Bir süt üretim hattı, fabrika yardımcı sistemlerinin kararlı ve doğru boyutlandırılmış olması durumunda yalnızca tasarım kapasitesine ulaşabilir. İyi seçilmiş bir pastörizör, yetersiz buhar basıncını telafi edemez. Yüksek hızda çalışan bir dolum makinesi, nemli veya kararsız basınçlı hava ile güvenilir şekilde çalışamaz. Dolayısıyla yardımcı sistem mühendisliği, projenin sonunda değil, başlangıcında yer almalıdır.
Weishu Makineleri, entegre süreç ve yerleşim çalışmasının bir parçası olarak yardımcı sistem gereksinimlerini hazırlar. Bu değerler, seçilen ekipmanlar ve çalışma programına göre hesaplanmalıdır; genel tüketim rakamları, proje özelinde hazırlanmış yük listesinin yerini tutmaz.
Neden Yardımcı Sistem Planlaması Erken Başlamalıdır
Faydalı sistemler, ekipman seçimi, bina yerleşimi ve işletme maliyetini etkiler. Geç yapılan planlamalar, kararsız işlem sıcaklıklarına, uzun soğutma döngülerine, eksik CIP işlemlerine, düşük doldurma hızına ve sık üretim duruşlarına neden olabilir.
Tasarım, bağlı yükü, ortalama tüketimi ve tepe eşzamanlı talebi birbirinden ayırt etmelidir. Bir buhar kazanı birden fazla kullanıcıya hizmet verebilir; ancak tepe talep, ısıtma, CIP ve sıcak su hazırlığı işlemlerinin aynı anda gerçekleşmesi durumunda ortaya çıkar. Üretim programı, faydalı sistem ekipmanlarının boyutunu artırmadan bazen tepe talebi azaltabilir.
İşlem Suyu ve Temizleme Suyu
Su, ürün formülasyonu, ekipman durulaması, CIP, buhar kazanı besleme suyu, soğutma kuleleri ve genel hijyen gibi amaçlarla kullanılabilir. Her kullanım amacı, farklı kalitede su gerektirebilir.
Tedaviyi belirlemeden önce, gelen suyun sertliği, mikrobiyolojik kalitesi, çözünmüş katılar ve süreçle ilgili diğer parametreleri için test yapın. Sonuca bağlı olarak tesiste süzme, yumuşatma, aktif karbon, ters ozmoz veya dezenfeksiyon gibi işlemler gerekebilir.
Temel planlama soruları şunlardır:
- Üründe kullanılan hacim nedir?
- Günlük kaç adet CIP döngüsü gerçekleşir?
- Yıkama suyu, ürün dışı uygun bir amaç için geri kazanılabilir mi?
- Mevcut giriş basıncı ve depolama tamponu nedir?
- Şehir şebekesi tedariki kesildiğinde tesise nasıl işletilecek?
Buhar ve Sıcak Su
Buhar veya sıcak su, pastörizasyon, tank ısıtılması, sıcak su üretimi ve CIP işlemleri için yaygın olarak kullanılır. Gerekli sistem, ısı değiştirici ve süreç tasarımıyla belirlenir.
Mühendislik verileri şu bilgileri içermelidir:
- Ekipman bağlantısında gereken basınç
- Tepe ve ortalama tüketim
- Buhar kalitesi
- Kondensat geri dönüş düzenlemesi
- Boru çapı ve izolasyonu
- Kazan suyu arıtımı
Weishu Makineleri süt pastörizatörü ve sürekli ısıtma işlem sistemleri, sahada mevcut ısı kaynağına uygun şekilde seçilmelidir. Buhar temin edilemiyorsa, proje ekibi kapasite ve yerel enerji maliyetleri dikkate alınarak elektrikli veya sıcak su ile çalışan bir alternatif değerlendirmelidir.
Elektrik gücü
Elektriksel şema, her motoru, ısıtıcıyı, soğutma kompresörünü, kontrol panosunu ve ambalaj makinesini listelemelidir. Ayrıca gerilim, frekans, faz sayısı, bağlı yük ve beklenen işletme yükünü de belirtmelidir.
Tedarik kaynağının kararsız olduğu bölgelerde yükler üretim açısından kritiklik düzeylerine göre sınıflandırılmalıdır. Kontrol sistemleri, ürün pompaları, soğutma ve güvenli durdurma fonksiyonları gibi sistemler, tesisin tamamı jeneratörle çalışamasa bile yedek güç gerektirebilir. Gerilim regülasyonu ve aşırı gerilim koruması, yerel koşullara göre değerlendirilmelidir.
