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유제품 생산 라인은 공장 설비가 안정적이고 적절한 규모로 설계되었을 때만 목표 생산량을 달성할 수 있습니다. 아무리 잘 선택된 살균기도 증기압이 부족하면 제대로 작동하지 않습니다. 고속 충전기는 습하거나 불안정한 압축 공기로는 안정적으로 가동될 수 없습니다. 따라서 설비 설계는 설치가 완료된 후가 아니라 프로젝트 초기 단계에서 이루어져야 합니다.
Weishu Machinery는 통합 공정 및 배치 작업의 일환으로 유틸리티 요구 사항을 준비합니다. 해당 값은 선택된 장비와 운영 일정에 맞춰 계산되어야 하며, 일반적인 소비량 수치는 프로젝트별 부하 목록을 대체할 수 없습니다.
공공시설 계획은 왜 일찍 시작해야 하는가
유틸리티 시스템은 장비 선정, 건물 배치 및 운영 비용에 영향을 미칩니다. 계획이 늦어지면 처리 온도 불안정, 냉각 주기 장기화, 불완전한 CIP(현장 세척), 낮은 충전 속도 및 잦은 생산 중단으로 이어질 수 있습니다.
설계 시에는 연결 부하, 평균 소비량, 최대 동시 수요를 구분해야 합니다. 보일러는 여러 사용자를 대상으로 서비스를 제공할 수 있지만, 최대 수요는 난방, 세척(CIP), 온수 준비가 동시에 이루어질 때 발생합니다. 생산 스케줄을 조정하면 설비 용량을 늘리지 않고도 최대 수요를 줄일 수 있는 경우가 있습니다.
공정수 및 세척수
물은 제품 배합, 장비 세척, 현장 세척(CIP), 보일러 보충수, 냉각탑 및 일반 위생 관리에 사용될 수 있습니다. 각 용도에 따라 요구되는 수질이 다를 수 있습니다.
처리 방법을 결정하기 전에 유입수의 경도, 미생물학적 품질, 용존 고형물 및 공정에 관련된 기타 매개변수를 검사하십시오. 결과에 따라 설비에 여과, 연수, 활성탄 처리, 역삼투압 또는 소독이 필요할 수 있습니다.
주요 계획 질문은 다음과 같습니다.
- 제품에 사용되는 용량은 얼마인가요?
- 하루에 CIP 사이클은 몇 회 발생합니까?
- 세척수는 적절한 비제품 용도로 재활용할 수 있습니까?
- 사용 가능한 입구 압력 및 저장 완충 용량은 얼마입니까?
- 도시 상수도 공급이 중단될 경우 발전소는 어떻게 운영될까요?
증기와 온수
살균, 탱크 가열, 온수 생산 및 CIP(현장 세척)에는 일반적으로 증기 또는 온수가 사용됩니다. 필요한 시스템은 열교환기와 공정 설계에 따라 달라집니다.
엔지니어링 데이터에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.
- 장비 연결부에 필요한 압력
- 최대 소비량 및 평균 소비량
- 스팀 품질
- 응축수 반환 장치
- 파이프 크기 및 단열재
- 보일러수 처리
웨이슈 기계 우유 살균기 연속 열처리 시스템은 현장에서 사용 가능한 열원에 맞춰야 합니다. 증기를 사용할 수 없는 경우, 프로젝트 팀은 용량 및 현지 에너지 비용을 고려하여 전기 또는 온수 방식의 대안을 검토해야 합니다.
전기 전력
전기 설비 목록에는 모든 모터, 히터, 냉동 압축기, 제어 패널 및 포장 기계가 나열되어야 합니다. 또한 전압, 주파수, 상 수, 연결 부하 및 예상 작동 부하도 명시해야 합니다.
전력 공급이 불안정한 지역에서는 생산 중요도에 따라 부하를 분류해야 합니다. 제어 시스템, 제품 펌프, 냉각 및 안전 정지 기능은 전체 공장이 발전기로 가동될 수 없는 경우에도 백업 전원이 필요할 수 있습니다. 전압 조정 및 서지 보호는 현지 조건에 맞춰 평가해야 합니다.
