हाल ही में, विश्व स्तर पर विश्वसनीय डेयरी मशीनरी निर्माता
वेइशु एक अनुकूलित
पूर्णतः स्वचालित बुद्धिमान पनीर उत्पादन लाइन कजाकिस्तान के एक प्रमुख ग्राहक के लिए ऑर्डर को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया। मध्य एशियाई डेयरी क्षेत्र के कठोर औद्योगिक एवं स्वच्छता मानकों का सामना करते हुए,
वेइशु टीम ने उत्कृष्ट इंजीनियरिंग क्षमता और आपूर्ति श्रृंखला की दक्षता का प्रदर्शन किया।
नीलामी योजना के समंजन से लेकर 380V/50Hz तीन-चरण विद्युत एवं भाप तापन विन्यासों के अनुकूलन तक, विशिष्ट अपकेंद्रीय पंपों, आरओ झिल्लियों और टेफ़लॉन-लेपित खींचने वाली इकाइयों के सटीक असेंबली तक— वेइशू ने पूरी लाइन की पूर्व-स्थापना और डिबगिंग को केवल ४० कार्यदिवसों में पूरा कर लिया , जिससे ग्राहक की १५ जून की समयसीमा से काफी पहले तैयारी सुनिश्चित हो गई। यह सफल मामला weishu's वैश्विक स्तर पर टर्न-की डेयरी समाधानों के त्वरित वितरण की मजबूत क्षमता को रेखांकित करता है!
चरण १: कच्चे दूध का भंडारण एवं पूर्व-उपचार
कजाकिस्तान का प्रीमियम कच्चा दूध हमारे द्वारा पहले मॉडल 8040 आरओ फ़िल्ट्रेशन मेम्ब्रेन सिस्टम के माध्यम से शुद्ध किया जाता है, जिससे सूक्ष्म अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं। इसके बाद यह 3-टन मानक SUS304 दूध शीतलन टैंक में प्रवेश करता है, जहाँ तापमान तेज़ी से कम किया जाता है और स्थिर तापमान पर भंडारण किया जाता है, जिससे ताज़गी और जैव-सक्रिय पोषक तत्व सुरक्षित रहते हैं।
चरण 2: उच्च-गति वाला क्रीम अलगाव और पास्चुराइज़ेशन
कच्चा दूध उच्च-क्षमता वाले मॉडल DH-207 क्रीम सेपरेटर (2 टन/घंटा) का उपयोग करके सटीक वसा समायोजन और मानकीकृत अलगाव से गुज़रता है। यह 5 वर्ग मीटर पीएचई और ५०० लीटर प्रति घंटा प्लेट पास्चुराइज़र यह व्यवस्था रोगाणुओं के व्यापक उन्मूलन को सुनिश्चित करती है, जबकि स्वर्णिम व्ही प्रोटीन की गतिविधि के संरक्षण को अधिकतम करती है।
चरण ३: निर्वात डीएरेशन एवं स्वाद अनुकूलन
उन्नत निर्वात डीएरेशन प्रौद्योगिकी वायु के बुलबुले और वाष्पशील अप्रिय स्वाद दूध से अत्यंत कुशलतापूर्वक हटा दिए जाते हैं, जिससे किण्वन स्थायित्व में काफी सुधार होता है। डीएरेटेड दूध फिर २-टन डबल-लेयर SUS304 बफर टैंक में प्रवेश करता है, जो अगली दुग्धांश निर्माण प्रक्रिया के लिए पूर्णतः तैयार हो जाता है।
चरण ४: दुग्धांश संजमन एवं व्ही निकास
कच्चा दूध विशाल २-टन SUS304 चीज़ वैट । इसके बाद, 500 लीटर का व्हे टैंक, जिसमें एकीकृत प्री-प्रेसिंग और स्वचालित कटिंग कार्य हैं दही के टुकड़ों को समान रूप से काटने और व्हे को कुशलतापूर्वक निकालने के लिए सक्रिय हो जाता है, जिससे प्रारंभिक पनीर घनत्व आदर्श रूप से प्राप्त होता है।
चरण 5: टेफ़लॉन-लेपित खींचना और मक्खन का मथन
