पीने योग्य पानी शुद्ध पानी उत्पादन लाइन

विवरण

यो उत्पादन लाइनले कच्चा पानी फिल्टर र शुद्धिकरण प्रणाली, विषाणुनाशक प्रणाली, भर्न प्रणाली, र पैकिङ प्रणाली सँग सुसज्जित छ। यो कच्चा पानी शुद्धिकरणबाट शुरू हुन्छ, दुई चरणको अपकेन्द्रित ओस्मोसिस पानी प्रसंस्करण मशीन प्रयोग गरेर सबै धातु पदार्थहरू, मोठो आणविक अशुद्धिहरू, बैक्टीरिया, गंधहरू आदि फिल्टर गर्दछ। त्यसपछि साधारण युवा-रश्मि विषाणुनाशक प्रयोग गरेर यसलाई शुद्ध पानीमा परिवर्तित गरिएको छ, त्यसपछि यसलाई कन्टेनरमा भरिएको छ, लेबल लगाइएको छ, इन्क्जेट कोडिङ गरिएको छ, र डिब्बामा राखिएको छ। ढक्का उत्पादन लाइनले विभिन्न प्रकारको पैकिङका लागि अनेक भर्न लाइनहरू सँग सुसज्जित गर्न सक्छ, जस्तै कि प्लास्टिक बोटलहरू, प्लास्टिक थेलीहरू, र पाँच गैलनको ड्रमहरू।

मानक उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

१. क्वार्टज सँड फिल्टरेशन: निश्चित दबावमा, उच्च टर्बिडिटीको पानीलाई ग्रेनुलर वा अग्रेनुलर क्वार्टज सँडको निश्चित मोटाईभित्र फिल्टर गर्दछ, जसले एफिक्टिभ रूपमा हेरियो ठर्काहरू, ओर्गेनिक पदार्थहरू, कोलोइडल कणहरू, माइक्रोआर्गनिझ्महरू, क्लोरीन, गंधहरू र पानीमा केही भारी धातु आयनहरूलाई बाध्य र निकास गर्दछ, अन्ततः पानीको टर्बिडिटीमा कम्छ।

२. एक्टिवेटेड कार्बन फिल्टरेशन: फिल्टरमा निकास गरिएको रहेको क्लोरीनलाई अवशोषण गर्न सक्षम छ, जसले निचै उपकरणको सेवा अवधिलाई प्रभावी रूपमा सुनिश्चित गर्दछ, निकास गुणस्तरलाई सुधार्दछ, प्रदूषणबाट बचाउँछ र पिछिलो स्तरबाट रिलीज भएका छोटो मोलेक्युल ओर्गेनिक चीजहरू र अन्य प्रदूषकहरूलाई पनि अवशोषण गर्दछ। यो पानीमा गंधहरू, कोलोइडहरू, रङहरू, भारी धातु आयनहरू आदिको खूबी अवशोषण र निकास गर्दछ र CODलाई घटाउनको पनि प्रभाव छ। RO प्रवेश पानीको SDI मानलाई पनि थप घटाउन सक्षम छ, SDI<5 र TOC<2.0ppm भन्दा कम राख्दछ।

३. रेजिन फ़िल्टर: सॉफ्टनिंग रेजिन फ़िल्टर अतिरिक्त पानी को सॉफ्टनिंग डिवाइस पनि मानिन्छ। यो धेरै स्रोत पानीलाई सॉफ्टनिंग गर्न लागि केटाइयन रेजिन प्रयोग गर्दछ, मुख्य उद्देश्य पानीमा केटाइयन रेजिनले कैल्शियम र मैग्नेशियम आयनहरू (पटको मुख्य घटकहरू) बन्द गर्न र स्रोत पानीको कठोरता घटाउन र बुद्धिमान रेजिन पुनर्जीवन र पुनः उपयोग गर्न हो।

४. RO मेमब्रेन फ़िल्टर: सबै अशुद्धिहरू र छोटो अणुहरूलाई फिल्टर गर्न, केवल जल अणुहरू बाँकी राखेर पानी प्राप्त गर्न।

५. UV स्टराइलाइज़ेशन: 253.7nm अल्ट्रावायलेट विकिरण लाइट ट्यूबको भित्र वापरिएको हुँदै गर्ने मरक्कम वाष्प डिस्चार्ज द्वारा पिनको प्रमुख स्पेक्ट्रल लाइन वापरेर पिनको पानी स्टराइल गर्न।

