Скільки виробничого простору потрібно для лінії переробки молока?

Немає надійного правила щодо квадратних метрів площі молокозаводу, заснованого лише на потужності. Два заводи, що переробляють однаковий обсяг літрів на годину, можуть вимагати дуже різної площі через асортимент продукції, упаковку, холодильне зберігання, ступінь автоматизації та місцеві будівельні умови.

Компанія Weishu Machinery розробляє попередні плани розташування обладнання на основі технологічної схеми та розмірів будівлі замовника. Мета — забезпечити безпечний рух продукції, практичний доступ для технічного обслуговування та гігієнічне розділення зон без зайвого використання виробничої площі.

Чому потужність сама по собі не може визначати площу

Фабрика пастеризованого молока потужністю 2000 л/год може потребувати значного холодильного складу та охолоджених приміщень для відправлення продукції. Фабрика УВТ (ультрависокотемпературної обробки) з такою самою потужністю переробки може вимагати більшого зони упаковки з високим рівнем гігієни та складу готової продукції при кімнатній температурі. Багатопродуктова фабрика потребує більше простору для змішування, буферного зберігання та переналагодження обладнання.

Тому первинна оцінка площі повинна враховувати:

• Кількість продуктів та артикулів (SKU)
• Схему поставки та зберігання сирого молока
• Тип упаковки та швидкість наповнення
• Кількість днів запасу готової продукції
• Вимоги до холодового ланцюга
• Приміщення для CIP-системи (очищення за замкненим циклом) та допоміжних систем
• Лабораторію та зони гігієни персоналу
• Майбутнє розширення

Основні функціональні зони

Приймання сирого молока

Забезпечити доступ до цистерн або фермерських контейнерів, відбір проб, вимірювання, фільтрацію та перекачування. Рух транспортних засобів і персоналу не повинен заважати відвантаженню готової продукції.

Зберігання сирого молока

Зона повинна забезпечувати розміщення охолоджувальні баки , трубопровідні з’єднання, доступ до люків і мішалок, а також безпечне обслуговування поблизу компонентів системи охолодження.

Зал обробки

У цій зоні можуть розташовуватися установки для розділення, формулювання, уніфікація , пастеризації або ультрависокотемпературної (UHT) обробки, буферні ємності та технологічні трубопроводи. Обладнання повинно розташовуватися відповідно до технологічної послідовності й уникати надлишкової довжини трубопроводів.

Розлив та упакування

Рівень гігієни залежить від типу продукту та упаковки. У цій зоні також повинен забезпечуватися вхід матеріалів для упаковки, доступ операторів, контроль якості, нанесення кодів та подальша транспортування продукції.

Зберігання готової продукції

Пастеризовані продукти потребують холодильного зберігання та рефрижераторного відвантаження. UHT-продукти потребують складського приміщення при кімнатній температурі, спроектованого з урахуванням запланованого обсягу запасів та переміщення палет.

CIP-система та комунікації

Кімнати для обслуговування CIP, котлів, систем охолодження, повітряних компресорів, очищення води та електропостачання потребують доступу для обслуговування й безпечного відокремлення від гігієнічної зони виробництва.

Допоміжні зони

Повинні включати лабораторію контролю якості, майстерню технічного обслуговування, склад запасних частин, склад хімікатів, роздягальні та засоби контролю миття рук, що відповідають стандартам підприємства.

Площа, яку займає обладнання, — лише початкова точка

Необхідну площу можна умовно виразити так:

Загальна площа виробництва = площа, яку займає обладнання + зона експлуатаційного зазору + зона доступу для технічного обслуговування + проходи + трубопроводи та інженерні комунікації + гігієнічне відокремлення

Планування, при якому кожен агрегат розміщено без зазору для обслуговування, є неповним. Необхідно забезпечити можливість демонтажу насосів, пластин теплообмінників, компонентів гомогенізаторів, двигунів та мішалок резервуарів. Також потрібно передбачити шлях для встановлення обладнання через двері або знімні стінові панелі.

