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용량 선정은 유제품 프로젝트에서 가장 큰 영향을 미치는 결정 중 하나입니다. 용량이 부족한 라인은 판매를 제한하고 초과근무를 유발합니다. 반면, 용량이 과도하게 큰 라인은 자본을 묶어두고 부분 부하 상태에서 비효율적으로 작동하며, 현장에서 지원할 수 있는 것보다 더 큰 유틸리티 용량을 필요로 할 수 있습니다.
웨이슈 기계는 원유 수취, 가공, 저장, 충진 및 세척 단계를 균형 있게 고려하여 라인 용량을 설계합니다. 목표는 단일 장비의 명판 용량을 최대화하는 것이 아니라 전체 생산 일정에 걸쳐 안정적인 출력을 달성하는 것입니다.
시간당 용량은 일일 생산량이 아닙니다
2,000L/시간 처리 능력을 갖춘 살균기라고 해서 8시간 교대 근무 시 자동으로 16,000리터를 생산하는 것은 아닙니다. 라인은 가동 준비, 제품 전환, CIP, 포장재 교체, 품질 승인 및 계획된 정지 등에 소요되는 시간을 고려해야 합니다.
시계상 시간이 아닌 실질적인 생산 시간을 사용하세요:
필요 시간당 처리 용량 = 계획 일일 산출량 ÷ 실질 가동 시간 ÷ 기대 가동률
계산에 사용되는 모든 가동률은 현실적인 생산 일정을 기반으로 해야 한다. 운영 이력이 없는 신규 공장의 경우, 가정 사항을 문서화하고 여러 시나리오를 테스트해야 한다.
원유 공급부터 시작한다
기계 설비를 선정하기 전에 다음 사항을 정량화한다.
- 평균 및 최대 일일 원유 수집량
- 계절적 변동
- 납품 횟수 및 시기
- 허용 최대 보관 시간
- 계약 농가의 계획된 성장 규모
- 생산 균형 조정을 위한 분유 공급 가능성
원유 저장은 납품량의 피크를 흡수해야 하며 동시에 품질을 보호해야 한다. 냉각 탱크 따라서 수입 및 접수 시스템의 용량은 시간당 가공 라인의 용량과 달라야 할 수 있다.
판매 계획을 생산 계획으로 전환한다
용량은 총 리터 수뿐만 아니라 판매 가능한 제품 기준으로 산정해야 한다. 예측치를 제품별 및 포장 형태별로 분해한다:
- 살균 전 지방 함량 그대로의 우유
- 저지방 우유 또는 표준화된 우유
- 풍미가 가미된 우유
- UHT 우유
- 포장 용량 및 수량
- 일일 또는 주간 생산 빈도
5개의 소규모 SKU를 생산하는 공장은 하나의 대규모 SKU만 생산하는 공장보다 제품 및 포장 전환에 더 많은 시간을 소비할 수 있다. 이러한 차이는 필요한 탱크, 버퍼 용량 및 실질적인 라인 가동 시간에 영향을 미친다.
실제 병목 구간을 식별한다
가장 낮은 지속 가능한 처리 능력이 라인 출력을 결정합니다. 일반적인 병목 구간은 다음과 같습니다.
수용
탱커의 유출 속도가 너무 느리면 우유 배송 차량이 대기열을 형성하고 제품 온도가 상승할 수 있습니다.
열처리
파스퇴르 살균기 또는 UHT 시스템은 실제 제품 점도 및 유입 온도 조건에서 지정된 처리 속도에 도달해야 합니다.
균질화
The 동화기 연속식 공정 처리 속도 및 요구 압력과 일치해야 합니다.
채우기
충진 속도는 포장 용량, 충진 헤드 수, 밀봉 사이클 및 하류 처리 능력에 따라 달라집니다. 고용량 처리 장비를 저속 충진기에 연결할 경우 버퍼링이 필요하거나 정격 출력보다 낮은 용량으로 작동하게 됩니다.
