Სასაოცაო წყალი წარმოების ხაზი

Აღწერა

Ეს ლინია აღდგენს სისტემას წყლის ფილტრაციისა და გამოსაფხვევად, დისინფექციის სისტემას, შევსების სისტემას და უზრუნველყოფის სისტემას. ის იწყება წყალის გამოსაფხვევად, გამოიყენებს ორ ეტაპურ პირობით წყალის მუშაობის მანქანას, რომელიც ფილტრირებს ყველა მეტალურგიულ სავარაუდო, მაკრომოლეკულურ წარმოადგენებელებს, ბაქტერიებს, მრავალებს და ა. მარტივი ულტრავიოლეტის დისინფექციის შემდეგ, ის გადაკეთდება პურ წყლის შესავსებლად, შემდეგ შევსებულია კონტეინერებში, ნიშნულია, ინკჯეტის კოდირებით და დაფუძნებულია. ლინია დაფუძნებისთვის შეიძლება იყოს აღარავენებული რამდენიმე შევსების ლინია განსხვავებული ტიპის უზრუნველყოფისთვის, როგორიცაა პლასტმასის ბურთები, პლასტმასის კურჭები და ხუთ გალონიანი ბურთები

Სტანდარტული პროდუქციის პროცესის გარემო

1. ქვარცის actable ფილტრაცია: განსაკუთრებით წნევის პირობებში, მაღალი მутობის წყალი ფილტრდება ზოგადი სიგრძის ქვარცის actable სანდის (გრანულარი ან არა-გრანულარი) მეშვეობით, რათომ ეფექტურად ჩაჭრის და ამოშალა წა懸ებული მასალები, ორგანიური მასალები, კოლოიდური ნაწილები, მიკროორგანიზმები, ჟანგბადი, მრავალები და ზოგიერთი რაოდენობის მეტალურგიული იონები წყალში, რათომ მიიღება წყალის მუტობის შემცირება.

2. აქტიური სხვადასხვა ფილტრაცია: შესაძლებელია აბსორბირებს შემდგომი საშუალებების სერვისის ვადას ეფექტურად დაუზუსტებლივ, გაუმარტივებს გამოსავლენის ხარისხს, პრევენციას და აბსორბირებს მცირე მოლეკულარულ ორგანურ საბრალებს და სხვა პოლუტანტებს, რომლებიც წინა ეტაპიდან გამოვიდა. აქტიური სხვადასხვა გამოიყენება მრავალების, კოლოიდური მასალების, ფერების, მეტალურგიული იონების და ა.შ. წყალში აბსორბირებასა და ამოღებას, რათომ შეიძლება წყალის COD-ის შემცირება. შესაძლებელია RO შესასვლელი წყალის SDI მნიშვნელობის შემცირება, რათომ დაუზუსტებლივ დარჩენილია SDI<5 და TOC<2.0ppm.

3. რეზინის ფილტრი: მოწყობილობის რეზინის ფილტრი ასევე ცნობილია, якобы წყლის გამỀდრების მოწყობილობად. იგი იყენებს კატიონურ რეზინს წყლის გამედრებისთვის, ძირითადად მიზნით, რომ კატიონური რეზინი ადსორბირებს კალციუმისა და მაგნესიუმის იონებს (წყლის შარქის ძირითად კომპონენტებს), რათა შემცირდეს წყლის მეხსიერობა და ჩათვალოს ინტელექტუალური რეზინის რეგენერაცია და რეციკლინგი.

4. RO მემბრანის ფილტრი: გაფილტრებს ყველა ღერ Gaussian და პატარა მოლეკულებს, დატოვებული მხოლოდ წყალის მოლეკულები, რათა მიიღოს წამართლებული წყალი.

5. UV სტერილიზაცია: დისინფექცია სასვლელი წყალი 253.7 ნმ-ის ულტრავიოლეტის რადიაციის გამოყენებით, რომელიც გამოიწვია ლამპის შიგთის ჟანგბადის დისკრეტული რეჟიმის მთავარი სპექტრალური ხაზი.

6. โอზონის დისინფექცია: დისინფექცია წამართლებული წყალი โอზონის გამოყენებით.

7. შევსება და უჯრედი: ბოლოს, წყალი გადაიტანენ შევსების მაशინად, რათა შეავსონ და დახურონ უჯრედი.

