EN
En mejeriproduktionslinje kan endast uppnå sin designkapacitet när fabrikens anläggningskrav är stabila och korrekt dimensionerade. En välvald pastöriseringsanläggning kan inte kompensera för otillräckligt ångtryck. En höghastighetsfyllningsanläggning kan inte fungera pålitligt med fuktig eller instabil tryckluft. Anläggningsingenjörskap måste därför påbörjas i början av projektet, inte vid slutet av installationen.
Weishu Machinery utarbetar anläggningskraven som en del av den integrerade process- och layoutarbetet. Värdena måste beräknas för den valda utrustningen och driftschema; generiska förbrukningssiffror är ingen ersättning för en projektspecifik belastningslista.
Varför anläggningsplanering måste påbörjas tidigt
Användningssystem påverkar utrustningsval, byggnadens layout och driftkostnader. Sen planering kan leda till instabila behandlingstemperaturer, långa kykeloper, ofullständig CIP, låg fyllningshastighet och frekventa produktionsstopp.
Designen måste skilja mellan ansluten last, genomsnittlig förbrukning och samtidig toppbelastning. En panna kan betjäna flera användare, men toppbelastningen uppstår när uppvärmning, CIP och varmvattenberedning överlappar varandra. Produktionsplaneringen kan ibland minska toppbelastningen utan att öka storleken på användningsutrustningen.
Processvatten och rengöringsvatten
Vatten kan användas för produktformulering, tvätt av utrustning, CIP, pannatillskott, kyltorn och allmän sanering. Varje användning kan kräva olika vattenkvalitet.
Innan behandling specificeras bör inkommande vatten testas på hårdhet, mikrobiologisk kvalitet, lösta fasta ämnen och andra parametrar som är relevanta för processen. Beroende på resultatet kan anläggningen kräva filtrering, avhårdning, aktiverat kol, omvänd osmos eller desinfektion.
Viktiga planeringsfrågor inkluderar:
- Hur stor volym används i produkten?
- Hur många CIP-cykler sker per dag?
- Kan spolvatten återvinnas för en lämplig icke-produktrelaterad användning?
- Vilket inkommande tryck och vilken lagringsbuffert finns tillgängliga?
- Hur kommer anläggningen att drivas vid avbrott i kommunalt vattentillförsel?
Ånga och varmt vatten
Ånga eller varmt vatten används ofta för pastörisering, tankuppvärmning, varmvattengenerering och CIP. Det krävda systemet beror på värmeväxlaren och processdesignen.
Konstruktionsdata bör ange:
- Krävt tryck vid utrustningens anslutning
- Toppeffekt och genomsnittlig förbrukning
- Ångkvalitet
- Anordning för kondensatåterföring
- Rörstorlek och isolering
- Kesselvattenbehandling
Weishu Machinery mjölkpasteurisator och kontinuerliga värmebehandlingssystem måste anpassas till den värmekälla som finns tillgänglig på platsen. Om ånga inte är tillgänglig bör projektgruppen utvärdera ett elektriskt eller varmvattentalternativ baserat på kapacitet och lokala energikostnader.
Elektrisk kraft
En elschema bör lista alla motorer, uppvärmare, kylkompressorer, styrsystem och förpackningsmaskiner. Den bör också ange spänning, frekvens, antal faser, ansluten effekt och förväntad driftlast.
I regioner med instabil elmatning bör lasterna klassificeras efter deras betydelse för produktionen. Styrsystem, produktspumpar, kylning och säkerhetsstoppfunktioner kan kräva reservkraft även om hela anläggningen inte kan drivas med en generator. Spänningsreglering och överspännningsskydd bör bedömas utifrån lokala förhållanden.
Välj inte en generator endast utifrån de totala motorernas skyltar. Startströmmen, samtidiga laster och elkvaliteten måste granskas av en kvalificerad elingenjör.
Kylovatten och kylning
Kylning kan användas för att kyla råmjölk, kyla utloppet från pastöriseringsanläggningen, processbehållare, kylrum och förpackningsområden. Lasten varierar beroende på:
- Inkommande mjölktillverknings temperatur
- Krävd produktutloppstemperatur
- Timvis kapacitet
- Omgivningstemperatur och luftfuktighet
- Isolering och rörledningens längd
- Lagrad mängd i kylrummet och dörröppningar
- Produktionsplanering
A mjölkkyltanks med eget kylpaket kan vara lämpligt för en enskild funktion, medan en större fabrik kan använda ett centralt kylovattensystem eller isvattensystem. Konstruktionen måste ange försörjnings- och returtemperaturer, flöde, lagringsvolym och redundans.
Komprimerad Luft
Tryckluft används för att driva reglerventiler, pneumativa aktuatorer och många fyllningsmaskiner. Instrumentluft bör vara ren, torr och levereras vid stabil trycknivå.
Systemet kan inkludera en kompressor, en mottagare, en torrare, ett filtrerings- och fördelningsring. Om luft kan komma i kontakt med produkten eller insidan av förpackningen måste filtrerings- och hygienkraven definieras därefter.
Avlopp och avloppsvatten
Mejeriavloppsvatten innehåller mjölkfaste ämnen, fett, rengöringskemikalier och varierande pH. Golvavlopp och avloppsvattenrening måste dimensioneras för både hydraulisk flöde och organisk belastning.
Layoutöverväganden inkluderar:
- Lutande hygieniska golv
- Avloppsledningar som inte korsar rena productionsvägar
- Fällor och luktkontroll
- Åtskillnad mellan dagvatten och processavloppsvatten
- Återvinning av koncentrerade produktförluster innan de når avloppen
- Reglerad utsläpp av CIP-lösningar
Bra återvinning av produkter minskar både materialförluster och belastningen på avloppsvattnet.
Skapa ett driftlastschema
|
Utrustning eller område |
Verktyg |
Konstruktionsförhållande |
Toppeffektbehov |
Anslutningspunkt |
|
Pasterisering |
Ånga/varmt vatten, kylning, el |
Leverantören ska ange |
Projektspecifikt |
Processrum |
|
Homogeniserare |
El, kylning om erforderligt |
Leverantören ska ange |
Projektspecifikt |
Processrum |
|
Fyllning |
El, tryckluft, vatten |
Beroende på paket |
Projektspecifikt |
Område med hög hygien |
|
CIP |
Vatten, värme, kemikalier, el |
Kretsberoende |
Projektspecifikt |
CIP-rum |
|
Kalllagring |
El och kylning |
Lagerberoende |
Projektspecifikt |
Lager |
Varje siffra i den slutliga schemaläggningen ska kunna spåras till den valda utrustningen och inte kopieras från ett projekt med annan kapacitet.
Information som krävs från platsen
Leverera följande information till utrustningsleverantören:
- Elspänning, frekvens och fas
- Tillgänglig transformator- eller generatorkapacitet
- Vattenanalys och tillgänglig flödes-/trycknivå
- Befintligt tryck och kapacitet för pannan
- Utomhusdesigntemperatur
- Befintligt kylvatten- eller kyssystem
- Tryck och kvalitet på komprimerad luft
- Avlopp och avloppsgränser
- Daglig drift- och CIP-schema
Slutsats
Anläggningens hjälpmedel avgör om processen kan drivas säkert och konsekvent. Vatten, värme, el, kylning, komprimerad luft och avlopp bör dimensioneras som ett integrerat system tillsammans med produktionslinjen.
Skicka dina anläggningshjälpmedelsuppgifter och förslag på utrustningsomfattning till Weishu Machinery via projektförfrågningsida Projektteamet kan sedan förbereda ett preliminärt kravdokument för elnätet tillsammans med processförslaget.
