दुग्ध उद्योगको संयन्त्रका लागि आवश्यक उपयोगिताहरू: पानी, भाप, विद्युत् शक्ति, शीतलन र संपीडित वायु

दुग्ध उत्पादन लाइनले मात्र तबै आफ्नो डिजाइन उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छ जब संयन्त्रका उपयोगिताहरू स्थिर र सही आकारका हुन्छन्। एउटा राम्रो चयन गरिएको पास्चुराइजरले अपर्याप्त भाप दबावको कमी भर्न सक्दैन। उच्च-गति भर्ने मेसिनले गीलो वा अस्थिर संपीडित वायुसँग विश्वसनीय रूपमा सञ्चालन गर्न सक्दैन। त्यसैले उपयोगिता इन्जिनियरिङ्को काम परियोजनाको सुरुवातमा गर्नुपर्छ, स्थापनाको अन्त्यमा होइन।

वेइशु मशिनरीले एकीकृत प्रक्रिया र लेआउट कार्यको भागको रूपमा उपयोगिता आवश्यकताहरू तयार गर्छ। यी मानहरू चयन गरिएका उपकरणहरू र सञ्चालन समयसारणीका लागि गणना गर्नुपर्छ; सामान्य खपतका आँकडाहरू परियोजना-विशिष्ट लोड सूचीको सट्टा हुन सक्दैनन्।

किन उपयोगिता योजना प्रारम्भमा नै सुरु गर्नुपर्छ

उपयोगिता प्रणालीहरूले उपकरण चयन, भवनको व्यवस्था र संचालन लागतमा प्रभाव पार्छन्। ढिलो योजना बनाउनाले अस्थिर उपचार तापक्रम, लामो शीतलन चक्र, अपूर्ण सीआईपी (CIP), कम भर्ने गति र निरन्तर उत्पादन रोकाहरूको कारण बन्न सक्छ।

डिजाइनमा जडान लोड, औसत खपत र चरम समकालीन माग बीचको फरक स्पष्ट रूपमा चिन्नुपर्छ। एउटा बॉयलरले कतिपय प्रयोगकर्ताहरूलाई सेवा दिन सक्छ, तर चरम माग तब हुन्छ जब तापन, सीआईपी (CIP) र गर्म पानी तयारी एकै समयमा ओभरल्याप हुन्छन्। उत्पादन कार्यक्रमले कहिलेकाहीँ चरम माग घटाउन सक्छ, जसले उपयोगिता उपकरणको आकार बढाउनुको आवश्यकता नै हटाउँछ।

प्रक्रिया पानी र सफाइ पानी

पानी प्रयोग गरिन्छ: उत्पादन निर्माणको लागि, उपकरण धुलाइको लागि, सीआईपी (CIP) को लागि, बॉयलरको लागि अतिरिक्त पानी, शीतलन टावरहरूको लागि र सामान्य स्वच्छताको लागि। प्रत्येक कार्यका लागि विभिन्न गुणस्तरको पानीको आवश्यकता हुन सक्छ।

उपचार निर्दिष्ट गर्नु अघि, कठोरता, सूक्ष्मजीविय गुणस्तर, घुलित ठोस पदार्थहरू र प्रक्रियासँग सम्बन्धित अन्य पैरामिटरहरूको लागि आउने पानीको परीक्षण गर्नुहोस्। परिणामको आधारमा, संयन्त्रलाई फिल्ट्रेशन, सफ्टनिङ, सक्रिय कार्बन, उल्टो ओस्मोसिस वा विसंक्रमणको आवश्यकता हुन सक्छ।

मुख्य योजना सम्बन्धी प्रश्नहरूमा समावेश छन्:

• उत्पादनमा कति मात्राको प्रयोग गरिन्छ?
• प्रतिदिन कति सीआईपी चक्रहरू सञ्चालन हुन्छन्?
• धुलाइ पानीलाई उपयुक्त गैर-उत्पादन कार्यका लागि पुनः प्राप्त गर्न सकिन्छ?
• कुन इनलेट दबाव र भण्डारण बफर उपलब्ध छ?
• सार्वजनिक आपूर्ति अवरोधको समयमा संयन्त्र कसरी सञ्चालन हुनेछ?

