နို့စက်မှုလုပ်ငန်း လိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရွေးချယ်နည်း

စွမ်းအင်ရွေးချယ်မှုဟာ နွားနို့လုပ်ငန်း စီမံကိန်းတစ်ခုမှာ အကြီးမားဆုံး သက်ရောက်မှုရှိတဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုပါ။ အရွယ်အစားနည်းတဲ့လိုင်းက ရောင်းအားကို ကန့်သတ်ပြီး အချိန်ပိုလုပ်စေတယ်။ ကြီးမားတဲ့လိုင်းဟာ အရင်းအမြစ်တွေကို ချိတ်ဆက်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်း ဝန်ထုပ်နဲ့ ထိရောက်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ဆိုက်က ထောက်ပံ့နိုင်တာထက် ပိုကြီးတဲ့ အသုံးအဆောင်တွေ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။

Weishu Machinery ဟာ လက်ခံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ သိုလှောင်မှု၊ ဖြည့်သွင်းမှုနဲ့ သန့်ရှင်းရေးကို ဟန်ချက်ညီစွာ လုပ်ရင်း လိုင်းကို အရွယ်အစား သတ်မှတ်ပါတယ်။ ရည်ရွယ်ချက်က စက်တစ်ခုရဲ့ နာမည်ပြောင် စွမ်းပကားကို အမြင့်ဆုံးထိ မြှင့်တင်ဖို့ မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ တည်ငြိမ်တဲ့ ထုတ်ကုန် ဖန်တီးဖို့ပါ။

နာရီပိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်

တစ်နာရီကို ၂၀၀၀ လီတာ ပါစတီရီးယားထုတ်လုပ်တဲ့ စက်ဟာ ရှစ်နာရီအပြောင်းအလဲမှာ ၁၆၀၀၀ လီတာ အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးမှာ မဟုတ်ပါ။ လိုင်းကို စတင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်ပြောင်းရန်၊ CIP၊ ပက်ကက်ပြောင်းရန်၊ အရည်အသွေးထုတ်ပေးရန်နှင့် စီစဉ်ထားသော ရပ်နားမှုများအတွက် အချိန်လိုအပ်နိုင်သည်။

နာရီအချိန်အစား ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို အသုံးပြုပါ။

လိုအပ်သော တစ်နှစ်လျှင် အချိန်ပေးစွမ်းရည် = စီမံထားသော တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ÷ အကောင်အထည်ဖော်ရေး အချိန်များ ÷ မျှော်မှန်းထားသော အသုံးပြုမှုနှုန်း

တွက်ချက်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အသုံးပြုမှုနှုန်း အချက်များသည် အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်ဇယားအပေါ်တွင် အခြေခံရမည်။ လုပ်ငန်းသမိုင်းမရှိသော စက်ရုံအသစ်များအတွက် ယူဆချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အခြေအနေများကို တစ်ခုထက်ပိုမိုစမ်းသပ်ရမည်။

နို့ရည်မှုန်းမှ စတင်ပါ

စက်ကူးမှုများကို ရွေးချယ်ရန်မှီအထိ အောက်ပါအချက်များကို အတိအကျ တွက်ချက်ပါ

• တစ်နေ့လျှင် နို့ရည်စုဆောင်းမှု၏ ပျမ်းမျှနှင့် အများဆုံးပမာဏ
• ရှေးနေ့အလိုက် ပြောင်းလဲမှု
• ပို့ဆောင်မှုအရေအတွက်နှင့် အချိန်ကာလ
• ထားရှိခွင့်ပြုသည့် အများဆုံးကာလ
• စာချုပ်ချုပ်ဆိုထားသည့် စိုက်ခြံများ၏ စီမံထားသော ဖွံ့ဖြိုးမှု
• ထုတ်လုပ်မှုညှိမှုအတွက် နို့မှုန်းရရှိနေမှု

ကုန်စည်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန် နေ့စဉ် ပေးပို့မှုအများဆုံးအချိန်များကို ဖမ်းစားနိုင်ရန် ကုန်စည်မှုန်းမှုကို သိုလှောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အေးချမ်းစီးရွား ထို့ကြောင့် လက်ခံရရှိမှုစနစ်နှင့် တစ်နှစ်လျှင် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မတူညီသော ပမာဏဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ရောင်းအားအစီအစဥ်ကို ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်သို့ ပေါင်းစပ်ပါ။

စွမ်းဆောင်ရည်သည် စုစုပေါင်းလီတာများသာမက ရောင်းအားရနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို အခြေခံရမည်။ ခန့်မှန်းချက်ကို ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားအလိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။

• ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော နို့အများအားဖြင့် အဆို့ရှောင်နို့
• အဆို့ရှောင်နို့ (သို့) စံချိန်သတ်မှတ်ထားသော နို့
• အရသာထည့်ထားသော နို့
• UHT နို့
• ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားများနှင့် ပမာဏများ
• နေ့စဉ် (သို့) အပတ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်ရေ

