Nedavno je mednarodno priznani proizvajalec mlečne opreme
weishu uspešno izvedel po meri izdelano
popolnoma avtomatizirano inteligentno proizvodno linijo za sir za pomembnega stranka v Kazahstanu. Ob strogi industrijski in sanitarni regulativi srednjeazijskega mlečnega sektorja je
weishu ekipa pokazala izjemne inženirske sposobnosti in učinkovitost dobavnih verig.
Od usklajevanja načrtov, prilagajanja konfiguracij za trofazno napetost 380 V/50 Hz in segrevanje z ognjem do natančne montaže specializiranih centrifugalnih črpalk, RO membran in enot za raztegovanje s Teflonovo prevleko – Weishu je dokončal celotno predmontažo in odpravo napak linije že v 40 delovnih dneh , kar zagotavlja pripravljenost še pred rokom stranke, določenim za 15. junij. Ta uspešen primer potrjuje weishu trdno sposobnost globalne namestitve kompletnih mlečnih rešitev!
Korak 1: Shranjevanje surovega mleka in predobdelava
Premium surovo mleko iz Kazahstana najprej očistimo z našim sistemi za filtracijo z reverzno osmozo modela 8040 RO za odstranitev mikroskopskih nečistoč. Nato vstopi v standardni hladilni rezervoar za mleko s prostornino 3 tone iz nerjavnega jekla SUS304 za hitro znižanje temperature in shranjevanje pri stalni temperaturi, kar ohrani svežino in biološko aktivne hranilne snovi.
Korak 2: Hitra ločitev smetane in pasirizacija
Surovo mleko se natančno prilagodi glede vsebnosti maščobe in standardno loči z visokoprodajnim ločevalnikom smetane modela DH-207 (2 t/h) . Deluje skupaj z ploščatim toplotnim izmenjevalnikom (PHE) površine 5 m² in Ploščati pasterizator 500 L/h , ta nastavitev zagotavlja temeljito odstranitev patogenov, hkrati pa maksimalno ohrani aktivnost zlate sirne beljakovine.
Korak 3: Vakuumska deaeracija in optimizacija okusa
Z uporabo napredne tehnologija vakuumske deaeracije , zrakove mehurčke in летne neprijetne vonjave se iz mleka izjemno učinkovito odstranijo, kar znatno izboljša stabilnost fermentacije. Deaerirano mleko nato vstopi v dvoslojni pospeševalni rezervoar za 2 tone iz nerjavnega jekla SUS304 , popolnoma pripravljeno za naslednji proces strjevanja.
Korak 4: Strjevanje siru in odtekanje sirne vode
Surovo mleko preide točno nadzorovan proces fermentacije in strjevanja siru znotraj ogromnega sirnega kotleca za 2 tone iz nerjavnega jekla SUS304 . Nato se 500-litrska posoda za sirjev mlečni sok z integrirano predstiskovanjem in avtomatiziranimi funkcijami za rezanje vklopi za enakomerno rezanje skurjev in učinkovito odtekanje sirjevega mlečnega soka ter doseže popolno začetno gostoto sira.
Korak 5: Raztezanje in mešanje masla s teflonsko prevleko
Skurji se preneso v 500-litrsko specializirano napravo za raztezanje sira , ki ima visokokakovostno teflonsko prevleko za preprečevanje lepljenja ter zagotavljanje odlične elastičnosti in popolne raztegljivosti. Hkrati visoko učinkovita naprava za mešanje masla (120–150 kg/h) obdeluje ločen mlečni maščobni del in pridobiva visokovredne stranske izdelke.
Korak 6: Hitro hlajenje in natančno rezanje
Začetno sirišče vstopi v 500-litrski premium hladilni rezervoar iz nerjavnega jekla SUS304 za ohranitev njegove strukture z hitrim hlajenjem. Nato ga natančno razreže visoko natančna strojna naprava za rezanje sira (z možnostjo popolne prilagoditve velikosti kalupov glede na zahteve stranke) na enakomerno velike koščke, pripravljene za trženje.
Korak 7: Vakuumsko embaliranje v velikem komoru
Končani sir varno zapremo z našo profesionalno vakuumsko embalirno napravo z velikim komorom (882 75170 mm) , kar se popolnoma izolira od zraka in zunanjih bakterij. Poganja ga trifazna napetost 380 V / 50 Hz in podpira ga zračni kompresor z zmogljivostjo 1,5 m³ ter parna kotla z nosilnostjo 300 kg; celotna linija doseže komercialno sterilnost in s tem znatno podaljša rok trajanja!
Korak 8: Integriran avtomatski sistem za čiščenje CIP
Linija je v celoti opremljena z integriranim sistemom CIP (Clean-in-Place) z zmogljivostjo 500 l/h izdelanim iz povsem nerjavnega jekla SUS304. Brez ročnega razstavljanja cevovodov ali centrifugalnih črpalk avtomatsko izvede večfazno cirkulacijsko pranje in tako nenehno izpolnjuje najstrožje higienske standarde kazahstanskih mlečnih predpisov.
Kot globalno zaupanja vreden proizvajalec mlečne opreme weishu ponuja več kot le posamezne visokokakovostne enote, kot so naše Hladilne posode za mleko s kapaciteto 3 tone, ločevalniki smetane DH-207 , ali vakuumski embalažni stroji z velikim komorami . Specializirani smo za izvajanje popolnoma prilagojenih, pripravljenih za takojšnjo uporabo obdelovalnih linij z razvitimi rešitvami, ki uravnotežijo stroške in vrhunsko zmogljivost.
Ne glede na to, kje je vaša obdelovalna naprava ali kakršne koli posebne lokalne izzive morate rešiti – bodisi standardne napotke, kot so trifazna napetost 380 V / 50 Hz, posebne nastavitve za segrevanje z ognjem ali natančne mere kalupov za sir – naš inženirski tim brezhibno prilagodi celotno linijo, da izpolnjuje vse predpisane standarde. Naša vodilna v industriji rok dobave 40 delovnih dni , podprta s temeljito tovarniško predmontažo in odpravo napak, prikazuje našo trdno angažiranost za hitrost in kakovost.
Ali iščete izkušenega in visoko učinkovitega
dobavitelja opreme za izdelavo sira in mlečnih izdelkov za vaš naslednji razvoj tovarne?
📧
Kontaktirajte ekspertno ekipo weishu že danes in pridobite prilagojen inženirski načrt ter brezplačno ponudbo za projekt!
EN