भाप र गर्म पानी

पास्चुराइजेशन, ट्याङ्क हिटिङ, गर्म पानी उत्पादन र सीआईपीका लागि सामान्यतया भाप वा गर्म पानी प्रयोग गरिन्छ। आवश्यक प्रणाली ताप विनिमयकर्ता र प्रक्रिया डिजाइनमा निर्भर गर्दछ।

इन्जिनियरिङ डाटामा उल्लेख गर्नुपर्ने छ:

• उपकरणको संयोजनमा आवश्यक दबाव
• शिखर र औसत खपत
• भापको गुणस्तर
• संघनन फिर्ता व्यवस्था
• पाइपको आकार र उष्णीय रोधन
• बॉयलर-पानी उपचार

वेइशु मशिनरी दूध पेश्तराइजर र निरन्तर ताप उपचार प्रणालीहरूलाई स्थानमा उपलब्ध ताप स्रोतसँग मेल गर्नुपर्छ। यदि भाप उपलब्ध छैन भने, परियोजना टोलीले क्षमता र स्थानीय ऊर्जा लागतको आधारमा वैद्युतिक वा गर्म पानीको विकल्पको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

विद्युत शक्ति

वैद्युतिक अनुसूचीमा प्रत्येक मोटर, हीटर, शीतलन कम्प्रेसर, नियन्त्रण प्यानल र प्याकेजिङ मेसिन सूचीबद्ध हुनुपर्छ। यसले भोल्टेज, आवृत्ति, चरणहरूको संख्या, जडान लोड र अपेक्षित संचालन लोड पनि पहिचान गर्नुपर्छ।

आपूर्ति अस्थिर हुने क्षेत्रहरूका लागि, उत्पादनको महत्वक्रम अनुसार लोडहरू वर्गीकृत गर्नुपर्छ। नियन्त्रण प्रणालीहरू, उत्पादन पम्पहरू, शीतलन र सुरक्षित बन्द गर्ने कार्यहरूलाई जनरेटरमा सम्पूर्ण कारखाना सञ्चालन नगर्न सकिए पनि बैकअप बिजुलीको आवश्यकता हुन सक्छ। स्थानीय अवस्थाको आधारमा भोल्टेज नियन्त्रण र आकस्मिक वृद्धि सुरक्षा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

कुल मोटर नामप्लेट मात्रबाट जनरेटर छान्नुहोस् न। प्रारम्भिक विद्युत प्रवाह, एकै साथको लोड र बिजुलीको गुणस्तरको मूल्याङ्कन योग्य विद्युत इन्जिनियरद्वारा गर्नुपर्छ।

शीतलित पानी र शीतलन

शीतलनले कच्चा दुधको शीतलन, पास्चुराइजरको निकास शीतलन, प्रक्रिया टङ्कीहरू, शीतघरहरू र प्याकेजिङ क्षेत्रहरूलाई सेवा गर्न सक्छ। लोड निम्नका आधारमा परिवर्तन हुन्छ:

• आउने दुधको तापक्रम
• आवश्यक उत्पाद निकास तापक्रम
• प्रति घण्टा उत्पादन क्षमता
• वातावरणको तापक्रम र आर्द्रता
• ऊष्मा रोधन र पाइपको लम्बाइ
• शीतघरको स्टक र ढोका खुल्ने बारम्बारता
• उत्पादन कार्यक्रम

ए दूध शीतलन ट्यांक आफ्नै शीतन प्याकेज सँगको एकल उपयोगको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, जबकि ठूलो कारखानाले केन्द्रीकृत चिल्ड-वाटर वा आइस-वाटर प्रणाली प्रयोग गर्न सक्छ। डिजाइनमा आपूर्ति र फर्काउने तापक्रम, प्रवाह, भण्डारण मात्रा र अतिरिक्तता (रिडन्डेन्सी) निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

दबाब वायु

संकुचित वायुले नियन्त्रण भाल्भहरू, वायुचालित कार्यकर्ताहरू र धेरै भर्ने मेसिनहरू संचालन गर्छ। उपकरण वायु सफा, सुख्खा र स्थिर दबावमा आपूर्ति गरिनुपर्छ।

प्रणालीमा कम्प्रेसर, रिसिभर, ड्रायर, फिल्ट्रेशन र वितरण रिङ समावेश हुन सक्छ। यदि वायुले उत्पादन वा प्याकेजिङको भित्री भागसँग सम्पर्क गर्न सक्छ भने, फिल्ट्रेशन र स्वच्छता आवश्यकताहरू त्यसैअनुसार परिभाषित गर्नुपर्छ।

