Ligne de production d'eau potable Pure Water

Description

Cette ligne de production est équipée d'un système de filtration et de purification de l'eau brute, d'un système de désinfection, d'un système de remplissage et d'un système d'emballage. Elle commence par la purification de l'eau brute, en utilisant une machine de traitement de l'eau par osmose inverse en deux étapes pour filtrer tous les substances métalliques, impuretés macromoléculaires, bactéries, odeurs, etc. Après une simple désinfection aux ultraviolets, elle est transformée en eau pure, puis remplie dans des conteneurs, étiquetée, codée par jet d'encre et emballée. La ligne de production de couvercles peut être équipée de plusieurs lignes de remplissage pour différents types d'emballage, tels que des bouteilles en plastique, des sacs en plastique et des jerricans de cinq gallons.

Procédé de flux de production standard

1.Filtration au sable de quartz : Sous une certaine pression, l'eau à haute turbidité est filtrée à travers une certaine épaisseur de sable de quartz granulaire ou non granulaire, interceptant efficacement et éliminant les matières en suspension, la matière organique, les particules colloïdales, les micro-organismes, le chlore, les odeurs et certains ions métalliques lourds dans l'eau, aboutissant finalement à une réduction de la turbidité de l'eau.

2.Filtration au charbon actif : Elle peut adsorber le chlore résiduel qui ne peut pas être éliminé lors du filtration, assurant ainsi efficacement la durée de vie des équipements en aval, améliorant la qualité de l'effluent, prévenant la pollution, et pouvant également adsorber les composés organiques à petites molécules et autres polluants fuyant de l'étape précédente. Elle a un effet d'adsorption et d'élimination significatif sur les odeurs, les colloïdes, les colorants, les ions métalliques lourds, etc., présents dans l'eau, et possède également l'effet de réduire le COD. Il est possible de réduire davantage la valeur SDI de l'eau d'alimentation de l'RO, en assurant que SDI<5 et TOC<2,0 ppm.

3.Filtre à résine : Le filtre à résine adoucissante est également appelé dispositif d'adoucissement de l'eau. Il utilise une résine cationique pour adoucir l'eau brute, dans le but principal de permettre à la résine cationique d'adsorber les ions calcium et magnesium (les principaux composants qui forment le calcaire) dans l'eau, réduire la dureté de l'eau brute et permettre une régénération et un recyclage intelligents de la résine.

4.Filtre à membrane RO : Filtre toutes les impuretés et petites molécules, ne laissant que les molécules d'eau pour obtenir de l'eau pure.

5.Stérilisation UV : Désinfecte l'eau potable en utilisant une radiation ultraviolette de 253,7 nm émise par la décharge de vapeur de mercure à l'intérieur du tube comme ligne spectrale principale.

6.Désinfection à l'ozone : Désinfecte l'eau pure avec de l'ozone.

7.Remplissage et conditionnement : Enfin, pompez l'eau vers la machine de remplissage pour le traitement de remplissage et de scellage.

8.Séchage à l'air chaud : Utilisez de l'air chaud sous haute pression pour sécher rapidement l'humidité présente sur la surface de l'emballage. Assurez-vous du bon fonctionnement des étapes de collationnement ultérieures.

9.Codage par date et étiquetage : Si c'est une bouteille, il est nécessaire d'apposer une étiquette et d'imprimer la date sur le corps de la bouteille.

10 conditionnement : Transporté vers la machine d'emballage film et la machine d'emballage en carton pour traitement d'emballage.

11.Stockage et transport : L'eau emballée, après avoir passé l'inspection qualité, est transportée vers la salle de stockage ou distribuée vers différents points de distribution.

CARACTÉRISTIQUES

Processus de planification du projet

1.Déterminez la capacité de traitement quotidienne ou horaire de la ligne de production en fonction de la demande du marché et de la production attendue.

2.Menez des recherches de marché pour déterminer les types de produits et d'emballages nécessaires à la production.

3.S'il est possible, déterminez le budget d'investissement approximatif pour le projet, y compris la construction de l'usine, l'achat de la ligne de production, ainsi que les coûts d'installation, de mise en service et de formation du personnel.

4.Concevez le flux de processus de toute la ligne de production et configurez l'ensemble du plan et de l'architecture de la ligne de production en fonction du flux de processus défini et du budget global.

5. Pendant ou avant la production de l'équipement, concevez un agencement de production pour vous assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour accueillir l'ensemble de la ligne de production. En même temps, selon le plan d'agencement, terminez l'aplanissement du site, l'alimentation en eau et en électricité, ainsi que la mise en place du système de drainage.

6. Après l'arrivée de l'équipement à l'usine, installez et assemblez toute la ligne de production conformément au schéma d'agencement et au guide d'installation.

7. Après l'installation, effectuez des tests de fonctionnement séparés sur chaque appareil pour vérifier si le fonctionnement du moteur, l'interrupteur de valve, la réponse des capteurs, etc., sont normaux ; puis procédez au débogage en série de toute la ligne de production.

8. Après le débogage, nettoyez et désinfectez entièrement la ligne de production avant de commencer la production d'essai. Effectuez une production à petite échelle, collectez des données, évaluez la qualité du produit et l'efficacité de la ligne de production, puis optimisez les équipements et les connexions en fonction des conditions réelles.

9. Avant la production en série, fournir une formation systématique aux opérateurs et au personnel d'entretien pour s'assurer qu'ils sont familiarisés avec l'exploitation des équipements, l'entretien quotidien et les procédures de réponse d'urgence.

10. Acceptation et livraison : Après avoir terminé toutes les étapes ci-dessus, organiser l'acceptation finale pour s'assurer que la ligne de production répond aux exigences de conception et aux réglementations sur la sécurité alimentaire, puis livrer officiellement.