SKUs ငယ်များ ၅ မျိုးပါသော စက်ရုံတစ်ခုသည် SKUs ကြီးများ ၁ မျိုးကို ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံထက် ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုများကို ပြောင်းလဲရန် ပိုမိုများပြားသော အချိန်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤကွဲလွဲမှုများသည် လိုအပ်သော တန်ခေါင်းများ၊ ဘောက်စ်အရှေးသိုလှောင်မှုပမာဏများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သော အချိန်များကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

တကယ့် အတားအဆီးကို ရှာဖွေပါ

အနည်းဆုံး တည်တံ့တဲ့ စွမ်းအင်က လိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို သတ်မှတ်တယ်။ မကြာခဏ တွေ့နေကျ အတားအဆီးများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။

လက်ခံခြင်း

ဆီတင်ယာဉ်များအား သွင်းကုန်များ ဖြန့်ချိရာတွင် နှေးကွေးလွန်းပါက နွားနို့ပို့ဆောင်မှုအတွက် တန်းစီရောင်းချမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အပူချိန် မြင့်တက်လာနိုင်သည်။

အပူကုသမှု

Pasteurizer သို့မဟုတ် UHT စနစ်သည် ထုတ်ကုန်၏ လက်တွေ့ viscosity နှင့် ဝင်လေအပူချိန်အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသောနှုန်းကို ရရှိရမည်။

အညီအမျှဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

၎င်း ဟောမိုဂျူးနိုင်းခြင်း ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနဲ့ လိုအပ်တဲ့ ဖိအားကို ကိုက်ညီစေတယ်။

ဖောင်ထည့်

ဖြည့်ခြင်းနှုန်းသည် ပုံးပမာဏ၊ ခေါင်းအရေအတွက်၊ ပိတ်ခြင်းစက်ဝန်းနှင့် အောက်ခြေလက်ကိုင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ နှေးကွေးတဲ့ ဖြည့်စက်နဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပရိုဆက်ဆာဟာ ဘဖာစနစ်ကို လိုအပ်တယ် ဒါမှမဟုတ် ၎င်းရဲ့ သတ်မှတ်ချက်အောက်မှာ အလုပ်လုပ်မယ်။

အအေးပေးခြင်းနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ

စက်ပစ္စည်းရဲ့ အရွယ်အစား မှန်ကန်နေတောင် အငွေ့၊ အအေးရေ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် မလုံလောက်ခြင်းက ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။

ဘောလုံးအတန်းနှင့် ဆက်တိုက်ပစ္စည်းများ

နို့ထွက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာမှာ ဆက်တိုက် homogenizing နှင့် pasteurization များဖြင့် batch tank များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အစုလိုက်ပမာဏနဲ့ စက်ဝန်းအချိန်ဟာ ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်မှုကို အဆက်မပြတ် ဖြည့်တင်းပေးရမယ်။

ဥပမောပမါအားဖြင့် ဖော်မူလေးရှင်းတန်က်နှစ်ခုကို အစားထိုး၍ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်- တစ်ခုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပေးနေစဉ် နောက်တစ်ခုသည် နောက်ထပ်အကြိမ်အတွက် ပြင်ဆင်မှုကို ဆောင်ရွက်နေခြင်းဖြစ်သည်။ အကျုံးဝင်သော အချိန်ဇယားတွင် ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းအချိန်များ ပါဝင်ရပါမည်။ တန်က်တစ်လုံး၏ ပုံသဏ္ဍာန်အရ တစ်နှစ်လုံးအတွက် လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်၏ တစ်နှစ်အတွက် အရှိန်အဟောင်းကို ကိုက်ညီအောင် သတ်မှတ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွက် လုံလောက်သော အပိုအချိန်များကို မပေးနိုင်နိုင်ပါ။

Weishu Machinery မျှော်လွှမ်းခြင်း တင်းများ နှင့် ဆေးကိုင်းများ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းတာဝန်အပေါ် အခြေခံ၍ ပုံစံထုပ်သော ပုံစံဖော်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော် အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားများကို အကြိမ်အတွက် အချိန်ဇယားဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အတည်ပြုရပါမည်။

လက်တွေ့ကျသော စွမ်းဆောင်ရည်အခြေအနေများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

အချက်အလက်	အဓိက စီမံကိန်းရေးဆွဲရေး ပြဿနာ	စွမ်းဆောင်ရည် ချဉ်းကပ်မှု
စိုက်ပုတ်မှုကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းခြင်း	နို့ပေးပို့မှုသည် ရှေးရှေးအချိန်ကာလအလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်	အများဆုံး စုဆောင်းမှုအတွက် လက်ခံမှုနှင့် သိုလှောင်မှုအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖွံ့ဖြိုးမှုကို အဆင့်ဆင်းသို့ ပြောင်းလဲပါ
အသစ်ဖွင့်လှစ်သော ဒေသတွင် နို့ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း	လိုအပ်မှုသည် အသစ်ဖွံ့ဖြိုးလာနေသည်	မော်ဂျူလာအသုံးပြု၍ ချဲ့ထွင်မှုကို ဆောင်ရွက်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းအားအလွန်အမင်း မှုန်းထားခြင်းကို ရှောင်ပါ
ရှိပြီးသား စက်ရုံကို ချဲ့ထွင်ခြင်း	လက်ရှိ အဆိုးဆုံး အတားအဆီးကို သိရှိပါသည်	အမှန်တကယ် အလုပ်မလုပ်သည့် အချိန်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး အကန့်အသတ်ဖော်ပေးသည့် အပိုင်းကို အဆင့်မြှင့်ပါ
အများစုသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံ	ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် လည်ပတ်မှုအချိန် လျော့နည်းသည်	အစီအစဥ် ပေးသည့် အချိန်ကို ပိုမိုလွတ်လပ်စေရန်နှင့် သင့်လျော်သော ဘပ်ဖာတန်ခွက်များကို ထည့်သွင်းပါ