दही के टुकड़ों को 500 लीटर की विशिष्ट पनीर खींचने वाली मशीन के साथ, एक उत्कृष्ट टेफ़लॉन लेपन के साथ चिपकने से रोका जाता है और अत्यधिक लोच तथा आदर्श खींचने की क्षमता सुनिश्चित की जाती है। इसी समय, उच्च-दक्षता वाला मक्खन मथन यंत्र (120–150 किग्रा/घंटा) अलग किए गए दूध के वसा को संसाधित करता है, जिससे उच्च-मूल्य अपशिष्ट उत्पादों की पुनर्प्राप्ति होती है।
चरण 6: तीव्र शीतलन एवं सटीक कटिंग
गठित पनीर 500 लीटर प्रीमियम SUS304 शीतलन टैंक में प्रवेश करता है, जहाँ तीव्र शीतलन के माध्यम से इसकी बनावट को सुदृढ़ किया जाता है। इसके बाद इसे एक उच्च-परिशुद्धता वाली पनीर कटिंग मशीन (जिसके फॉर्म के आकार ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित किए जा सकते हैं) द्वारा बाज़ार के लिए तैयार एकसमान टुकड़ों में काटा जाता है।
चरण 7: बड़े कक्ष वाली वैक्यूम पैकेजिंग
तैयार पनीर को हमारी पेशेवर बड़े कक्ष वाली वैक्यूम पैकेजिंग मशीन (882 75170 मिमी) में सुरक्षित रूप से सील किया जाता है। , वायु और बाहरी जीवाणुओं से इसे पूरी तरह अलग कर देता है। यह एक 380V/50Hz तीन-चरण विद्युत आपूर्ति द्वारा संचालित होता है और एक 1.5 मी³ वायु संपीड़क तथा एक 300 किग्रा भाप बॉयलर द्वारा समर्थित होने पर, पूरी लाइन व्यावसायिक रूप से जीवाणुरहित हो जाती है, जिससे शेल्फ लाइफ काफी लंबी हो जाती है!
चरण 8: एकीकृत सीआईपी स्वचालित सफाई प्रणाली
लाइन को पूर्ण रूप से एक एकीकृत 500 लीटर/घंटा सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली से सुसज्जित किया गया है, जो पूर्णतः SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित है। पाइपलाइनों या अपकेंद्रीय पंपों को हाथ से अलग किए बिना, यह स्वचालित रूप से बहु-चरणीय परिसंचारी धुलाई करता है और कजाखस्तान के डेयरी नियमों के सबसे कठोर स्वच्छता मानकों का निरंतर पालन करता है।
एक वैश्विक रूप से विश्वसनीय डेयरी मशीनरी निर्माता के रूप में, वेइशु हम केवल अपने उच्च-श्रेणी के अलग-अलग उपकरणों, जैसे 3-टन दूध शीतलन टैंक, डीएच-207 क्रीम सेपरेटर , या बड़े कक्ष वाले वैक्यूम पैकेजिंग मशीन हम विशेषज्ञता रखते हैं पूर्णतः अनुकूलित, तैयार-के-उपयोग के लिए प्रसंस्करण लाइनों के कार्यान्वयन में जो लागत और उच्चतम स्तर के प्रदर्शन के बीच संतुलन बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
चाहे आपकी प्रसंस्करण सुविधा कहीं भी स्थित हो, या आप किसी विशिष्ट स्थानीय चुनौती का सामना कर रहे हों—चाहे वह मानक उपयोगिताएँ हों जैसे ३८० वी/५० हर्ट्ज़ तीन-चरण विद्युत, विशेष भाप तापन व्यवस्थाएँ, या सटीक पनीर मॉल्ड के आकार—हमारी इंजीनियरिंग टीम पूरी लाइन को अनुपालन मानकों के अनुरूप सुग्राही रूप से अनुकूलित कर देती है। हमारी उद्योग में अग्रणी ४० कार्यदिवस की डिलीवरी अवधि , जो व्यापक कारखाना पूर्व-स्थापना और डिबगिंग द्वारा समर्थित है, हमारी गति और गुणवत्ता के प्रति दृढ़ प्रतिबद्धता को दर्शाती है।
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