Servizos necesarios para unha planta láctea: auga, vapor, enerxía eléctrica, refrigeración e aire comprimido

Unha liña de produción láctea só pode alcanzar o seu rendemento de deseño cando as instalacións da fábrica sexan estables e teñan o tamaño correcto. Un pasteurizador ben seleccionado non pode compensar a presión de vapor insuficiente. Unha enchedora de alta velocidade non pode funcionar de forma fiable con aire comprimido húmido ou inestable. Polo tanto, a enxeñaría de instalacións debe estar ao comezo do proxecto, non ao final da instalación.

Weishu Machinery prepara os requisitos de servizos públicos como parte do traballo integrado de proceso e deseño. Os valores deben calcularse para o equipo seleccionado e o programa operativo; as cifras de consumo xenéricas non substitúen unha lista de carga específica do proxecto.

Por que a planificación de servizos públicos debe comezar cedo

Os sistemas de servizos públicos inflúen na selección de equipos, na disposición dos edificios e no custo operativo. Un atraso na planificación pode provocar temperaturas de tratamento inestables, ciclos de arrefriamento longos, CIP incompleto, baixa velocidade de recheo e paradas frecuentes da produción.

O deseño debe distinguir entre a carga conectada, o consumo medio e a demanda simultánea máxima. Unha caldeira pode dar servizo a varios usuarios, pero o pico prodúcese cando a calefacción, a CIP e a preparación de auga quente se solapan. O programa de produción ás veces pode reducir o pico sen aumentar o tamaño do equipo de servizos públicos.

Auga de proceso e auga de limpeza

A auga pódese empregar para a formulación de produtos, o enxaugamento de equipos, a limpeza en frío (CIP), a reposición de caldeiras, as torres de refrixeración e o saneamento xeral. Cada tarefa pode requirir unha calidade diferente.

Antes de especificar o tratamento, analice a dureza, a calidade microbiolóxica, os sólidos disoltos e outros parámetros relevantes para o proceso da auga entrante. Dependendo do resultado, a planta pode requirir filtración, abrandamento, carbón activado, osmose inversa ou desinfección.

As preguntas clave de planificación inclúen:

• Que volume se usa no produto?
• Cantos ciclos CIP se producen ao día?
• Pódese recuperar a auga de enxaugue para un imposto non sobre o produto axeitado?
• Que presión de entrada e tampón de almacenamento están dispoñibles?
• Como funcionará a planta durante as interrupcións do subministro municipal?

Vapor e auga quente

O vapor ou a auga quente úsanse habitualmente para a pasteurización, o quecemento de tanques, a xeración de auga quente e a CIP. O sistema necesario depende do deseño do intercambiador de calor e do proceso.

Os datos de enxeñaría deben indicar:

• Presión requirida na conexión do equipo
• Consumo máximo e medio
• Calidade do vapor
• Disposición de retorno de condensado
• Tamaño e illamento da tubaxe
• Tratamento de auga de caldeira

A Weishu Machinery pasteurizador de leite e os sistemas de tratamento térmico continuo deben adaptarse á fonte de calor dispoñible no lugar. Se o vapor non está dispoñible, o equipo do proxecto debe avaliar unha alternativa eléctrica ou de auga quente en función da capacidade e do custo enerxético local.

Enerxía eléctrica

Un cronograma eléctrico debe enumerar todos os motores, calefactores, compresores de refrixeración, paneis de control e máquinas de envasado. Tamén debe identificar a tensión, a frecuencia, o número de fases, a carga conectada e a carga de funcionamento prevista.

Para rexións con subministración inestable, clasifique as cargas por criticidade da produción. Os sistemas de control, as bombas de produto, as funcións de refrixeración e apagado seguro poden requirir enerxía de reserva mesmo se toda a planta non pode funcionar cun xerador. A regulación da tensión e a protección contra sobretensións deben avaliarse en función das condicións locais.

