কীভাবে ওয়েইশু সরঞ্জাম নির্মাণের আগে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার লেআউট পরিকল্পনা করে

একটি সম্পূর্ণ খাদ্য উৎপাদন লাইন সঠিকভাবে ডিজাইন করা যায় না যদি মেশিনগুলিকে ইতিমধ্যে তৈরি করা হয়ে গেলে অবশিষ্ট ফ্লোর স্পেসে স্থাপন করা হয়। ট্যাঙ্কের মাপ, পাইপের পথ, অপারেটরদের প্রবেশের সুবিধা, ড্রেনেজ, ইউটিলিটিস, ফিলিং, পরিষ্কার করা এবং ইনস্টলেশন—সবগুলোই চূড়ান্ত লেআউটকে প্রভাবিত করে।

ওয়েইশু-তে লেআউট পরিকল্পনা শুরু হয় আমরা প্রধান সরঞ্জামের কনফিগারেশন উৎপাদনের জন্য মুক্তি দেওয়ার আগে। আমরা প্রথমে গ্রাহকের পণ্য, ক্ষমতা, প্যাকেজিং, ভবন এবং স্থানীয় অপারেটিং শর্তগুলি পর্যালোচনা করি। তারপর আমরা আমাদের খাদ্য ও পানীয় মেশিনারি রেঞ্জ থেকে প্রাসঙ্গিক সরঞ্জামগুলি এমনভাবে সাজাই যাতে একটি লাইন হিসেবে ইনস্টল, অপারেট, পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়।

এই নিবন্ধে আমরা যে তথ্য ব্যবহার করি এবং প্রাথমিক বিন্যাস উন্নয়নের সময় আমাদের প্রকৌশল দল মূল সিদ্ধান্তগুলি ব্যাখ্যা করে।

১. আমরা পণ্য প্রবাহ দিয়ে শুরু করি

প্রথম লেআউট অঙ্কনটি কোনো সরঞ্জাম ক্যাটালগ নয়। এটি একটি পণ্য প্রবাহ মানচিত্র।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, প্রবাহটি কাঁচা দুধ গ্রহণ, ফল আনলোড, গুঁড়া খাওয়ানো, জল চিকিত্সা, বা উপাদান প্রস্তুতের সাথে শুরু হতে পারে। এটি তারপরে সঞ্চয়স্থান, মিশ্রণ, পৃথককরণ, সমজাতীয়করণ, তাপীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ, ক্ষারকরণ, ভরাট, গৌণ প্যাকেজিং এবং সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয়স্থানের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

আমরা এই পদক্ষেপগুলো প্রক্রিয়া ক্রমে স্থাপন করি প্রতিটি মেশিন কোথায় বসবে তা নির্ধারণ করার আগে। এটি অপ্রয়োজনীয় ট্রান্সফার দূরত্ব কমাতে এবং পণ্যের পথগুলি কোথায় পৃথক বা পুনরায় একত্রিত হয় তা সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

উদাহরণস্বরূপ:

• একটি পেস্চুরাইজড দুধ উৎপাদন লাইন কাঁচা দুধ গ্রহণ থেকে শীতল এবং ভরাট করার মাধ্যমে একটি পরিষ্কার রুট প্রয়োজন;
• একটি দই প্রসেসিং লাইন এছাড়াও ফার্মেটেশন ট্যাংকের দখল, সংস্কৃতি হ্যান্ডলিং, শীতল এবং ভিস্কোস পণ্য স্থানান্তর প্রয়োজন;
• ফল-প্রক্রিয়াকরণ লাইনে তরল-প্রক্রিয়াকরণ এলাকার আগে কাঁচামাল প্রস্তুত এবং উপ-পণ্য অপসারণের জন্য স্থান প্রয়োজন;
• একটি পরিবেষ্টিত পানীয় লাইন চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা এবং ভরাট মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত স্বাস্থ্যকর সংযোগ প্রয়োজন হতে পারে।

