Baru-baru ini, produsen mesin susu terkemuka global
weishu berhasil menyelesaikan pesanan khusus berupa
jalur produksi keju cerdas sepenuhnya otomatis untuk klien ternama di Kazakhstan. Menghadapi standar industri dan sanitasi yang ketat di sektor susu Asia Tengah, tim
weishu menunjukkan kemampuan teknik luar biasa serta efisiensi rantai pasok.
Mulai dari penyelarasan desain teknis, penyesuaian konfigurasi daya tiga fasa 380 V/50 Hz dan pemanasan uap, hingga perakitan presisi pompa sentrifugal khusus, membran RO, dan unit peregangan berlapis Teflon— Weishu menyelesaikan pra-instalasi dan uji coba seluruh jalur hanya dalam 40 hari kerja , sehingga kesiapan jalur terjamin jauh sebelum batas waktu klien pada 15 Juni. Kasus sukses ini menegaskan weishu kemampuan kuat dalam menyediakan solusi susu siap-pakai secara global!
Langkah 1: Penyimpanan & Pra-perlakuan Susu Mentah
Susu mentah premium dari Kazakhstan pertama-tama dimurnikan melalui sistem membran filtrasi RO Model 8040 kami untuk menghilangkan kotoran berukuran mikroskopis. Selanjutnya, susu tersebut masuk ke dalam tangki pendingin susu standar SUS304 berkapasitas 3 ton untuk penurunan suhu cepat dan penyimpanan bersuhu konstan, sehingga kesegaran serta nutrisi bioaktif tetap terjaga.
Langkah 2: Pemisahan Krim Berkecepatan Tinggi & Pasteurisasi
Susu mentah menjalani penyesuaian lemak yang presisi dan pemisahan standar menggunakan pemisah krim berkapasitas tinggi Model DH-207 (2 t/jam) . Alat ini beroperasi bersamaan dengan PHE seluas 5 m² dan Pasteurisator Pelat 500 L/jam , pengaturan ini memastikan penghilangan patogen secara menyeluruh sekaligus memaksimalkan pelestarian aktivitas protein whey emas.
Langkah 3: Deaerasi Vakum & Optimasi Rasa
Memanfaatkan teknologi canggih teknologi deaerasi vakum , gelembung udara dan rasa tidak sedap volatil dihilangkan secara sangat efisien dari susu, sehingga meningkatkan stabilitas fermentasi secara signifikan. Susu yang telah dideaerasi kemudian memasuki tangki penyangga SUS304 berlapis dua berkapasitas 2 ton , siap sepenuhnya untuk proses penggumpalan berikutnya.
Langkah 4: Koagulasi Dadih & Pengaliran Whey
Susu mentah menjalani fermentasi presisi dan koagulasi dadih di dalam vat keju SUS304 berkapasitas 2 ton . Selanjutnya, tangki whey 500 L dengan fungsi pra-tekan dan pemotongan otomatis terintegrasi diaktifkan untuk memotong dadih secara merata dan mengalirkan whey secara efisien, sehingga mencapai kepadatan awal keju yang sempurna.
Langkah 5: Peregangan Berlapis Teflon dan Pengadukan Mentega
Dadih dipindahkan ke mesin peregangan keju khusus 500 L , dilengkapi lapisan Teflon premium untuk mencegah lengket serta menjamin elastisitas luar biasa dan kemampuan peregangan yang sempurna. Secara bersamaan, pengaduk mentega berkinerja tinggi (120–150 kg/jam) memproses lemak susu yang telah terpisah, sehingga menghasilkan produk samping bernilai tinggi.
Langkah 6: Pendinginan Cepat & Pemotongan Presisi
Keju yang telah terbentuk memasuki tangki pendingin premium berkapasitas 500 L berbahan SUS304 untuk mengunci teksturnya melalui pendinginan cepat. Selanjutnya, keju dipotong menggunakan mesin pemotong keju presisi tinggi (dengan ukuran cetakan yang sepenuhnya dapat disesuaikan sesuai spesifikasi klien) menjadi potongan seragam siap pasaran.
Langkah 7: Pengemasan Vakum Berbilik Besar
Keju jadi dikemas secara aman menggunakan mesin pengemas vakum profesional berbilik besar (882 75170 mm) , benar-benar memisahkannya dari udara dan bakteri eksternal. Digerakkan oleh suplai daya tiga fasa 380 V/50 Hz dan didukung kompresor udara berkapasitas 1,5 m³ serta boiler uap berkapasitas 300 kg, seluruh lini mencapai sterilitas komersial, sehingga memperpanjang masa simpan secara signifikan!
Langkah 8: Sistem Pembersihan Otomatis CIP Terintegrasi
Lini ini sepenuhnya dilengkapi dengan sistem CIP (Clean-in-Place) terintegrasi berkapasitas 500 L/jam yang seluruhnya terbuat dari SUS304. Tanpa perlu membongkar saluran pipa atau pompa sentrifugal secara manual, sistem ini secara otomatis menjalankan pembilasan sirkulasi multi-tahap, secara konsisten mematuhi standar sanitasi paling ketat menurut regulasi susu Kazakhstan.
Sebagai produsen mesin susu tingkat global yang dipercaya dunia, weishu tidak hanya menyediakan unit-unit unggulan individual seperti tangki pendingin susu kapasitas 3 ton dan pemisah krim DH-207 , atau mesin pengemas vakum ruang besar . Kami mengkhususkan diri dalam pelaksanaan lini pengolahan siap pakai yang sepenuhnya disesuaikan yang direkayasa untuk menyeimbangkan biaya dan kinerja kelas atas.
Tidak peduli di mana fasilitas pengolahan Anda berada, atau tantangan lokal spesifik apa pun yang Anda hadapi—baik itu utilitas standar seperti daya tiga fasa 380 V/50 Hz, instalasi pemanas uap khusus, atau ukuran cetakan keju yang presisi—tim rekayasa kami menyesuaikan seluruh lini secara mulus agar sesuai dengan standar kepatuhan. Kami memiliki waktu pengiriman tercepat di industri: 40 hari kerja , yang didukung oleh pra-instalasi dan pemecahan masalah menyeluruh di pabrik, mencerminkan komitmen kuat kami terhadap kecepatan dan kualitas.
Apakah Anda mencari pemasok berpengalaman dan berkinerja tinggi
mesin pembuat keju serta peralatan pengolahan susu untuk ekspansi pabrik berikutnya Anda?
📧
Hubungi tim ahli weishu hari ini untuk mendapatkan tata letak teknik yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda dan kutipan proyek gratis!
EN