६. ओज़ोन स्टराइलाइज़ेशन: शुद्ध पानीलाई ओज़ोन द्वारा स्टराइल गर्न।

७. भर्न र पैकिङ: अन्तमा, पानीलाई भर्ने मशीनमा पंप गरेर भर्न र सीलिङ उपचार गर्न।

८. सूखाउनु: पैकिन्गको सतहमा रहेको जल त्वरितरूपे सूखाउन कस्टिपूर्या गर्म हवा प्रयोग गर्नुहोस्। अर्को चिन्हाङ्कन प्रक्रियाहरूको सामान्य सञ्चालन विश्वसनीय बनाउनुहोस्।

९. मिति कोडिङ र चिन्हाङ्कन: यदि यो बोतल हो, त्यसले बोतलको शरीरमा चिन्हाङ्कन र मिती प्रिन्ट गर्न आवश्यक छ।

१०. पैकिन्ग: फिल्म पैकिन्ग मशीन र कार्डबोर्ड बॉक्स पैकिन्ग मशीनमा पठाउनुहोस् पैकिन्ग प्रसेसको लागि।

११. ठेउँ र वहन: गुणस्तर परिक्षण पछि पैकिन्ग भएको पानीलाई ठेउँमा ल्याउन वा विभिन्न वितरण बिन्दुहरूमा पठाउन।

निर्दिष्टीकरणहरू

परियोजना योजना प्रक्रिया

1. बाजारको मागद्वारा उत्पादन लाइनको दैनिक वा घण्टामा प्रसेसिङ्ग क्षमता निर्धारण गर्नुहोस्।

2. उत्पादनको लागि आवश्यक पণ्यहरू र पैकिंगहरू निर्धारण गर्न बाजार अनुसन्धान गर्नुहोस्।

यदि सम्भव हो, तपाईंले परियोजनाका लागि अनुमानित निवेश बजेट निर्धारण गर्नुहोस्, जसमा कारखाना निर्माण, उत्पादन लाइनको खरीदी, तथा मानिसको स्थापना, कमिशनिङ र प्रशिक्षणका खर्च भएको छ।

पूर्ण उत्पादन लाइनको उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह डिझाइन गर्नुहोस्, र निर्धारित प्रक्रिया प्रवाह र समग्र बजेटको आधारमा उत्पादन लाइनको पूर्ण योजना र आर्किटेक्चर कन्फिगर गर्नुहोस्।

उपकरण उत्पादनको दरम्यान वा उत्पादनपूर्व, पूर्ण उत्पादन लाइनलाई राख्नका लागि फरक ठाउँ छ भनेर उत्पादन लेआउट डिझाइन गर्नुहोस्। एकसाथ, लेआउट योजनाको आधारमा, साइटको समतलीकरण, पानी र बिजलीको प्रदान र ड्रेनज प्रणालीको लेआउट पूरा गर्नुहोस्।

उपकरण कारखानामा पुग्दा, लेआउट चित्र र स्थापना मार्गदर्शनको आधारमा पूर्ण उत्पादन लाइनलाई स्थापना र सभागति गर्नुहोस्।

७. इन्स्टॉलेशन पछि, प्रत्येक डिवाइसमा अलग-अलग कार्यक्रम परीक्षण गरेर मोटर कार्य, वैल्व स्विच, सेन्सर प्रतिक्रिया आदि सामान्य छन् कि छैन जाँच गर्नुहोस्; त्यसपछि पूरा उत्पादन लाइनमा श्रृंखला डिबगिङ्ग गर्नुहोस्।

८. डिबगिङ्ग पछि, प्रयोगात्मक उत्पादन सुरू गर्ने भएर पूरो उत्पादन लाइनलाई ठीक रूपमा सफाई र डिसिन्फेक्टन गर्नुहोस्। छोटो आकारको उत्पादन गर्न, डाटा संग्रह गर्न, उत्पादको गुणस्तर र उत्पादन लाइनको दक्षता मूल्याङ्कन गर्न र वास्तविक स्थितिहरू आधारित हुँदै उपकरण र कनेक्सनहरूलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

९. बडा उत्पादन सुरू गर्न पूर्व, संचालकहरूलाई र रक्षण व्यक्तिहरूलाई उपकरण संचालन, दैनिक रक्षण, र आपत्कालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाहरूसँग बिर्साउन व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहोस्।

१०. स्वीकृति र प्रदान: उपरोक्त सबै काम समाप्त गर्दा, उत्पादन लाइन डिझाइनको आवश्यकताहरू र खाद्य सुरक्षा नियमहरूमा मिल्दै अन्तिम स्वीकृति व्यवस्थापन गर्नुहोस् र त्यसपछि आधिकारिक रूपमा प्रदान गर्नुहोस्।