প্রথমে প্রক্রিয়াটির ম্যাপিং করে, আমরা পাইপিং এবং স্থানান্তরকে পরবর্তীতে বিবেচনা করা এড়াব।

২. আমরা প্রকৃত উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করছি

ঘণ্টার ক্ষমতা মাত্র একটি লেআউট ইনপুট। আমাদের দলটি অপারেটিং ঘন্টা সংখ্যা, ব্যাচের আকার, দৈনিক পণ্য মিশ্রণ, প্যাকেজ ফরম্যাট, পরিষ্কারের সময়সূচী এবং পরিকল্পনাকৃত সম্প্রসারণ পরীক্ষা করে।

একটি ব্যাচ মিশ্রণ এলাকা এটি অনুসরণ করে অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া স্কিডের চেয়ে অনেক বেশি মেঝে স্থান দখল করতে পারে। একটি ফিলার প্যাকেজ খাওয়ানোর জন্য স্থান প্রয়োজন হতে পারে, ফরম্যাট অংশ, পরিদর্শন, পরিবহন, কেস প্যাকিং, এবং অপারেটর চলাচল। খামির বা বয়স্ক হওয়ার জন্য একাধিক ট্যাংক প্রয়োজন হতে পারে এমনকি যখন শুধুমাত্র একটি পাস্তুরাইজার ইনস্টল করা হয়।

তাই আমরা একটি সহজ উৎপাদন সময়সূচী এবং ট্যাংক ব্যবহারের পরিকল্পনা প্রস্তুত করি। এটা দেখায়:

• কতটি লট প্রয়োজন;
• প্রতিটি ট্যাংক কতক্ষণ নিখুঁত থাকে;
• ধারাবাহিক অংশের প্রয়োজনের আগে পরবর্তী লট প্রস্তুত করা যায় কিনা;
• যখন সিআইপি হয়;
• ভরাট লাইন সীমাবদ্ধ কিনা;
• যেখানে বাফার ক্যাপাসিটি প্রয়োজন।

তারপর লেআউটটি কেবলমাত্র হেডলাইন প্রবাহের হারের উপর নয়, অপারেটিং সরঞ্জামগুলির সংখ্যার উপর ভিত্তি করে।

৩. আমরা কাঁচা, প্রক্রিয়াজাত এবং প্যাকেজযুক্ত পণ্যের চলাচল পৃথক করি

খাদ্য কারখানাগুলিতে কাঁচামাল, উপাদান, প্যাকেজিং, কর্মী, বর্জ্য এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির যৌক্তিক চলাচল প্রয়োজন। এই প্রবাহগুলি অপ্রয়োজনীয়ভাবে অতিক্রম করা উচিত নয়।

লেআউট পরিকল্পনা করার সময়, আমরা চিহ্নিত করিঃ

• কাঁচামাল গ্রহণের পয়েন্ট;
• উপাদান এবং প্যাকেজিং সঞ্চয়;
• প্রক্রিয়া এলাকার প্রবেশদ্বার;
• বর্জ্য ও উপ-পণ্যের প্রস্থান;
• সমাপ্ত পণ্যের রুট;
• কর্মীদের পরিবর্তন এবং স্বাস্থ্যবিধি পয়েন্ট;
• উৎপাদনকে ব্যাহত না করে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রবেশ।

সঠিক স্বাস্থ্যকর অঞ্চলগুলি পণ্য এবং স্থানীয় প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আমরা সরঞ্জাম ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়া ইন্টারফেসগুলি বিকাশ করতে পারি, যখন গ্রাহকের স্থানীয় বিল্ডিং এবং খাদ্য সুরক্ষা পেশাদাররা চূড়ান্ত জোনিং, কক্ষ নির্মাণ, বায়ুচলাচল, অগ্নি সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রক বিধানগুলি নিশ্চিত করে।