Окремо проектуйте потоки продукції, персоналу та відходів

Планування має враховувати п’ять потоків:

• Сировина
• Оброблений продукт
• Матеріали упаковки
• Спеціалістів
• Відходи та стічні води

Перетин потоків збільшує ризик заторів та порушення гігієни. Упакувальні матеріали повинні надходити в зону розливу, не проходячи через зону приймання сирого молока. Відходи повинні вивозитися без перетину зоною відправлення готової продукції.

Гігієнічне зонування

Практична концепція зонування може включати:

• Зовнішня зона та зона приймання сирої сировини
• Загальна зона переробки
• Зона високої гігієни післяобробки або розливу
• Зона зберігання готової продукції
• Зона допоміжних систем та технічного обслуговування

Межі зон повинні відповідати рівню ризику продукту. УТТ-обробка та асептичний розлив вимагають більш контролюваного середовища на етапі після обробки, ніж зона приймання сирого молока. Рух повітря, система дренажу та доступ персоналу повинні підтримувати план зонування.

Висота стелі та вертикальна координація

Сама по собі висота резервуара не визначає необхідну висоту стелі. Залиште простір для агітаторів, встановлених зверху, приладів, доступу через люки, трубних естакад, кабельних трейів та підйому обладнання під час технічного обслуговування.

Підтвердження:

• Загальна висота обладнання
• Найвищий знімний компонент
• Висота трубної естакади
• Спринклерні установки, освітлення та вентиляція
• Несучі балки та колони
• Навантаження на підлогу та доступ до даху (за наявності)

Підлоги та дренаж

Підлоги молочних цехів повинні забезпечувати можливість їх очищення, запобігати застою води та витримувати вплив хімічних речовин і температурних змін. Розташування дренажних отворів має враховувати реальні потоки води під час очищення, а не просто геометричну сітку.

Уникайте прокладання забруднених каналізаційних стоків через зони з високим рівнем гігієни. Забезпечте відповідний ухил, каналізаційні стоки з гідрозатворами, доступ для очищення та їх ізоляцію від дощових вод. План стічних вод має передбачати втрати молока та стоки після CIP-процедур.

Відмінності планування залежно від продукту

Маршрут продукту	Зона з більшою важливістю	Основна причина
Пастеризоване молоко	Холодильна камера та рефрижераторна відправка	Короткий термін придатності та залежність від холодового ланцюга
Ультрависокотемпературне (UHT) молоко	Асептичне оброблення/розливання та склад для зберігання при кімнатній температурі	Стерильна межа та інвентар упаковки
Йогурт	Ферментація та зона накопичення партій	Тривалий час перебування в резервуарах та планування за рецептами
Багатопродуктова молочна промисловість	Формулювання, зберігання та CIP	Збільшення кількості змін продукції та розділення продуктів

 

План розширення без надмірного збільшення площі будівлі

Проект, готовий до майбутнього розвитку, може передбачати спеціально відведену секцію для ще одного резервуара або філлера, забезпечити заглушеними підключеннями комунікацій та продукту, а також залишити резерв електричної потужності й холодильних потужностей для планованого етапу. Це ефективніше, ніж залишати неструктурований порожній простір.

Weishu Machinery асортимент виробничих ліній може бути налаштована для різних молочних продуктів, що дозволяє пов’язати можливості розширення з імовірним процесом другого етапу.

Інформація, необхідна для попереднього планування розташування

Представляють:

• Креслення будівлі з розмірами
• Розташування колон та висота стелі
• Двері, вікна та доступ до транспортного засобу
• Точки підключення до каналізації та комунікацій
• Перелік продуктів і технологічна схема
• Перелік обладнання та його потужність
• Запаси сировини та готової продукції
• Маршрути персоналу та упаковочних матеріалів
• План розширення

Висновок

Площа заводу має визначатися з урахуванням технологічного процесу, гігієни, логістики та технічного обслуговування. Компактне планування є ефективним лише за умови, що обладнання залишається доступним, а рух продукції — контрольованим.

Завантажте креслення будівлі та вимоги до проекту через веб-сторінку запитів компанії Weishu Machinery сторінка запитів розпочати попередній огляд макету.