발전기를 선택할 때는 모터 명판의 총 출력만 보고 선택하지 마십시오. 시동 전류, 동시 부하 및 전력 품질은 자격을 갖춘 전기 엔지니어가 검토해야 합니다.
냉수 및 냉장
냉장 설비는 원유 냉각, 저온 살균기 출구 냉각, 가공 탱크, 냉장실 및 포장 구역 냉각에 사용될 수 있습니다. 부하량은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.
- 유입 우유 온도
- 필수 제품 출구 온도
- 시간당 처리량
- 주변 온도 및 습도
- 단열재 및 배관 길이
- 냉동창고 재고 및 출입문 개폐
- 생산 일정
A 우유 냉각 탱크 자체 냉각 패키지를 갖춘 시스템이 특정 용도에 적합할 수 있는 반면, 대규모 공장에서는 중앙 집중식 냉수 또는 얼음물 시스템을 사용할 수 있습니다. 설계 시에는 공급 및 회수 온도, 유량, 저장 용량 및 예비 용량을 명시해야 합니다.
압축 공기
압축 공기는 제어 밸브, 공압 액추에이터 및 여러 충전기를 작동시키는 데 사용됩니다. 계측용 공기는 깨끗하고 건조하며 안정적인 압력으로 공급되어야 합니다.
해당 시스템은 압축기, 수신기, 건조기, 여과 장치 및 분배 링을 포함할 수 있습니다. 공기가 제품이나 포장재 내부와 접촉할 수 있는 경우, 그에 따라 여과 및 위생 요구 사항을 정의해야 합니다.
배수 및 폐수
유제품 폐수에는 우유 고형분, 지방, 세척 화학물질 및 다양한 pH가 포함되어 있습니다. 바닥 배수구와 폐수 처리 시설은 수리학적 흐름과 유기물 부하를 모두 고려하여 설계해야 합니다.
레이아웃 고려 사항은 다음과 같습니다.
- 경사진 위생 바닥
- 청정 생산 경로를 가로지르지 않는 배수 채널
- 덫과 악취 제어
- 빗물과 공정 폐수의 분리
- 농축된 제품이 배수구로 유입되기 전에 손실을 회수합니다.
- CIP 용액의 제어된 배출
제품 회수율을 높이면 자재 손실과 폐수 발생량을 모두 줄일 수 있습니다.
유틸리티 부하 스케줄을 작성하세요
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장비 또는 영역 |
유틸리티 |
설계 조건 |
최대 수요 |
연결점 |
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살균 |
증기/온수, 냉각, 전력 |
공급업체 정의 |
프로젝트별로 |
처리실 |
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동화기 |
전력 공급, 필요시 냉각 기능 제공 |
공급업체 정의 |
프로젝트별로 |
처리실 |
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채우기 |
전력, 압축 공기, 물 |
패키지에 따라 다릅니다. |
프로젝트별로 |
고위생 구역 |
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CIP |
물, 열, 화학 물질, 전력 |
회로 의존적 |
프로젝트별로 |
CIP 룸 |
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냉장 보관 |
전력 및 냉장 |
재고 의존적 |
프로젝트별로 |
창고 |
최종 일정표의 모든 수치는 선택된 장비와 연관되어야 하며, 다른 용량의 프로젝트에서 복사한 것이어서는 안 됩니다.
사이트에서 요구되는 정보
장비 공급업체에 다음 정보를 제공하십시오.
- 전압, 주파수 및 위상
- 사용 가능한 변압기 또는 발전기 용량
- 수질 분석 및 가용 유량/압력
- 기존 보일러 압력 및 용량
- 주변 설계 온도
- 기존 냉수 또는 냉동 시스템
- 압축 공기 압력 및 품질
- 배수 및 폐수 제한
- 일일 운영 및 CIP 일정
결론
설비는 공정의 안전성과 일관성을 좌우하는 핵심 요소입니다. 물, 열, 전력, 냉각, 압축 공기 및 배수 시스템은 생산 라인과 통합된 하나의 시스템으로 설계되어야 합니다.
Weishu Machinery에 현장 설비 데이터와 제안 장비 범위를 보내주시기 바랍니다. 프로젝트 문의 페이지 그런 다음 프로젝트 팀은 공정 제안서와 함께 예비 유틸리티 요구 사항 목록을 준비할 수 있습니다.
