Weishu-nun Avtomatlaşdırılmış Qida Emalı Zavodunun Planlaşdırılması və Avadanlığın İstehsalına Qədərki Mərhələsi

Tam bir qida istehsal xəttini düzgün şəkildə layihələndirmək üçün maşınları artıq istehsal edildikdən sonra qalan yerə yerləşdirmək mümkün deyil. Tankların ölçüləri, boru yolları, operatorun giriş imkanları, suyun axması, kommunal xidmətlər, doldurma, təmizlik və quraşdırma prosesi son layihəyə təsir göstərir.

Weishu şirkətində layihə planlaşdırılması əsas avadanlıqların istehsalına başlamazdan əvvəl başlayır. İlk növbədə müştərinin məhsulu, istehsal gücü, qablaşdırma üsulları, tikili və yerli iş şəraiti haqqında məlumatları təhlil edirik. Sonra müvafiq avadanlıqları bizim qida və içki maşınları çeşidindən bir xətt kimi quraşdırılabilən, idarə oluna bilən, təmizlənə bilən və texniki xidmət ala bilən prosesə yerləşdiririk.

Bu məqalə, əvvəlcədən layihələndirmə dövründə mühəndislik komandamızın istifadə etdiyi məlumatları və əsas qərarlarını izah edir.

1. Biz Məhsul Axını ilə Başlayırıq

İlk layihə çəkilişi avadanlıq kataloqu deyil. Bu, məhsul axını xəritəsidir.

Layihəyə görə axın süddən qəbul, meyvənin boşaldılması, tozun verilməsi, suyun təmizlənməsi və ya komponentlərin hazırlanması ilə başlaya bilər. Bundan sonra saxlama, qarışdırma, ayırma, homogenizasiya, termiki emal, fermentasiya, doldurma, ikinci sığorta və hazır məhsulun saxlanılması mərhələlərindən keçə bilər.

Biz hər bir maşının harada yerləşəcəyinə qərar verməzdən əvvəl bu addımları texnoloji ardıcıllıqla yerləşdiririk. Bu, artıq ötürülmə məsafəsini azaltmağa və məhsul yollarının ayrıldığı və ya yenidən birləşdiyi yerləri müəyyən etməyə kömək edir.

Məsələn:

• a pasteqrize edilmiş süt istehsal xəttİ xam süddən qəbuldan soyudulmaya və doldurmaya qədər aydın bir marşrut tələb edir;
• a qatıq işləmə xattı həmçinin fermentasiya tanklarının işğalı, mədəniyyət idarə edilməsi, soyudulma və viskoz məhsulların ötürülməsini tələb edir;
• meyvə emal xəttinə maye emal sahəsinə qədər xammalın hazırlanması və yan məhsulların çıxarılması üçün yer tələb olunur;
• qeyri-isidilmiş içkilər xəttində son istilik müalicəsi ilə doldurma arasında idarə olunan gigiyenik bağlantı tələb oluna bilər.

Əvvəlcə prosesin xəritəsini çəkərək boru kəmərlərini və daşınmanı ikinci plana buraxmaqdan qaçınırıq.

2. Biz Həqiqi İstehsal Gücünü Təsdiqləyirik

Saatlıq istehsal gücü yalnız bir layihələndirmə parametridir. Komandamız həmçinin iş saatlarının sayını, partiya ölçülərini, gündəlik məhsul qarışığını, qablaşdırma formatlarını, təmizləmə cədvəlini və planlaşdırılan genişlənməni yoxlayır.

Partiya qarışdırma sahəsi ardınca gələn davamlı proses skidindən çox daha çox yer tuta bilər. Doldurucu qablaşdırma qida verilməsi, format hissələri, yoxlama, daşınma, qutu qablaşdırma və operatorların hərəkəti üçün yer tələb edə bilər. Fermentasiya və ya yetişmə yalnız bir pasteurizator quraşdırılmış olsa belə bir neçə tank tələb edə bilər.

