Baru-baru ini, pengilang jentera susu yang dipercayai secara global
weishu berjaya menyiapkan secara tersuai
talian pengeluaran keju pintar sepenuhnya automatik untuk seorang pelanggan terkemuka di Kazakhstan. Menghadapi piawaian industri dan sanitari yang ketat dalam sektor susu Asia Tengah, pasukan
weishu menunjukkan keupayaan kejuruteraan yang cemerlang dan kecekapan rantaian bekalan.
Dari penyelarasan pelan, penyesuaian konfigurasi kuasa 3-fasa 380V/50Hz dan pemanasan wap, hingga pemasangan tepat pam sentrifugal khusus, membran RO, dan unit peregangan bersalut Teflon— Weishu menyiapkan pra-pemasangan dan penyusuan keseluruhan talian dalam masa hanya 40 hari bekerja , memastikan kesiapan jauh sebelum tarikh akhir pelanggan pada 15 Jun. Kes berjaya ini menegaskan weishu keupayaan kukuh untuk melaksanakan penyelesaian susu siap guna secara global!
Langkah 1: Penyimpanan Susu Mentah & Rawatan Awal
Susu mentah premium dari Kazakhstan mula-mula ditulenkan melalui sistem membran penurasan RO Model 8040 kami untuk menghilangkan bendasing bersaiz mikroskopik. Kemudian, susu tersebut dimasukkan ke dalam tangki penyejukan susu standard SUS304 berkapasiti 3 tan untuk penurunan suhu yang cepat dan penyimpanan pada suhu tetap, memelihara kesegaran serta nutrien bio-aktif.
Langkah 2: Pemisahan Krim Berkelajuan Tinggi & Pempasteuran
Susu mentah menjalani pelarasan lemak yang tepat dan pemisahan piawai dengan menggunakan pemisah krim berkapasiti tinggi Model DH-207 (2 t/j) . Ia beroperasi bersama-sama dengan PHE 5 m² dan Pasterisasi Plat 500L/j , susunan ini memastikan penghapusan patogen secara menyeluruh sambil memaksimalkan pemeliharaan aktiviti protein whey keemasan.
Langkah 3: Penghilangan Udara Secara Vakum & Pengoptimuman Rasa
Menggunakan teknologi canggih teknologi penghilangan udara secara vakum , gelembung udara dan rasa tidak sedap volatil dikeluarkan secara sangat cekap daripada susu, meningkatkan ketegaran fermentasi secara ketara. Susu yang telah dinyahudarakan kemudian memasuki tangki penimbal dua lapisan SUS304 berkapasiti 2 tan , sepenuhnya bersedia untuk proses penggumpalan seterusnya.
Langkah 4: Penggumpalan Dadih & Penyaliran Whey
Susu mentah mengalami fermentasi tepat dan penggumpalan dadih dalam periuk keju berskala besar periuk keju SUS304 berkapasiti 2 tan . Seterusnya, tangki whey 500L dengan fungsi pra-tekanan terpadu dan pemotongan automatik diaktifkan untuk memotong dadih secara sekata dan mengalirkan whey secara cekap, mencapai ketumpatan keju awal yang sempurna.
Langkah 5: Peregangan Berlapis Teflon & Pengadukan Mentega
Dadih dipindahkan ke mesin peregangan keju khas 500L yang telah terbukti daripada Mitsubishi, ciri konfigurasi lapisan Teflon premium untuk mengelakkan pelekat dan memastikan kelenturan yang sangat baik serta keboleh-regangan yang sempurna. Secara serentak, pengadun mentega berprestasi tinggi (120–150 kg/j) memproses lemak susu yang telah dipisahkan, menghasilkan semula hasil sampingan bernilai tinggi.
Langkah 6: Penyejukan Pantas & Pemotongan Tepat
Keju yang telah dibentuk memasuki tangki penyejukan premium 500L SUS304 untuk mengawal teksturnya melalui penyejukan pantas. Ia kemudian dipotong oleh sebuah mesin pemotong keju berketepatan tinggi (dengan saiz acuan boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut spesifikasi pelanggan) menjadi ketulan seragam yang sedia untuk pasaran.
Langkah 7: Pengemasan Vakum Bilik Besar
Keju siap dihermetikkan dengan selamat menggunakan mesin pengemasan vakum bilik besar profesional kami (882 75170 mm) , sepenuhnya mengasingkannya daripada udara dan bakteria luar. Dipacu oleh satu bekalan kuasa 3-fasa 380V/50Hz dan disokong oleh kompresor udara 1.5m³ serta ketuhar stim 300 kg, keseluruhan talian mencapai kesterilan komersial, memanjangkan jangka hayat simpan secara ketara!
Langkah 8: Sistem Pembersihan Automatik CIP Tersepadu
Talian ini dilengkapi sepenuhnya dengan satu sistem CIP (Clean-in-Place) 500L/j terintegrasi yang diperbuat sepenuhnya daripada SUS304. Tanpa perlu membongkar paip atau pam sentrifugal secara manual, sistem ini menjalankan pembilasan berkitar pelbagai fasa secara automatik, sentiasa mematuhi piawaian sanitari paling ketat dalam peraturan susu Kazakhstan.
Sebagai pengilang jentera susu yang dipercayai secara global, weishu melakukan lebih daripada sekadar membekalkan unit-unit bertaraf tinggi secara berasingan seperti tangki penyejukan susu 3 tan kami, pemisah krim DH-207 , atau pengemas vakum ruang besar . Kami mengkhususkan diri dalam pelaksanaan garis pemprosesan siap pakai yang sepenuhnya disesuaikan direka untuk menyeimbangkan kos dan prestasi tahap atas.
Tidak kira di mana lokasi kemudahan pemprosesan anda, atau cabaran khusus setempat yang anda hadapi—sama ada utiliti piawai seperti kuasa 380V/50Hz fasa tiga, sistem pemanasan stim tersuai, atau saiz acuan keju yang tepat—pasukan kejuruteraan kami menyesuaikan keseluruhan garis secara lancar agar mematuhi piawaian kepatuhan. Kami tempoh penghantaran terkemuka dalam industri: 40 hari bekerja , yang disokong oleh pra-pemasangan dan penyahpepijatan menyeluruh di kilang, mencerminkan komitmen kukuh kami terhadap kelajuan dan kualiti.
Adakah anda sedang mencari pembekal berpengalaman dan berprestasi tinggi
mesin pembuatan keju dan peralatan pemprosesan susu untuk pengembangan kilang seterusnya?
📧
Hubungi pasukan pakar weishu hari ini untuk mendapatkan pelan kejuruteraan tersuai anda dan sebut harga projek percuma!
EN