Non seleccione un xerador só a partir das placas de identificación do motor. A corrente de arranque, a carga simultánea e a calidade da enerxía deben ser revisadas por un enxeñeiro eléctrico cualificado.

Auga fría e refrixeración

A refrixeración pode servir para arrefriar o leite cru, arrefriar a saída do pasteurizador, tanques de proceso, cámaras frigoríficas e áreas de envasado. A carga varía segundo:

• Temperatura do leite entrante
• Temperatura de saída do produto requirida
• Rendemento por hora
• Temperatura e humidade ambiente
• Illamento e lonxitude da tubaxe
• Inventario de cámaras frigoríficas e aperturas de portas
• Calendario de produción

A tanque de arrefriamento do leite cun paquete de refrixeración propio pode ser axeitado para unha tarefa, mentres que unha fábrica máis grande pode usar un sistema centralizado de auga fría ou auga con xeo. O deseño debe especificar as temperaturas de subministración e retorno, o caudal, o volume de almacenamento e a redundancia.

Aire comprimido

O aire comprimido fai funcionar as válvulas de control, os actuadores pneumáticos e moitas máquinas de recheo. O aire dos instrumentos debe estar limpo, seco e subministrado a unha presión estable.

O sistema pode incluír un compresor, un receptor, un secador, un anel de filtración e un anel de distribución. Se o aire pode entrar en contacto co produto ou co interior do envase, os requisitos de filtración e hixiene deben definirse en consecuencia.

Drenaxe e augas residuais

As augas residuais de produtos lácteos conteñen sólidos lácteos, graxas, produtos químicos de limpeza e pH variable. Os sumidoiros e o tratamento de augas residuais deben estar deseñados tanto para o fluxo hidráulico como para a carga orgánica.

As consideracións de deseño inclúen:

• Pavimentos hixiénicos inclinados
• Canles de drenaxe que non cruzan rutas de produción limpas
• Trampas e control de olores
• Separación de augas pluviais das augas residuais de proceso
• Recuperación de perdas de produtos concentrados antes de que cheguen aos sumidoiros
• Descarga controlada de solucións CIP

Unha boa recuperación do produto reduce tanto a perda de material como a carga de augas residuais.

Crear un programa de carga de servizos públicos

Equipamento ou área	Utilidade	Condición de deseño	A demanda máxima	Punto de conexión
Pasteurización	Vapor/auga quente, refrixeración, enerxía	Provedor para definir	Específico do proxecto	Sala de procesos
Homoxenizador	Enerxía, refrixeración se é necesario	Provedor para definir	Específico do proxecto	Sala de procesos
Enchimento	Enerxía, aire comprimido, auga	Dependente do paquete	Específico do proxecto	Zona de alta hixiene
CIP	Auga, calor, produtos químicos, enerxía	Dependente do circuíto	Específico do proxecto	Sala CIP
Almacenamento Frío	Enerxía e refrixeración	Dependente do inventario	Específico do proxecto	Almacén

 

Cada número da programación final debería ser rastrexable ata o equipo seleccionado, non copiado dun proxecto de capacidade diferente.

Información requirida do sitio

Proporcionar ao provedor do equipamento:

• Tensión, frecuencia e fase eléctricas
• Capacidade dispoñible do transformador ou xerador
• Análise de auga e caudal/presión dispoñible
• Presión e capacidade da caldeira existentes
• Temperatura ambiente de deseño
• Sistema de auga fría ou refrixeración existente
• Presión e calidade do aire comprimido
• Límites de drenaxe e augas residuais
• Horario diario de funcionamento e CIP

Conclusión

As empresas de servizos públicos determinan se o proceso pode funcionar de forma segura e consistente. A auga, a calefacción, a enerxía, a refrixeración, o aire comprimido e a drenaxe deben deseñarse como un só sistema coa liña de produción.

Envía a Weishu Machinery os datos de utilidade do teu sitio e o alcance do equipo proposto a través de páxina de consulta de proxectos o equipo do proxecto pode entón preparar unha folla de requisitos de servizos públicos preliminar xunto coa proposta do proceso.