Cần bao nhiêu diện tích nhà xưởng cho một dây chuyền chế biến sữa?

Không tồn tại quy tắc tính diện tích theo mét vuông đáng tin cậy cho nhà máy sữa chỉ dựa vào công suất. Hai nhà máy cùng xử lý một lượng lít mỗi giờ có thể yêu cầu diện tích rất khác nhau do sự khác biệt về cơ cấu sản phẩm, bao bì, kho lạnh, mức độ tự động hóa và điều kiện xây dựng tại địa phương.

Weishu Machinery phát triển các bản bố trí sơ bộ dựa trên lưu đồ quy trình và kích thước tòa nhà do khách hàng cung cấp. Mục tiêu là đảm bảo việc vận chuyển sản phẩm an toàn, tiếp cận bảo trì thuận tiện và tách biệt vệ sinh mà không lãng phí diện tích nhà xưởng.

Tại sao Chỉ Riêng Công Suất Không Thể Quyết Định Diện Tích

Một nhà máy sữa thanh trùng có công suất 2.000 lít/giờ có thể cần không gian lưu trữ lạnh và khu vực xuất hàng làm lạnh đáng kể. Một nhà máy sữa tiệt trùng UHT có cùng công suất chế biến có thể yêu cầu khu vực đóng gói đạt tiêu chuẩn vệ sinh cao hơn và kho thành phẩm ở nhiệt độ phòng lớn hơn. Một cơ sở sản xuất đa sản phẩm cần nhiều không gian hơn cho việc trộn, đệm và chuyển đổi giữa các sản phẩm.

Do đó, ước tính diện tích ban đầu cần xem xét các yếu tố sau:

• Số lượng sản phẩm và mã SKU
• Hình thức giao nhận và lưu trữ sữa nguyên liệu
• Loại bao bì và tốc độ chiết rót
• Số ngày tồn kho thành phẩm
• Yêu cầu về chuỗi lạnh
• Phòng rửa CIP và phòng đặt thiết bị phụ trợ
• Phòng thí nghiệm và khu vực vệ sinh cho nhân viên
• Việc mở rộng trong tương lai

Các khu chức năng chính

Tiếp nhận sữa thô

Cung cấp khả năng tiếp cận bồn chứa dạng xe bồn hoặc thùng chứa trang trại, lấy mẫu, đo lường, lọc và chuyển tải. Việc di chuyển phương tiện và nhân viên không được gây cản trở quá trình xuất hàng thành phẩm.

Kho chứa sữa tươi nguyên liệu

Khu vực này phải đáp ứng được yêu cầu về bồn làm lạnh , kết nối đường ống, tiếp cận các cửa người chui (manways) và thiết bị khuấy trộn, cũng như bảo đảm an toàn khi bảo trì xung quanh các thành phần làm lạnh.

Phòng chế biến

Khu vực này có thể bao gồm các công đoạn tách kem, pha chế, đồng nhất hóa , thanh trùng hoặc xử lý UHT, bồn chứa đệm và hệ thống đường ống công nghệ. Thiết bị phải được bố trí theo đúng trình tự quy trình và tránh sử dụng đường ống dài hơn mức cần thiết.

Bơm nhân và đóng gói

Mức độ vệ sinh phụ thuộc vào loại sản phẩm và bao bì. Khu vực này cũng phải đáp ứng yêu cầu về việc đưa vật liệu bao bì vào, tiếp cận của nhân viên vận hành, kiểm tra, in mã và vận chuyển xuống dòng.

Kho chứa sản phẩm thành phẩm

Các sản phẩm đã thanh trùng yêu cầu kho lạnh và xuất hàng trong điều kiện làm lạnh. Các sản phẩm UHT yêu cầu kho hàng ở nhiệt độ phòng, được thiết kế phù hợp với lượng tồn kho dự kiến và việc di chuyển pallet.

Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) và các tiện ích

Các phòng CIP, nồi hơi, làm lạnh, máy nén khí, xử lý nước và điện cần có lối tiếp cận để bảo trì và được tách biệt an toàn khỏi khu vực sản xuất đảm bảo vệ sinh.

Vùng hỗ trợ

Bao gồm phòng kiểm tra chất lượng, xưởng bảo trì, kho lưu trữ phụ tùng thay thế, kho lưu trữ hóa chất, phòng thay đồ và các biện pháp kiểm soát rửa tay phù hợp với tiêu chuẩn nhà máy.

Diện tích chiếm chỗ của thiết bị chỉ là điểm khởi đầu

Diện tích yêu cầu có thể được biểu thị một cách khái niệm như sau:

Tổng diện tích sản xuất = diện tích chiếm chỗ của thiết bị + khoảng trống vận hành + lối tiếp cận bảo trì + lối đi + đường ống và hệ thống tiện ích + phân vùng vệ sinh

Một bố trí chỉ vừa khít từng máy móc mà không dành khoảng trống phục vụ bảo trì là chưa đầy đủ. Các bơm, tấm trượt trung hòa nhiệt, bộ phận đồng nhất, động cơ và cánh khuấy bồn chứa phải có thể tháo rời được. Thiết bị cũng cần có lộ trình lắp đặt thông qua cửa hoặc các tấm vách có thể tháo rời.

