Огляд проекту та виклики, з якими стикнувся замовник
У міру стрімкого зростання ринку молочних продуктів у В’єтнамі та в інших країнах Південно-Східної Азії попит споживачів на інфантильні суміші високої якості та функціональні молочні порошки для дорослих досяг небачених обсягів. Щоб скористатися цим стрімко розвиваючимся ринком, провідний в’єтнамський молочний виробник вирішив перейти від низькопродуктивних напівавтоматичних потужностей до світового рівня повністю автоматизованого заводу з виробництва молочного порошку.
Замовник звернувся до Weishu Intelligent Machinery з кількома критичними інженерними завданнями:
-
Суворі вимоги щодо гігієни: Вся система мала строго відповідати міжнародним Правилам GMP та HACCP для безперешкодного проходження аудитів Міністерства охорони здоров’я В’єтнаму.
-
Теплочутливість: Молоко дуже чутливе до тепла. Традиційні методи сушіння часто призводять до втрати життєво важливих поживних речовин або утворення обгорілих частинок.
-
Стабільність процесу: Ручне дозування інгредієнтів на їхній старій виробничій дільниці призводило до коливань якості партій, що є неприйнятним для преміальних харчових продуктів.
Масштаб проекту на одну картинку:
-
Сировина: Прийом свіжого молока в обсязі 150 тонн на добу (т/добу) .
-
Готовий продукт: Преміальний харчовий молочний порошок та дитяче харчування.
-
Обсяг поставки: Комплексне EPC-рішення, надане Weishu Intelligent Machinery (процесне проектування, виготовлення обладнання, міжнародна логістика, монтаж та введення в експлуатацію).
Сучасні технічні рішення та основне обладнання
Щоб вирішити ці завдання, інженерна команда Weishu розробив високоступінь індивідуалізовану повністю автоматизовану лінію переробки з трьома ключовими технологічними особливостями:
Багатоступенева система розпилювального сушіння з інтегрованими псевдозрідженими шарами
Щоб зберегти харчову цінність молока, Weishu використав передову башту розпилювального сушіння з низькою температурою й низьким тиском у кількох ступенях.
-
Збереження поживних речовин: Точне регулювання температури повітря та часу перебування матеріалу в системі мінімізує термічне пошкодження й зберігає активні поживні речовини, такі як імуноглобуліни та лактоферин.
-
Ідеальна миттєва розчинність: Інтегровані внутрішні й зовнішні псевдозріджені шари забезпечують точне вторинне сушіння та агломерацію (грануляцію). Це гарантує, що кінцевий порошок має оптимальний розподіл розмірів частинок і вміст вологи нижче 4 % , що призводить до відмінну миттєву розчинність без утворення комочків .
Систему автоматичного мікродозування з високою точністю
Для критичних мікроінгредієнтів, таких як вітаміни, мінерали та ДГК, ручне дозування повністю замінено Weishu’s автоматичною системою дозування з замкненим циклом.
-
Використовуючи високоточні модулі зважування, система забезпечує точність дозування ±0,1 % .
-
Увесь процес проходить у повністю герметичному пневматичному транспортному середовищі, що повністю усуває будь-який ризик перехресного забруднення.
Енергозберігаючий MVR-евапоратор із нисхідною плівкою
Перед надходженням до розпилювального сушаря сире молоко має бути зосередженим. Weishu інтегрувала Механічну рекомпресію пари (MVR) евапоратор із нисхідною плівкою. Повторне використання прихованого тепла вторинної пари дозволяє цій системі зменшує споживання пари більш ніж на 60 % порівняно з традиційними багатоетапними випарювачами, що значно знижує експлуатаційний вуглецевий слід підприємства.
Міжнародне виконання та локальне введення в експлуатацію
Реалізація важкого промислового проекту за кордоном вимагає бездоганної координації. Weishu’s глобальна стратегія виконання забезпечила клієнту безпроблемний «ключ-під-замок» досвід:
-
Відповідність міжнародним стандартам: Кожен компонент, що контактує з продуктом, був виготовлений із Weishu використання сертифікованої гігієнічної нержавіючої сталі SUS316L . Перед відправкою вся лінія пройшла суворе заводське приймальне випробування (FAT) у нашому головному офісі.
-
Оптимізована міжнародна логістика: Десятки контейнерів із надмірно великим обладнанням були безпечно відправлені та успішно пройшли митне оформлення під керівництвом нашої спеціалізованої логістичної служби.
-
Розгортання експертів на місці: Досвідчена команда Weishu інженерів-механіків, електриків та автоматизації була відправлена на об’єкт у В’єтнамі. У тісній співпраці з місцевими командами вони подолали мовні бар’єри й завершили механічну установку, інтеграцію трубопроводів та програмне тестування циклів достроково.
-
Передача знань: Ми провели розгорнуте локалізоване навчання операторів із В’єтнаму за Стандартними експлуатаційними процедурами (SOP), що охоплювало експлуатацію системи, профілактичне технічне обслуговування та автоматизовані протоколи CIP (очищення на місці).
Вимірювані бізнес-результати
Запуск виробничої лінії з виробництва молочної кришки потужністю 150 т/добу забезпечив клієнтові вражаючі економічні й експлуатаційні переваги:
-
100 % показник відповідності якості: Готова молочна кришка успішно пройшла всі фізичні, хімічні та мікробіологічні випробування й отримала сертифікати найвищого рівня безпеки харчових продуктів у В’єтнамі з першої спроби.
-
зниження трудових витрат на 40 %: Автоматизація високого рівня — від приймання сирого молока до кінцевої упаковки з продуванням азотом — дозволила клієнту оптимізувати свою робочу силу, зменшивши кількість персоналу на виробничій лінії на 40 % .
-
економія енергії на 25 %: Дякуючи Weishu’s Завдяки технології MVR та розумним контурам рекуперації тепла загальне енергоспоживання заводу знизилося на 25 % , що забезпечило клієнта значною вигодою у витратах на ринку.
-
Швидке розширення ринку: Забезпечивши надійне масштабне виробництво, клієнт успішно подвоїв швидкість реагування своєї ланцюга поставок і швидко завоював преміальні ринкові частки у В’єтнамі та сусідніх країнах.
Висновок
Успішна передача проекту у В’єтнамі є свідченням можливостей
Weishu Intelligent Machinery як провідного глобального підприємства EPC у галузі переробки молока та харчових продуктів. Від початкового моделювання гідродинаміки до введення в експлуатацію об’єкта за кордоном,
Weishu не просто продає обладнання — ми надаємо виробничі екосистеми, які забезпечують стійкість у майбутньому й дають брендам змогу зростати на глобальному ринку.