৪. আমরা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্থান সংরক্ষণ করি

সরঞ্জামগুলির পদচিহ্ন শুধুমাত্র বেস মাত্রা দেখায়। এটি মেশিনের চারপাশে প্রয়োজনীয় সবকিছু দেখায় না।

আমাদের লেআউট পর্যালোচনা এছাড়াও বিবেচনা করেঃ

• ট্যাংক ম্যানওয়ে খোলার জন্য;
• মিহলা মোটর বা গিয়ারবক্স অপসারণ;
• তাপ বিনিময় যন্ত্রের পরিদর্শন;
• ভ্যালভ এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা;
• পাম্প সিলিং প্রতিস্থাপন;
• পরিষ্কারের সরঞ্জাম এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরানো;
• প্রধান উপাদানগুলোকে উত্তোলন বা সরিয়ে ফেলা;
• প্ল্যাটফর্ম এবং সিঁড়ি নিরাপদ অ্যাক্সেস;
• বৈদ্যুতিক প্যানেলের আশেপাশে কাজ করার জায়গা।

একটি ট্যাংক দুই দেয়ালের মধ্যে লাগতে পারে এবং এখনও বজায় রাখা অসম্ভব। একটি প্রক্রিয়া স্কিড একটি সিলিংয়ের নীচে ফিট করতে পারে এবং এখনও পাইপ সংযোগ বা উপাদান অপসারণের জন্য স্থান নেই। সরঞ্জামগুলির অবস্থান নিশ্চিত করার আগে আমরা এই প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করি।

৫. আমরা সরঞ্জাম ইনস্টলেশন অ্যাক্সেস পরিকল্পনা করি

সরঞ্জাম ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত পথটি চালু হওয়ার পরে অপারেটরদের দ্বারা ব্যবহৃত পথ থেকে ভিন্ন হতে পারে।

আমরা পরীক্ষা করি:

• দরজা এবং গেটের মাত্রা;
• ছাদ বা দেয়ালের খোলা;
• উত্তোলন বিন্দুগুলি;
• করিডরের প্রস্থ;
• বাঁকানোর ব্যাসার্ধ;
• ফ্লোর লেভেল এবং সিঁড়ি;
• ক্রেন বা ফর্কলিফট অ্যাক্সেস;
• বড় ট্যাঙ্ক এবং স্কিডগুলির প্রবেশের ক্রম।

যদি কোনো যানবাহন সম্পূর্ণ ভবনের মধ্যে প্রবেশ করতে না পারে, তবে প্রকল্পটির জন্য একটি ইনস্টলেশন খোলা বা ভিন্ন ডেলিভারি ক্রমের প্রয়োজন হতে পারে। এটি ড্রয়িংয়ে সমাধান করা সহজ, যখন সরঞ্জামগুলি সাইটে পৌঁছানোর পর এটি আবিষ্কার করা হয়।

৬. আমরা ইউটিলিটি সংযোগের ধারণা তৈরি করি

প্রতিটি উৎপাদন লাইন ইউটিলিটির উপর নির্ভরশীল। লেআউটটি নিম্নলিখিতগুলির জন্য ব্যবহারিক পথ প্রদান করতে হবে:

• বৈদ্যুতিক শক্তি;
• স্টিম অথবা অন্য কোনো তাপ মাধ্যম;
• শীতল জল এবং শীতলীকরণ জল;
• প্রক্রিয়াকরণ জল;
• সংকুচিত বায়ু;
• রেফ্রিজারেশন;
• সিআইপি সরবরাহ ও ফেরত;
• পণ্য এবং ইউটিলিটি ড্রেনেজ;
• ডেটা এবং নিয়ন্ত্রণ কেবল।

আমরা প্রথমে ইউটিলিটি ব্যবহারকারীদের এবং তাদের সংযোগের শর্তগুলি চিহ্নিত করি। তারপর প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রে সরঞ্জামগুলিকে গ্রুপ করি এবং পণ্য পাইপিংয়ের সাথে পথগুলি সমন্বয় করি।