Thiết kế riêng biệt luồng sản phẩm, luồng con người và luồng chất thải

Bố trí cần thể hiện năm luồng di chuyển:

• Nguyên liệu thô
• Sản phẩm đã qua chế biến
• Vật liệu đóng gói
• Nhân viên
• Chất thải và nước thải

Dòng chảy cắt ngang làm tăng ùn tắc và rủi ro về vệ sinh. Vật liệu bao bì nên được đưa vào khu vực chiết rót mà không đi qua khu vực tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu. Chất thải nên được vận chuyển ra ngoài mà không cắt ngang khu vực xuất hàng thành phẩm.

Phân vùng vệ sinh

Một khái niệm phân vùng thực tiễn có thể bao gồm:

• Khu vực bên ngoài và khu vực tiếp nhận nguyên liệu
• Khu vực chế biến chung
• Khu vực chiết rót hoặc xử lý sau cao cấp về mặt vệ sinh
• Khu vực lưu trữ sản phẩm thành phẩm
• Khu vực tiện ích và bảo trì

Ranh giới phân vùng phải phù hợp với mức độ rủi ro của sản phẩm. Quy trình tiệt trùng UHT và chiết rót vô trùng đòi hỏi môi trường phía hạ lưu được kiểm soát chặt chẽ hơn so với khu vực tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu. Dòng không khí, hệ thống thoát nước và lối đi của nhân viên cần hỗ trợ kế hoạch phân vùng.

Chiều cao trần và phối hợp theo chiều dọc

Chỉ chiều cao bồn chứa không đủ để xác định chiều cao trần yêu cầu. Cần dành khoảng trống cho các thiết bị khuấy lắp trên đỉnh bồn, thiết bị đo lường, cửa người vào, giá đỡ ống dẫn, máng cáp và nâng hạ trong quá trình bảo trì.

Xác nhận:

• Chiều cao tổng thể của thiết bị
• Thành phần tháo rời có độ cao lớn nhất
• Độ cao giá đỡ ống dẫn
• Hệ thống phun nước chữa cháy, chiếu sáng và thông gió
• Dầm và cột kết cấu
• Tải trọng sàn và khả năng tiếp cận mái (nếu áp dụng)

Sàn và hệ thống thoát nước

Sàn nhà máy sữa phải đáp ứng yêu cầu vệ sinh, ngăn ngừa đọng nước và chịu được hóa chất cũng như biến đổi nhiệt độ. Vị trí đặt hố thu nước cần tuân theo hướng dòng chảy thực tế khi làm sạch chứ không chỉ dựa trên lưới hình học đơn giản.

Tránh bố trí đường thoát nước bẩn đi qua các khu vực có yêu cầu vệ sinh cao. Đảm bảo độ dốc thích hợp, hố thu nước có bẫy nước, lối tiếp cận để làm sạch và tách biệt với hệ thống thoát nước mưa. Kế hoạch xử lý nước thải cần tính đến lượng sữa thất thoát và nước xả từ quy trình làm sạch CIP.

Sự khác biệt về bố trí theo sản phẩm

Tuyến sản phẩm	Khu vực có tầm quan trọng cao hơn	Lý do chính
Sữa tiệt trùng	Phòng lạnh và khu vực giao hàng có làm lạnh	Thời hạn sử dụng ngắn và phụ thuộc vào chuỗi lạnh
Sữa UHT	Xử lý/viết đầy vô trùng và kho hàng ở nhiệt độ phòng	Ranh giới vô trùng và tồn kho bao bì
Sữa chua	Khu vực lên men và đệm theo mẻ	Thời gian chiếm dụng bồn dài và lập lịch công thức
Ngành sữa đa sản phẩm	Pha chế, bảo quản và làm sạch tại chỗ (CIP)	Nhiều lần chuyển đổi hơn và phân tách sản phẩm

 

Kế hoạch mở rộng mà không làm tăng kích thước tòa nhà quá mức

Thiết kế hướng tới tương lai có thể dành sẵn một khoang xác định cho bồn chứa hoặc máy chiết rót bổ sung, cung cấp các kết nối tiện ích và sản phẩm đã được bịt kín, đồng thời để lại công suất điện và làm lạnh cho giai đoạn triển khai kế hoạch. Điều này hữu ích hơn so với việc để lại khoảng trống không có cấu trúc.

Weishu Machinery danh mục dây chuyền sản xuất có thể được cấu hình để sản xuất các sản phẩm sữa khác nhau, cho phép các biện pháp mở rộng gắn liền với quy trình giai đoạn hai có khả năng xảy ra.

Thông tin cần thiết để lập bố trí sơ bộ

Cung cấp:

• Bản vẽ mặt bằng tòa nhà có ghi kích thước
• Vị trí cột và chiều cao trần
• Cửa, cửa sổ và lối tiếp cận cho phương tiện
• Các điểm kết nối thoát nước và tiện ích
• Danh sách sản phẩm và quy trình sản xuất
• Danh sách thiết bị và công suất
• Hàng tồn kho nguyên vật liệu và thành phẩm
• Lộ trình di chuyển của nhân sự và vật liệu bao bì
• Kế hoạch mở rộng

Kết luận

Diện tích nhà máy cần được xác định dựa trên quy trình sản xuất, yêu cầu vệ sinh, logistics và bảo trì. Một bố trí gọn gàng chỉ có giá trị khi thiết bị vẫn dễ tiếp cận và việc vận chuyển sản phẩm vẫn được kiểm soát.

Tải bản vẽ nhà xưởng và yêu cầu dự án của bạn lên qua Weishu Machinery trang gửi yêu cầu để bắt đầu đánh giá sơ bộ bố trí.