ड्रेनेज र वेस्टवाटर

डेरी वेस्टवाटरमा दुग्ध ठोसहरू, वसा, सफाइ सामग्रीहरू र परिवर्तनशील पीएच हुन्छन्। फ्लोर ड्रेनहरू र वेस्टवाटर उपचार प्रणालीलाई हाइड्रोलिक प्रवाह र कार्बनिक भार दुवैको लागि डिजाइन गर्नुपर्छ।

लेआउटका विचारहरूमा निम्नहरू समावेश छन्:

• ढलान भएका स्वच्छता-अनुकूल फ्लोरहरू
• सफा उत्पादन मार्गहरूलाई काट्ने ड्रेन च्यानलहरू
• ट्र्यापहरू र गन्ध नियन्त्रण
• वर्षाको पानी र प्रक्रिया वेस्टवाटरबीच अलगाव
• ड्रेनमा प्रवेश गर्नु अघि सान्द्रित उत्पादनको ह्रासको पुनर्प्राप्ति
• सीआईपी समाधानहरूको नियन्त्रित निकास

राम्रो उत्पादन पुनर्प्राप्तिले दुवै सामग्री ह्रास र वेस्टवाटर भार घटाउँछ।

उपयोगिता लोड अनुसूची बनाउनुहोस्

उपकरण वा क्षेत्र	उपयोगिता	डिजाइन अवस्था	चरम माग	जडान बिन्दु
पास्चुराइजेसन	भाप/गर्म पानी, शीतलन, बिजुली	आपूर्तिकर्ताले परिभाषित गर्नुपर्छ	परियोजना-विशिष्ट	प्रक्रिया कोठा
समानता दिने मशीन	बिजुली, आवश्यकता अनुसार शीतलन	आपूर्तिकर्ताले परिभाषित गर्नुपर्छ	परियोजना-विशिष्ट	प्रक्रिया कोठा
भर्ने	बिजुली, संकुचित वायु, पानी	पैकेज-निर्भर	परियोजना-विशिष्ट	उच्च-स्वच्छता क्षेत्र
CIP	पानी, ताप, रासायनिक पदार्थ, बिजुली	सर्किट-निर्भर	परियोजना-विशिष्ट	सीआईपी कोठा
ठांडै भण्डारण	बिजुली र शीतलन	इन्भेन्टरी-निर्भर	परियोजना-विशिष्ट	गोदाम

 

अन्तिम कार्यक्रममा प्रत्येक सङ्ख्या चयन गरिएको उपकरणसँग ट्रेस गर्न सकिनुपर्छ, अन्य क्षमताको परियोजनाबाट कपी गरिएको हुँदैन।

स्थानबाट आवश्यक जानकारी

उपकरण आपूर्तिकर्तालाई प्रदान गर्नुहोस्:

• विद्युत भोल्टेज, आवृत्ति र चरण
• उपलब्ध ट्रान्सफार्मर वा जेनरेटर क्षमता
• पानीको विश्लेषण र उपलब्ध प्रवाह/दबाव
• विद्यमान बॉयलर दबाव र क्षमता
• वातावरणीय डिजाइन तापक्रम
• विद्यमान शीतल-पानी वा शीतलन प्रणाली
• संपीडित वायुको दबाव र गुणस्तर
• ड्रेनेज र वेस्टवाटर सीमा
• दैनिक संचालन र सीआईपी कार्यक्रम

निष्कर्ष

उपयोगिताहरूले प्रक्रिया सुरक्षित र निरन्तर संचालन गर्न सक्छ कि सक्दैन भन्ने निर्धारण गर्छन्। पानी, ताप, बिजुली, शीतलन, संपीडित हावा र ड्रेनेजलाई उत्पादन लाइनसँगै एकै प्रणालीको रूपमा अभियान्त्रिकी गर्नुपर्छ।

वैशु मशिनरीलाई आफ्नो साइट उपयोगिता डाटा र प्रस्तावित उपकरण क्षेत्र यस माध्यमबाट पठाउनुहोस् परियोजना सोधपुछ पृष्ठमा यसपछि परियोजना टोलीले प्रक्रिया प्रस्तावसँगै प्रारम्भिक उपयोगिता आवश्यकता शीट तयार गर्न सक्छ।