ইউটিলিটি-জেনারেশন সরঞ্জামগুলির কাজ করার জন্য, ভেন্টিলেশন, রাসায়নিক হ্যান্ডলিং, সার্ভিসিং এবং ভবিষ্যতে প্রতিস্থাপনের জন্য স্থানের প্রয়োজন হয়। যদি গ্রাহক আশা করেন যে ওয়েইশু প্রকল্পে ইউটিলিটি-জেনারেশন সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত করবে, তবে আমরা সাইট ডিস্ট্রিবিউশন আমাদের স্কোপের অংশ কিনা বা স্থানীয়ভাবে সম্পন্ন হবে কিনা তা নির্ধারণ করি।

৭. আমরা পরিষ্কার করার সাথে ড্রেনেজ সমন্বয় করি

পরিষ্কার করা উৎপাদন শিডিউলিং এবং ভবনের ডিজাইন উভয়কেই প্রভাবিত করে। ট্যাঙ্ক, পাইপলাইন, পাস্টারাইজার, ফিলার এবং ফ্লোর বিভিন্ন ধরনের ড্রেনেজ লোড তৈরি করতে পারে।

আমাদের প্রক্রিয়া ডিজাইন CIP সার্কিট, রিটার্ন পাথ, ড্রেন পয়েন্ট এবং ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় এমন সরঞ্জামগুলি চিহ্নিত করে। এরপর গ্রাহকের স্থানীয় ইঞ্জিনিয়ারিং দল এই তথ্য ব্যবহার করে ফ্লোর স্লোপ, ড্রেন সাইজিং, ওয়াস্টওয়াটার রাউটিং, রাসায়নিক হ্যান্ডলিং এবং ট্রিটমেন্ট ডিজাইন সম্পন্ন করে।

আমরা এমন জায়গায় বিদ্যুৎ সরঞ্জাম বা কাঠামোর উপাদান স্থাপন করি না যেখানে প্রায়ই ধুয়ে ফেলা হয়। আমরা পরীক্ষা করি যে পণ্য পাইপিংয়ের রাস্তা নির্ধারিত নকশা ভিত্তিতে রাস্তা এবং ড্রেন করা যায় কিনা।

৮. আমরা ফিলার এবং প্যাকেজিং এলাকা প্রক্রিয়া লাইন সাথে মিলিয়ে

ভরাট এলাকাটি একটি ছোট বাক্স নয় যা বিন্যাসের শেষে যুক্ত করা হয়েছে। প্যাকেজ স্টোরেজ, প্যাকেজ প্রস্তুতি, ফিলার অ্যাক্সেস, কনভেয়র, কোডিং, পরিদর্শন, দ্বিতীয় প্যাকেজিং এবং সমাপ্ত পণ্য চলাচলের জন্য সমস্ত জায়গার প্রয়োজন।

আমরা নিশ্চিত করছি:

• প্যাকেজ ফরম্যাট এবং আকার;
• টেকসই ভরাট আউটপুট;
• ফরম্যাটের সংখ্যা;
• উপাদান খাওয়ানোর পদ্ধতি;
• বন্ধ বা সিলিং পদ্ধতি;
• পরিষ্কার এবং পরিবর্তন অ্যাক্সেস;
• নিম্নস্রোত প্যাকিং;
• শীতল ঘর বা গুদামের পথ।

এটি আমাদের উচ্চস্রোত প্রক্রিয়াকে বাস্তব প্যাকেজিং অংশের সাথে সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে। এটি পাস্টারাইজার বা ইউএইচটি সিস্টেমকে ফিলার ইন্টারফেস সংজ্ঞায়িত না হওয়া পর্যন্ত এর আগে স্থাপন করা থেকে বাধা দেয়।

৯. আমরা নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেটরের দৃশ্যমানতা পরিকল্পনা করি

নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, স্থানীয় স্টেশন, সেন্সর এবং অপারেটরদের পথ প্রক্রিয়া ক্রমকে সমর্থন করা উচিত। অপারেটরদের সতর্কতা দেখতে, প্রয়োজনীয় স্থানে ম্যানুয়াল ভালভে পৌঁছাতে, নমুনা সংগ্রহ করতে এবং অসুবিধাজনক অঞ্চলগুলি দিয়ে চলাচল না করে পণ্য স্থানান্তর পর্যবেক্ষণ করতে হবে।

স্বয়ংক্রিয় লাইনের জন্য, আমরা প্রধান নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের অবস্থান এবং ক্ষেত্রের ওয়্যারিং, নেটওয়ার্ক সংযোগ এবং কেবল ট্রেগুলির দায়িত্ব চিহ্নিত করি। আমরা গ্রাহক কোথায় অপারেটিং রেকর্ড, গুণগত নথি এবং রক্ষণাবেক্ষণ তথ্য রাখবেন তাও বিবেচনা করি।

স্বয়ংক্রিয়করণ একটি খারাপ শারীরিক বিন্যাসকে সংশোধন করতে পারে না। সরঞ্জাম, পাইপিং, যন্ত্রপাতি এবং নিয়ন্ত্রণগুলি একসাথে পরিকল্পনা করতে হবে।

১০. আমরা প্রসারণের জন্য একটি সংজ্ঞায়িত পথ রেখে দিই

অনেক গ্রাহক পরে দ্বিতীয় ফিলার, আরও ট্যাঙ্ক, অন্য পণ্য বা বৃহত্তর ধারণক্ষমতা যোগ করার পরিকল্পনা করেন। ভবিষ্যতের সংযোগ বিন্দুগুলি প্রথম ডিজাইনে বিবেচনা করা হলেই সম্প্রসারণের জন্য অতিরিক্ত স্থান কার্যকর হয়।

আমরা আলোচনা করি:

• কোন সরঞ্জামগুলি সম্ভাব্যভাবে যোগ করা হবে;
• বিদ্যমান উপযোগিতা হেডারগুলি এটি সমর্থন করতে পারবে কিনা;
• অতিরিক্ত ট্যাঙ্কগুলি কোথায় স্থাপন করা যেতে পারে;
• পাইপিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাড়ানো যাবে কিনা;
• নতুন সরঞ্জামগুলি ভবনে কীভাবে প্রবেশ করবে;
• সম্প্রসারণের সময় উৎপাদন বন্ধ করতে হবে কিনা।

আমরা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি উপাদানের আকার অতিরিক্ত বড় করি না। পরিবর্তে, আমরা বাস্তবসম্মত সংরক্ষিত স্থান এবং ইন্টারফেসগুলি চিহ্নিত করি, যখন প্রথম পর্যায়ের প্রকল্পটি বর্তমান উৎপাদন পরিকল্পনার সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখি।

প্রাথমিক লেআউট প্রস্তুত করার জন্য আমাদের কী প্রয়োজন

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শুরুর তথ্য হলো:

1. অভ্যন্তরীণ মাপের সঙ্গে ভবনের আঁকা;
2. স্তম্ভ, দরজা, জল নিষ্কাশন এবং ছাদ সম্পর্কিত তথ্য;
3. পণ্য ও কাঁচামালের তালিকা;
4. প্রতি ঘণ্টা ও প্রতিদিনের উৎপাদন;
5. ব্যাচ আকার এবং অপারেশন সময়সূচী;
6. প্যাকেজের ধরন, আকার এবং ফিলার প্রয়োজনীয়তা;
7. উপলব্ধ ইউটিলিটিগুলি;
8. পছন্দের স্বয়ংক্রিয়করণ স্তর;
9. স্থানীয় স্বাস্থ্য ও ভবন নির্মাণ প্রয়োজনীয়তা;
10. ভবিষ্যতের প্রসারণ পরিকল্পনা;
11. উইশু থেকে প্রত্যাশিত সরঞ্জাম, ইনস্টলেশন এবং ইউটিলিটি স্কোপ।

যদি ভবনটি এখনও নির্মিত না হয়ে থাকে, তবে আমরা প্রক্রিয়া এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করতে পারি। গ্রাহকের স্থানীয় স্থাপত্য ও প্রকৌশল দল তারপর নিশ্চিতকৃত সরঞ্জাম এবং ইউটিলিটি তথ্য ভবনের ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আমার কারখানার ভবন সম্পূর্ণ হওয়ার আগে কি উইশু একটি লেআউট প্রস্তুত করতে পারবে?

