Linija za proizvodnju čistog pićkog vode

Opis

Ova linija je opremljena sistemom filtracije i čišćenja sirovodne vode, sistemom dezinfekcije, sistemom ispunjavanja i pakovanja. Počinje sa čišćenjem sirovodne vode, koristeći mašinu za obradu vode sa dvostrukom reverznom osmozom kako bi se izfiltrirale sve metalne tvari, veličinske nepoželjnosti, bakterije, mirisi itd. Nakon jednostavne dezinfekcije ultrafioletom, voda se pretvara u čistu vodu, zatim se ispuni u posude, oznaci, kodira inkjet štampačem i spaketi. Linija za proizvodnju kapova može biti opremljena više linija za ispunjavanje za različite vrste pakovanja, kao što su plastične boce, plastične torbe i petgalonski bari

Standardni proces proizvodnje

1.Filtracija kvarcnim peskom: Pod određenim pritiskom, voda sa visokom nečistoćom se filtrira kroz određenu debljinu granularnog ili ne-granularnog kvarcne peseke, učinkovito zadržavajući i uklanjajući oštećene čestice, organske tvari, koloidne čestice, mikroorganizme, hlorku, mirise i neke teške metale u vodi, na kraju postiže se smanjenje nečistoće vode.

2.Filtracija aktiviranim ugljem: Može adsorbirati ostatak hlora koji se ne može ukloniti prilikom filtracije, što efektivno osigurava radni vek opreme ispod toka, poboljšava kvalitet izlazne vode, sprečava zagađivanje, a takođe može adsorbirati male molekulske organske spojeve i druge污染物 iz prethodne faze. Imala je značajan efekat adsorpcije i uklanjanja mirisa, koloida, boja, teških metala i drugih jonova, kao i efekat smanjenja COD-a. Moguće je dalje smanjiti SDI vrednost ulazne vode RO, osiguravajući SDI<5 i TOC<2.0ppm.

3.Filtracija rešinom: Mekući filter na osnovu rešine poznat je i kao uređaj za mekšanje vode. Koristi kationsku rešinu da omekša izvornu vodu, glavni cilj je da kationska rešina adsorbira kalcijum i magnezijum ionse (glavne komponente koje formiraju škariju) u vodi, smanjuje tvrdoću izvorne vode i omogućava inteligentnu regeneraciju i reciklažu rešine.

4.Filtracija RO membrandom: Filtrira sve nečistine i male molekule, ostavlja samo molekule vode kako bi se dobila čista voda.

5.UV sterilizacija: Dezinficira pitnu vodu koristeći ultrafioletske zrake dužine 253,7nm emetirane od isparivanja merkurija unutar cevi kao glavnu spektralnu liniju.

6.Ozon dezinfekcija: Dezinficira čistu vodu ozonom.

7.Nametanje i pakovanje: Konačno, pumpajte vodu do nametnog stroja za nametanje i zaklanje.

8.Sušenje: Koristite visokotlakni vrući zrak da brzo osušite vlagu na površini ambalaže. Osigurajte normalnu radnju sledećih procesa nalepljivanja oznaka.

9.Kodiranje datuma i nalepljivanje oznaka: Ako je u pitanju bocica, neophodno je nalepiti oznaku i otiskati datum na telo boce.

10.Ambaliranje: Prevozi se na mašinu za filmovsku ambalazu i kartonsku kutijicu za ambaliranje za obradu ambalaze.

11.Cuvanje i transport: Ambalirana voda nakon što prođe kvalitetnu proveru, prevozi se u skladište ili se dostavlja u razne tačke distribucije.

Спецификације

Proces planiranja projekta

1. Odredi dnevnu ili satišnju kapacitet obrade proizvodnje na osnovu tržišnje potrebe i očekivanog izlaza.

2. Izvršite tržišno istraživanje kako biste odredili vrste proizvoda i ambalaže potrebne za proizvodnju.

3. Ako je moguće, odredite približni investicioni budžet za projekat, uključujući gradnju fabrike, nabavku proizvodnje linije i troškove instalacije, podešavanja i obuke osoblja.

4. Projektujte tečnost proizvodnje celokupne proizvodne linije i konfigurišite celi plan i arhitekturu proizvodne linije na osnovu utvrđene tečnosti proizvodnje i ukupnog budžeta.

5. Tijekom ili prije proizvodnje opreme, dizajnirajte raspored proizvodnje kako biste osigurali dovoljno prostora za smještanje cijele proizvodne linije. Istovremeno, prema planu rasporeda, izvršite izravnavanje terena, dobavu vode i struje, te raspored kanalizacije.

6. Nakon što oprema stigne u tvornicu, instalirajte i sastavite cijelu proizvodnu liniju prema dijagramu rasporeda i uputstvu za montažu.

7. Nakon instalacije, izvršite odvojene operacijske teste na svakom uređaju kako biste provjerili da li je rad motora, prekidača vratila, odgovor senzora itd. normalan; Zatim izvedite redni debugiranje cijele proizvodne linije.

8. Nakon debugiranja, savršeno očistite i dezinficirajte cijelu proizvodnu liniju prije početka probne proizvodnje. Izvedite maloprodukciju, sakupite podatke, procijenite kvalitet proizvoda i učinkovitost proizvodne linije, a zatim optimizirajte opremu i veze na temelju stvarnih uvjeta.

9. Pre nego što počne masovna proizvodnja, pružite sistematsko obuka operatorima i održavanju osoblju kako bi se osiguralo da su upoznati sa radom opreme, dnevnom održavanjem i procedurama za hitnu reakciju.

10. Prihvaćanje i dostava: Nakon što su završeni svi navedeni koraci, organizujte konačno prihvatanje kako biste osigurali da linija proizvodnje ispunjava projektna zahtevanja i propise o bezbednosti hrane, a zatim uradite službeno dostavljanje.