Jeneratörü yalnızca toplam motor nameplate'lerine göre seçmeyin. Başlangıç akımı, eşzamanlı yük ve güç kalitesi, yetkili bir elektrik mühendisi tarafından incelenmelidir.
Soğutulmuş Su ve Soğutma
Soğutma, ham sütün soğutulması, pastörizör çıkışının soğutulması, proses tankları, soğuk odalar ve ambalaj alanları için kullanılabilir. Yük aşağıdaki faktörlere göre değişir:
- Gelen süt sıcaklığı
- Gerekli ürün çıkış sıcaklığı
- Saatlik Kapasite
- Ortam sıcaklığı ve nemi
- Yalıtım ve boru uzunluğu
- Soğuk oda stoku ve kapı açılmaları
- Üretim takvimi
Bir sÜT SOĞUTMA TANKI Kendi soğutma ünitesine sahip bir sistem tek bir görev için uygun olabilirken, daha büyük bir fabrika merkezi soğutulmuş su veya buzlu su sistemi kullanabilir. Tasarımda besleme ve dönüş sıcaklıkları, debi, depolama hacmi ve yedeklilik belirtilmelidir.
Sıkıştırılmış Hava
Basınçlı hava, kontrol vanalarını, pnömatik aktüatörleri ve birçok dolum makinesini çalıştırır. Enstrümantasyon havası temiz, kuru ve sabit basınçta sağlanmalıdır.
Sistem, bir kompresör, alıcı, kurutucu, filtreleme ve dağıtım halkasını içerebilir. Hava ürünle veya ambalajın iç yüzeyiyle temas edebiliyorsa, filtreleme ve hijyenik gereksinimler buna göre tanımlanmalıdır.
Drenaj ve Atık Su
Süt ürünleri atık suyu, süt katıları, yağlar, temizlik kimyasalları ve değişken pH değerine sahiptir. Yer drenajları ve atık su arıtma sistemleri, hem hidrolik akış hem de organik yük açısından tasarlanmalıdır.
Düzenleme hususları şunları içerir:
- Eğimli hijyenik zeminler
- Temiz üretim hatlarını kesmeyen drenaj kanalları
- Tuzaklar ve kokuyu kontrol altına alma
- Yağmur suyunun proses atık suyundan ayrılması
- Drenlere girmeden önce yoğunlaştırılmış ürün kayıplarının geri kazanımı
- CIP çözeltilerinin kontrollü boşaltımı
İyi ürün geri kazanımı, hem malzeme kaybını hem de atık su yükünü azaltır.
Bir Şebeke Yük Programı Oluşturun
|
Ekipman veya alan |
Yardımcı |
Tasarım koşulu |
Tepe Talep |
Bağlantı noktası |
|
Pastörizasyon |
Buhar/sıcak su, soğutma, güç |
Tedarikçi tarafından belirlenecek |
Projeye özel |
İşlem odası |
|
Homogenizer |
Gerekirse güç, soğutma |
Tedarikçi tarafından belirlenecek |
Projeye özel |
İşlem odası |
|
Doldurma |
Güç, basınçlı hava, su |
Paket bağımlı |
Projeye özel |
Yüksek hijyen alanı |
|
CIP |
Su, ısı, kimyasallar, enerji |
Devreye bağlı |
Projeye özel |
CIP odası |
|
Soğuk Depolama |
Enerji ve soğutma |
Stok miktarına bağlı |
Projeye özel |
Depo |
Nihai çizelgedeki her sayı seçilen ekipmana dayandırılabilir olmalı; farklı kapasiteli bir projeden kopyalanmamalıdır.
Alandan Gereken Bilgiler
Ekipman tedarikçisine şunları sağlayın:
- Elektrik gerilimi, frekansı ve fazı
- Mevcut trafo veya jeneratör kapasitesi
- Su analizi ve mevcut akış/basınç
- Mevcut kazan basıncı ve kapasitesi
- Ortam tasarım sıcaklığı
- Mevcut soğuk su veya soğutma sistemi
- Hava sıkıştırma basıncı ve kalitesi
- Atık su tahliye sınırları
- Günlük işletme ve CIP programı
Sonuç
Yararlanılan kaynaklar, sürecin güvenli ve tutarlı bir şekilde çalışıp çalışamayacağını belirler. Su, ısı, enerji, soğutma, sıkıştırılmış hava ve atık su tahliyesi, üretim hattıyla birlikte tek bir sistem olarak tasarlanmalıdır.
Weishu Makine’ye site faydalı kaynak verilerinizi ve önerilen ekipman kapsamınızı gönderin proje sorgu sayfası Proje ekibi daha sonra süreç önerisiyle birlikte ön işletme gereksinimleri formunu hazırlayabilir.