နို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံအတွက် လိုအပ်သော အသုံးအဆောင်များ- ရေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ထားသောလေ

နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် စက်ရုံအသုံးအဆောင်များ တည်ငြိမ်ပြီး အရွယ်အစားမှန်ကန်မှသာ ၎င်း၏ဒီဇိုင်းအထွက်ကို ရရှိနိုင်သည်။ ကောင်းမွန်စွာရွေးချယ်ထားသော ပါစချူရိုက်ဇာသည် မလုံလောက်သော ရေနွေးငွေ့ဖိအားကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြည့်စက်သည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် အသုံးအဆောင်အင်ဂျင်နီယာသည် တပ်ဆင်မှု၏အဆုံးတွင်မဟုတ်ဘဲ စီမံကိန်း၏အစတွင် သက်ဆိုင်သည်။

Weishu Machinery သည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပြင်အဆင်လုပ်ငန်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အသုံးအဆောင်လိုအပ်ချက်များကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ ရွေးချယ်ထားသော စက်ပစ္စည်းနှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားအတွက် တန်ဖိုးများကို တွက်ချက်ရမည်။ ယေဘုယျသုံးစွဲမှုကိန်းဂဏန်းများသည် စီမံကိန်းအလိုက် ဝန်စာရင်းကို အစားထိုး၍မရပါ။

ဘာကြောင့် အသုံးအဆောင်စီမံကိန်းကို စောစောစီးစီးစတင်သင့်တာလဲ

အသုံးအဆောင်စနစ်များသည် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ အဆောက်အဦအပြင်အဆင်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လွှမ်းမိုးသည်။ စီစဉ်မှုနှောင့်နှေးခြင်းသည် ကုသမှုအပူချိန်မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း၊ အအေးခံစက်ဝန်းရှည်လျားခြင်း၊ CIP မပြည့်စုံခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းမှုနှုန်းနည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမကြာခဏရပ်တန့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဒီဇိုင်းသည် ချိတ်ဆက်ထားသော ဝန်၊ ပျမ်းမျှသုံးစွဲမှုနှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အမြင့်ဆုံးဝယ်လိုအားကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်။ ဘွိုင်လာတစ်လုံးသည် အသုံးပြုသူများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော်လည်း အပူပေးခြင်း၊ CIP နှင့် ရေနွေးပြင်ဆင်မှု ထပ်နေသည့်အခါ အမြင့်ဆုံးရောက်ရှိမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းကိရိယာအရွယ်အစားကို မတိုးမြှင့်ဘဲ အမြင့်ဆုံးရောက်ရှိမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ရေနှင့် သန့်ရှင်းရေးရေ

ရေကို ထုတ်ကုန်ဖော်စပ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများဆေးကြောခြင်း၊ CIP၊ boiler ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အအေးပေးမျှော်စင်များနှင့် အထွေထွေသန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တာဝန်တစ်ခုစီသည် မတူညီသော အရည်အသွေး လိုအပ်နိုင်သည်။

ကုသမှုကို သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဝင်ရောက်လာသောရေကို မာကျောမှု၊ အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အရည်အသွေး၊ ပျော်ဝင်နေသော အစိုင်အခဲများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်သက်ဆိုင်သည့် အခြားကန့်သတ်ချက်များအတွက် စမ်းသပ်ပါ။ ရလဒ်ပေါ် မူတည်၍ စက်ရုံသည် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းစေခြင်း၊ activated carbon၊ reverse osmosis သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။

အဓိက စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ မေးခွန်းများ ပါဝင်သည်-

• ထုတ်ကုန်မှာ ဘယ်ပမာဏကို အသုံးပြုထားလဲ။
• တစ်နေ့ကို CIP လည်ပတ်မှု အကြိမ်ရေ ဘယ်လောက်ရှိလဲ။
• သင့်လျော်သော ထုတ်ကုန်မဟုတ်သော အခွန်အတွက် ဆေးကြောရေကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသလား။
• ဘယ်လို inlet pressure နဲ့ storage buffer တွေ ရှိလဲ။
• မြူနီစီပယ် ထောက်ပံ့မှု ပြတ်တောက်နေချိန်မှာ စက်ရုံက ဘယ်လိုလည်ပတ်မှာလဲ။

ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေနွေး

ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ရေနွေးကို ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် ပေါင်းခြင်း၊ တိုင်ကီအပူပေးခြင်း၊ ရေပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် CIP တို့အတွက် အသုံးများသည်။ လိုအပ်သောစနစ်သည် အပူဖလှယ်စက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အင်ဂျင်နီယာဒေတာတွင် အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြသင့်သည်-

• စက်ပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှုတွင် လိုအပ်သောဖိအား
• အမြင့်ဆုံးနှင့် ပျမ်းမျှသုံးစွဲမှု
• ရေနွေးငွေ့အရည်အသွေး
• ငွေ့ရည်ပြန်ပို့ခြင်း အစီအစဉ်
• ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် လျှပ်ကာ
• ရေနွေးအိုး-ရေသန့်စင်ခြင်း

