін, құрал-жабдықтардың іс-әрекетін, күнделікті сақтау және айрым жағдайлардағы қорғау процедураларына танымды болу үшін операторлар мен сақтау халқына жүйелік оқыту ұсынылады.

10. Жинақтыру және жіберу: Уақытшағыңыздың барлық астындағы қадамдарды орындаудан кейін, өнімдер сатып алушының техникалық талаптарына және аспан-түбіндегі қоғамдық қауіпсіздік нормаларына сәйкес екенін тексеру үшін соңғы жинақтыру жобасын ұйымдастырыңыз, содан кейін оңай түсіріңіз.