 

ချဲ့ထွင်မှုအတွက် အသုံးဝင်သည့် အကွက်အများကို မည်မျှထိ သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

အထွေထွေအားဖော်ပေးနိုင်သည့် ရှေးနည်းများ မရှိပါ။ ချဲ့ထွင်မှုအတွက် အကွက်အများသည် အတည်ပြုထားသည့် ရောင်းအားတိုးတက်မှု၊ နို့ပေးပို့မှု၊ အသုံးပြုသည့် အရင်းအမြစ်များ၊ အဆောက်အအုံအကွက်အများနှင့် စက်ကူးပြောင်းမှုများကို အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အသုံးဝင်သည့် စီမံချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

• အပိုသိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ဖြစ်စဉ်တွင် အသုံးပြုရန် တွင်းခန်းအပိုနေရာ
• နည်းပညာအရ အကျုံးဝင်သည့် အရွယ်အစားကြီးမောင်းလိုင်းများ
• အပိုလျှပ်စစ်ပေါင်းတောင်း စွမ်းအား
• အသုံးပြုရန် အထားသော အသုံးအဆောင်ချိတ်ဆက်မှုများ
• ဒုတိယ ထုပ်ပိုးရေးလိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန် ဖြည့်သွင်းမှုအစီအစဥ်
• အပိုစက်ကို ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ထိန်းချုပ်မှုအဆောက်အအုံ

စက်တစ်ခုခုကို အရွယ်အစားကြီးအောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ချဲ့ထွင်ရန် အစီအစဥ်ချခြင်းနှင့် မတူပါ။ အဆင့်ဆင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ခြင်းသည် စွမ်းအားသုံးစရိတ် ပိုမော်ဒန်ဖြစ်စေပါသည်။

RFQ တွင် ထည့်သွင်းရမည့် စွမ်းအားအချက်အလက်များ

RFQ တွင် နေမ်မီနယ်နှင့် လုပ်ဆောင်ရမည့် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြရမည်။

• တစ်နေ့လျှင် လက်ခံရရှိသည့် နောက်ဆုံးအားဖော်မှုနို့ လီတာအရေအတွက်
• ထုတ်ကုန်အလိုက် ပန်းတိုင်အဖြစ်သတ်မှတ်ထားသော အဆုံးသတ်ထုတ်လုပ်မှု
• စီမံထားသော အလုပ်အဖွဲ့များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လုပ်ချိန်
• အမှုန်အစုအဖွဲ့များနှင့် SKU စီမံချက်
• အထုပ်အရေအတိုင်းအတာများနှင့် တစ်နှစ်လျှင် အထုပ်အရေအတိုင်းအတိုင်း
• လိုအပ်သော သန့်ရှင်းရေး အကြိမ်ရေ
• လက်ရှိ (သို့) စီမံထားသော အသုံးအဆောင်များ
• ချဲ့ထွင်ရေး ပန်းတိုင်နှင့် အချိန်ကာလ

အဆုံးသတ်

မိန့်ခွန်းထွက်နေသော နို့ကို လက်ခံခြင်း၊ စီမံခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် အသုံးအဆောင်များကို အမျှတ်ဖော်ပေးသော မျှတသော စီမံချက်မှသာ မှန်ကန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ယင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေါ်စတာရိုင်ဇာတစ်ခုတည်းမှ ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။

ဝိုင်ရှူ စက်မှုလုပ်ငန်း ပေါ်စျူရိုင်ဇ် နို့လိုင်း အဆိုပါ အမျိုးအစားများတွင် တစ်နှစ်လျှင် ၃၀၀ မှ ၅၀၀၀ လီတာအထိ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် နောက်ဆုံးအကြံပေးချက်မှာ သင့်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းအပေါ် အခြေခံ၍ ပေးရပါမည်။ နို့အရေအတိုင်းအတိုင်း၊ လုပ်ချိန်ဇယား၊ ထုတ်ကုန်များ၏ ရော mix နှင့် အထုပ်ပို့ပို့လုပ်ခြင်း အချက်အလက်များကို အောက်ပါ ဆက်သွယ်ရန်စာမျက်နှာ စွမ်းအား သုံးသပ်ရန်အတွက်။