8. გამოსუფლება: იყენებთ მაღალ წნევის ცხელ ჰაერს, რათა სწრაფად გამოსუფლოთ ტენადობა გამოსავლეთის ზედა ზედაპიროზე. უზრუნველყოფეთ შემდგომი ჭდის მონაკვეთის ნორმალური მუშაობა.

9. თარიღის კოდირება და ჭდის მონაკვეთი: თუ ეს არის ბუჩური, აუცილებელია ჭდის დამატება და თარიღის დруკი ბუჩურის სხეულზე.

10. გამოვლენა: იტრანსპორტება ფილმის გამოვლენის მაशინამდე და ქარტონის კორობკის გამოვლენის მაशინამდდე გამოვლენის გამოსაკეთებლად.

11. შენახვა და ტრანსპორტირება: ხარისხის შემოწმების შემდეგ გამოვლენილი წყალი იტრანსპორტება შენახვის ადგილამდე ან იტანსპორტება განაწილების გამოსავლეთებში.

Სპეციფიკაციები

Პროექტის განვითარების პროცესი

1. განსაზღვრეთ წინადადების მიხედვით დღიური ან საათიანი მუშაობის მომხმარებლობა პროდუქციის ხაზზე.

2. განხილეთ ბაზარის კვლევა, რათა განსაზღვროთ პროდუქციისა და გადასამართლებლად საჭირო ტიპები.

3. თუ შესაძლებელია, განსაზღვრეთ პროექტისთვის ახალი ინვესტიციის პროგნოზი, რომელიც შეიცავს სამუშაო სახლის შემოქმედებას, პროდუქციის ხაზის ექიმდებარებას და პერსონალის ინსტალირებას, კომისიონირებას და ტრენინგის ხარჯებს.

4. დაიზინოეთ მთლიანი პროცესური მოცემულების გარემო პროდუქციის მთლიან ხაზზე, და დაარგანიზეთ პროცესის მიხედვით და საერთო ბიუჯეტის მიხედვით.

5. მართივის შემოწმების ან წინაპარი პროდუქციის განმავლობაში, შექმენით მართივის ლაიაუტი, რომ დარწმუნდეთ, რომ არსებობს საკმარისი საფარwy, რომ ჩათვალოთ მთლიანი პროდუქციის ხაზი. ერთდროულად, მითითებული ლაიაუტის განუსაზღვრელ, დაასრულეთ ტერიტორიის გლეხვა, წყალ-ელექტრო მომწიფეობა და დრენაჟის სისტემის ლაიაუტი.

6. მართივის დასასრული ქარხნის მიღების შემდეგ, დააყენეთ და დააკავშირეთ მთლიანი პროდუქციის ხაზი ლაიაუტის დიაგრამისა და ინსტალირების რჩევის მიხედვით.

7. დაყენების შემდეგ, ჩამოთვალეთ განაწილებითი ტესტი თითოეულ მოწყობილობაზე, რომ შეამოწმოთ მოტორის მუშაობა, ვალვის გადართვა, სენსორის პასუხი და ა.შ. ნორმალურია; შემდეგ ჩამოთვალეთ მთლიანი პროდუქციის ხაზის სერიული დახვეწა.

8. დახვეწის შემდეგ, წამახატეთ და დაამატეთ მთლიანი პროდუქციის ხაზი სცენარული პროდუქციის წყილად. ჩამოთვალეთ პატარა მასშტაბის პროდუქცია, აგრეთვე აღრიცხეთ მონაცემები, შეაფასეთ პროდუქტის ხარისხი და პროდუქციის ხაზის ეფექტიურობა, და შემდეგ აოპტიმიზეთ მოწყობილობები და კავშირები რეალური პირობების მიხედვით.

9. მასიურ წარმოებამდე, მიეცით სისტემური განათლება ოპერატორებს და მახარჯვების პერსონალს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი არიან მისმართებული აპარატურის მუშაობაზე, ყოველდღიურ მახარჯალებაზე და განაპატიerno სიტუაციებზე.

10. დაღვება და წარმოება: ყველა ზემოთ მოცემული ნაბიჯის დასრულების შემდეგ, ჩამოწერით ფინალური დაღვება, რათა დარწმუნდეთ, რომ წარმოების ხაზი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს და საკვების უსაფრთხოების წესებს, შემდეგ კი ფორმალურად წარმოება.