냉각 및 공용 설비
증기, 냉각수 또는 전기 공급이 부족하면 기계 장비가 적절히 규격화되어 있더라도 출력이 감소할 수 있습니다.
배치식 장비와 연속식 장비의 균형 맞추기
많은 유제품 생산 라인은 배치 탱크와 연속식 동질화 및 파스퇴르 살균 공정을 결합합니다. 배치 용량과 사이클 시간은 연속 공정 구간에 중단 없이 원료를 공급할 수 있도록 해야 합니다.
예를 들어, 두 개의 배합 탱크를 번갈아 사용할 수 있습니다. 하나는 공정에 공급하고, 다른 하나는 다음 배치를 준비합니다. 실제 스케줄에는 충전, 배출, 세척 및 준비 시간이 포함되어야 합니다. 단순히 한 탱크의 용량을 라인의 1시간 처리량과 일치시키는 방식은 운영 여유를 충분히 확보하지 못할 수 있습니다.
웨이슈 기계 믹싱 탱크 및 저장 탱크 필요한 운전 조건에 따라 구성할 수 있지만, 탱크의 수와 크기는 배치 스케줄을 통해 최종 확인해야 합니다.
실용적 처리 능력 시나리오 비교
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대본 |
주요 계획 이슈 |
처리 능력 접근 방식 |
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가공 설비 추가 설치 |
우유 공급이 계절적일 수 있음 |
최대 수확량에 대비한 입고 및 저장 설비 규모 결정; 가공 능력 증설 단계화 |
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신규 지역 유제품 공장 |
수요가 아직 성장 중임 |
모듈식 확장을 활용하고 과도한 고정 용량을 피하세요 |
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기존 공장 확장 |
현재 병목 지점이 명확함 |
실제 다운타임을 측정하고 제약 요소가 되는 구간을 업그레이드하세요 |
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다중 제품 생산 공장 |
교체 작업으로 가동 시간이 감소함 |
생산 일정의 유연성을 확보하고 적절한 버퍼 탱크를 추가하세요 |
적정 확장 여유량은 얼마인가요?
일률적인 비율은 없습니다. 확장 여유량은 확인된 판매 성장률, 원유 공급량, 공용 설비 여건, 건물 공간 및 장비의 모듈화 수준을 반영해야 합니다.
유용한 조치 예시는 다음과 같습니다:
- 추가 저장 또는 공정 탱크를 위한 공간
- 기술적으로 정당화된 경우에만 과대 설계된 주 배관 헤더
- 여유 전기 패널 용량
- 예비 유틸리티 연결 포인트
- 두 번째 포장 라인 설치가 가능한 필러 배치
- 추가 장비를 수용할 수 있는 제어 아키텍처
모든 기기를 과대 설계하는 것이 확장 계획을 수립하는 것과 동일하지 않습니다. 단계적 설계가 종종 더 경제적입니다.
RFQ에 포함할 용량 정보
RFQ에는 명목상 요구사항과 실제 운전 요구사항 모두 명시되어야 합니다:
- 하루 평균 수입 원유량(리터)
- 제품별 목표 완료 출력량
- 계획된 교대 근무 및 실적 근무 시간
- 배치 크기 및 SKU 일정
- 포장 용량 및 시간당 포장 수량
- 필요한 세정 빈도
- 현재 또는 계획된 공용 설비
- 확장 목표 및 시기
결론
적절한 생산 능력은 유입유 수령, 가공, 충진, 세척 및 공용 설비를 아우르는 균형 잡힌 일정에서 도출되며, 살균기 단독으로는 산정할 수 없습니다.
웨이슈 기계 파스퇴르 살균 우유 라인 제품 라인은 시간당 300리터에서 5,000리터까지 다양한 용량 구성이 포함되지만, 최종 권장 사양은 귀사의 실제 생산 계획을 기반으로 결정되어야 합니다. 유입유 처리량, 운영 일정, 제품 혼합 비율 및 포장 정보를 문의 페이지 용량 검토를 위해 제출해 주십시오.