ဝိုင်ရှူ စက်မှုလုပ်ငန်း မီးတောင်း ပြောင်းလဲစက် ထို့အပြင် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးစနစ်များကို နေရာ၏ရရှိနိုင်သောအပူအရင်းအမြစ်နှင့် ကိုက်ညီစေရမည်။ ရေနွေးငွေ့မရရှိနိုင်ပါက စီမံကိန်းအဖွဲ့သည် စွမ်းရည်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ်အခြေခံ၍ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ရေနွေးအစားထိုးနည်းလမ်းကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

ရောင်းဝယ်စီးပိုင်းအင်အား

လျှပ်စစ်အချိန်ဇယားတွင် မော်တာ၊ အပူပေးစက်၊ ရေခဲသေတ္တာ ကွန်ပရက်ဆာ၊ ထိန်းချုပ်ကွပ်ပြားနှင့် ထုပ်ပိုးစက်တိုင်းကို စာရင်းပြုစုသင့်သည်။ ၎င်းတွင် ဗို့အား၊ ကြိမ်နှုန်း၊ အဆင့်အရေအတွက်၊ ချိတ်ဆက်ထားသော ဝန်နှင့် မျှော်မှန်းထားသော လည်ပတ်မှုဝန်ကိုလည်း ဖော်ပြသင့်သည်။

မတည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုရှိသော ဒေသများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှု အရေးကြီးမှုအလိုက် ဝန်အားများကို အမျိုးအစားခွဲခြားပါ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ထုတ်ကုန်စုပ်စက်များ၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းသောပိတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည် စက်ရုံတစ်ခုလုံးကို ဂျင်နရေတာဖြင့် မလည်ပတ်နိုင်သော်လည်း အရန်ပါဝါ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဗို့အားထိန်းညှိခြင်းနှင့် လှိုင်းဒဏ်ကာကွယ်ခြင်းကို ဒေသဆိုင်ရာအခြေအနေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်အကဲဖြတ်သင့်သည်။

မော်တာအမည်ပြားစုစုပေါင်းမှသာ ဂျင်နရေတာကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။ စတင်စီးဆင်းသော လျှပ်စီးကြောင်း၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဝန်အားနှင့် ပါဝါအရည်အသွေးကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးမှ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်။

ရေအေးနှင့် ရေခဲသေတ္တာ

ရေခဲသေတ္တာသည် နို့စိမ်းအအေးခံခြင်း၊ ပါစချူရိုက်ဇာထွက်ပေါက်အအေးခံခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်ကီများ၊ အအေးခန်းများနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်နေရာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဝန်အားသည် အောက်ပါတို့အပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်-

• နို့ထွက်အပူချိန်
• လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်ထွက်ပေါက် အပူချိန်
• နာရီအလိုက် ထုတ်လုပ်မှု
• ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် အရေပြား
• လျှပ်ကာနှင့် ပိုက်အရှည်
• အအေးခန်းစာရင်းနှင့် တံခါးဖွင့်ခြင်း
• ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယား

A နို့အေးခဲကင်း ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ရေခဲသေတ္တာအထုပ်သည် အလုပ်တစ်ခုတည်းနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း၊ ပိုကြီးသောစက်ရုံတစ်ခုသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော အအေးခံရေ သို့မဟုတ် ရေခဲရေစနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ထောက်ပံ့မှုနှင့် ပြန်အမ်းအပူချိန်၊ စီးဆင်းမှု၊ သိုလှောင်မှုပမာဏနှင့် ပိုလျှံမှုကို သတ်မှတ်ပေးရမည်။

ဖိအားမြှင့်ထားသော လေ

ဖိသိပ်ထားသောလေသည် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များ၊ လေဖိအားသုံး actuators များနှင့် ဖြည့်စက်များစွာကို လည်ပတ်စေသည်။ ကိရိယာလေသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သောဖိအားဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသင့်သည်။

စနစ်တွင် ကွန်ပရက်ဆာ၊ လက်ခံကိရိယာ၊ အခြောက်ခံစက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးကွင်း ပါဝင်နိုင်သည်။ လေသည် ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုအတွင်းပိုင်းကို ထိတွေ့နိုင်ပါက စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် သတ်မှတ်ရမည်။

ရေနုတ်မြောင်းနှင့် ရေဆိုး

နို့ထွက်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ရေတွင် နို့အစိုင်အခဲများ၊ အဆီများ၊ သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပြောင်းလဲနေသော pH ပါဝင်သည်။ ကြမ်းပြင်ရေဆင်းပိုက်များနှင့် စွန့်ပစ်ရေသန့်စင်မှုကို ရေစီးဆင်းမှုနှင့် အော်ဂဲနစ်ဝန် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရမည်။