হ্যাঁ। আমরা পণ্য, ক্ষমতা, প্যাকেজ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করে প্রাথমিক সরঞ্জাম-স্থান ধারণা প্রস্তুত করতে পারি। চূড়ান্ত ভবন এবং সিভিল ডিজাইন সম্পূর্ণ করে যোগ্য স্থানীয় পেশাদারদের দ্বারা অনুমোদন করা আবশ্যিক।

আমি কোন ফাইল ফরম্যাটে পাঠাব?

মাপের সঙ্গে সিএডি ড্রয়িং উপযোগী, কিন্তু স্পষ্ট পিডিএফ ড্রয়িং প্রথম আলোচনাকে সমর্থন করতে পারে। দরজা, কলাম, ছাদের উচ্চতা, ড্রেন, ফ্লোর লেভেল এবং প্রবেশ পথ অন্তর্ভুক্ত করুন।

সবচেয়ে ছোট সরঞ্জাম ফুটপ্রিন্ট সবসময় সেরা লেআউট তৈরি করে?

সবসময় নয়। সংকুচিত বিন্যাস পরিষ্কার করা, রক্ষণাবেক্ষণ, ইনস্টলেশন এবং নিরাপদ অপারেশনকে সীমিত করতে পারে। আমরা ফ্লোর-স্পেস ব্যবহারকে প্রয়োজনীয় কাজের পরিষ্কার জায়গা এবং প্রক্রিয়া প্রবাহের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখি।

ফিলারটি কখন নির্বাচন করা উচিত?

প্যাকেজ এবং ফিলিং পথ শুরুতেই নির্ধারণ করা উচিত, কারণ ফিলারের আউটপুট, স্বাস্থ্যসম্মত ইন্টারফেস, প্যাকেজ ফিডিং, কনভেয়ার এবং সেকেন্ডারি প্যাকিং প্রক্রিয়ার ক্ষমতা এবং লেআউটকে প্রভাবিত করে।

সরঞ্জাম উৎপাদন শুরু হওয়ার পরে লেআউট পরিবর্তন করা কি সম্ভব?

কিছু পরিবর্তন সম্ভব হতে পারে, কিন্তু ট্যাঙ্কের মাপ, নজলের অভিমুখ, স্কিড বিন্যাস, পাইপিং পথ, নিয়ন্ত্রণ বা ইউটিলিটি সংযোগে পরিবর্তন খরচ এবং সময়সূচীকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই আমরা সরঞ্জাম উৎপাদনের জন্য মূল লেআউট ভিত্তি নিশ্চিত করি।

ওয়েইশুর সাথে আপনার লেআউট আলোচনা শুরু করুন

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার পণ্য, লক্ষ্য আউটপুট, প্যাকেজ পরিকল্পনা, উপলব্ধ ইউটিলিটি এবং ভবনের ড্রয়িং নিয়ে। আপনি আমাদের ওয়েবসাইটও পর্যালোচনা করতে পারেন প্রয়োগের পরিস্থিতি দুগ্ধ, রস এবং পানীয় প্রকল্পের প্রকারগুলি দেখতে, যেগুলোর জন্য আমাদের সরঞ্জাম সমর্থন করে। আমরা আপনার তথ্য ব্যবহার করব প্রাথমিক প্রক্রিয়া প্রবাহ, সরঞ্জাম বিন্যাস এবং প্রকল্পের সীমানা নিয়ে আলোচনা করার জন্য।