အပြင်အဆင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• စောင်းနေသော သန့်ရှင်းသောကြမ်းခင်းများ
• သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများကို မဖြတ်ကျော်သော ရေနုတ်မြောင်းများ
• ထောင်ချောက်များနှင့် အနံ့ထိန်းချုပ်မှု
• မိုးရေမှ လုပ်ငန်းစဉ်စွန့်ပစ်ရေကို ခွဲထုတ်ခြင်း
• စုစည်းထားသော ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရေနုတ်မြောင်းများထဲသို့ မဝင်မီ ပြန်လည်ရယူခြင်း
• CIP ဖျော်ရည်များကို ထိန်းချုပ်ထုတ်လွှတ်ခြင်း

ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ရရှိမှုသည် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် ရေဆိုးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အသုံးအဆောင် ဝန်အား အချိန်ဇယားတစ်ခု တည်ဆောက်ပါ

ပစ္စည်းကိရိယာ သို့မဟုတ် ဧရိယာ	အသုံးဝင်မှု	ဒီဇိုင်းအခြေအနေ	အများဆုံးတောင်းဆိုမှု	ဆက်စပ်မှု ချိတ်ဆက်မှု
ပိုးသတ်ခြင်း	ရေနွေးငွေ့/ရေပူ၊ အအေးပေးခြင်း၊ ပါဝါ	သတ်မှတ်ရန် ပေးသွင်းသူ	စီမံကိန်းနှင့်သက်ဆိုင်သော	လုပ်ငန်းစဉ်အခန်း
ဟောမိုဂျူးနိုင်းခြင်း	ပါဝါ၊ လိုအပ်ပါက အအေးပေးစနစ်	သတ်မှတ်ရန် ပေးသွင်းသူ	စီမံကိန်းနှင့်သက်ဆိုင်သော	လုပ်ငန်းစဉ်အခန်း
ဖောင်ထည့်	ပါဝါ၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ ရေ	ပက်ကေ့ချ်ပေါ်မူတည်သည်	စီမံကိန်းနှင့်သက်ဆိုင်သော	သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောနေရာ
CIP	ရေ၊ အပူ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ စွမ်းအင်	ဆားကစ်ပေါ် မူတည်သည်	စီမံကိန်းနှင့်သက်ဆိုင်သော	CIP အခန်း
အရမ်းထိန်းသိမ်းရေး	ပါဝါနှင့် ရေခဲသေတ္တာ	ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းပေါ်မူတည်သည်	စီမံကိန်းနှင့်သက်ဆိုင်သော	ဂိုထောင်

 

နောက်ဆုံးအချိန်ဇယားရှိ နံပါတ်တိုင်းကို ရွေးချယ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများဆီသို့ ခြေရာခံနိုင်သင့်ပြီး စွမ်းရည်ကွဲပြားသော ပရောဂျက်မှ ကူးယူခြင်းမဟုတ်ပါ။

ဆိုက်မှ လိုအပ်သော အချက်အလက်များ

ပစ္စည်းကိရိယာပေးသွင်းသူအား အောက်ပါတို့ကို ပေးပါ-

• လျှပ်စစ်ဗို့အား၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် အဆင့်
• ရရှိနိုင်သော ထရန်စဖော်မာ သို့မဟုတ် ဂျင်နရေတာ စွမ်းရည်
• ရေခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ရရှိနိုင်သော စီးဆင်းမှု/ဖိအား
• လက်ရှိဘွိုင်လာဖိအားနှင့် စွမ်းရည်
• ပတ်ဝန်းကျင်ဒီဇိုင်းအပူချိန်
• ရှိပြီးသား ရေအေးစနစ် သို့မဟုတ် ရေခဲသေတ္တာစနစ်
• ဖိသိပ်ထားသောလေဖိအားနှင့် အရည်အသွေး
• ရေနုတ်မြောင်းနှင့် ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ
• နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုနှင့် CIP အချိန်ဇယား

အဆုံးသတ်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘေးကင်းလုံခြုံစွာနှင့် တသမတ်တည်းလည်ပတ်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို အသုံးအဆောင်များက ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ရေ၊ အပူ၊ စွမ်းအင်၊ အအေးပေးခြင်း၊ ဖိသိပ်ထားသောလေနှင့် ရေနုတ်မြောင်းတို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့်အတူ စနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်သင့်သည်။

Weishu Machinery မှတစ်ဆင့် သင်၏ဆိုက်အသုံးအဆောင်ဒေတာနှင့် အဆိုပြုထားသော စက်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာကို ပေးပို့ပါ။ စီမံကိန်းမေးမှုစာမျက်နှက် ထို့နောက် စီမံကိန်းအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အဆိုပြုချက်နှင့်အတူ ကနဦးအသုံးအဆောင်လိုအပ်ချက်စာရွက်ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။