Buna görə də biz sadə bir istehsal cədvəli və tanklardan istifadə planı hazırlayırıq. Bu aşağıdakıları göstərir:

• neçə partiya tələb olunur;
• hər bir rezervuarın neçə müddət dolu qaldığı;
• növbəti partiya davamlı bölməyə ehtiyac duyulmadan əvvəl hazır ola bilərmi;
• cIP prosesi nə zaman baş tutur;
• doldurma prosesi xəttin işinə mane olurmu;
• tampon tutumun harada tələb olunduğu.

Daha sonra layihə planı yalnız ümumi axın sürətinə deyil, həm də işləyən avadanlıq sayına əsaslanır.

3. Biz xam, emal edilmiş və qablaşdırılmış məhsulların hərəkətini ayırırıq

Qida fabrikləri xam materialların, komponentlərin, qablaşdırma materiallarının, personalın, tullantıların və son məhsulların məntiqi hərəkətini tələb edir. Bu axınlar artıq qədər kəsişməməlidir.

Layihə planlaması zamanı biz aşağıdakıları müəyyən edirik:

• xam materialların qəbul nöqtələri;
• i̇nqrediyent və qablaşdırma saxlama sahəsi;
• emal sahəsinə daxil olma nöqtələri;
• tullantı və yan məhsulların çıxışı;
• hazır məhsulların daşınma marşrutları;
• personalın geyinməsi və gigiyena nöqtələri;
• i̇stehsal prosesinə müdaxilə etməyən texniki xidmət üçün giriş yolları.

Dəqiq gigiyena zonaları məhsul növündən və yerli tələblərdən asılıdır. Biz avadanlıqların düzülüşünü və proses interfeyslərini hazırlaya bilərik; lakin son zonalaşdırma, otaqların tikintisi, havalandırma, yanğın təhlükəsizliyi və qanunvericilik tələbləri barədə qərarı müştərinin yerli tikinti və qida təhlükəsizliyi mütəxəssisləri verir.

4. Biz İşlətmə və Texniki Xidmət Üçün Yer Ayırırıq

Avadanlığın yer tutduğu sahə yalnız onun əsas ölçülərini göstərir. Bu, maşının ətrafında lazım olan bütün sahəni əks etdirmir.

Bizim planlaşdırma yoxlamamız aşağıdakıları da nəzərə alır:

• rezervuarın manayollarının açılması;
• qarışdırıcı motorunun və ya reduktorunun çıxarılması;
• istilik mübadiləsi qurğusunun yoxlanılması;
• klapans və cihazlara giriş;
• nasosun sıxlama elementlərinin dəyişdirilməsi;
• təmizləmə alətlərinin və ehtiyat hissələrinin daşınması;
• böyük komponentlərin qaldırılması və ya çıxarılması;
• platformalara və növlərə təhlükəsiz giriş;
• elektrik paneli ətrafında iş sahəsi.

Rezervuar iki divar arasına sığa bilər, lakin buna baxmayaraq onu saxlamaq mümkün olmaya bilər. Proses skid-i tavanın altına sığa bilər, lakin boru qoşulmaları və ya komponentlərin çıxarılması üçün yer olmaya bilər. Biz avadanlığın yerləşdirilməsini təsdiqləməzdən əvvəl bu tələbləri qeyd edirik.

5. Biz Avadanlığın Quraşdırılmasına Giriş Planlaşdırırıq

Avadanlığın quraşdırılması üçün istifadə olunan marşrut, işə salındıqdan sonra operatorlar tərəfindən istifadə olunan marşrutdan fərqli ola bilər.

Biz yoxlayırıq:

• qapı və qapıların ölçüləri;
• dam və ya divar açıqları;
• qaldırma nöqtələri;
• koridorun eni;
• dönə bilmə radiusu;
• mərtəbə səviyyələri və pilləkənlər;
• vinç və ya forkliftə giriş;
• böyük tanklar və skidlerin daxil olmasının sırası.

Əgər gəmi tamamlanmış binaya daxil ola bilmirsə, layihəyə quraşdırma üçün açıq sahə və ya başqa çatdırılma ardıcıllığı lazım ola bilər. Bu məsələni plan üzərində həll etmək, avadanlığın obyektyə çatdığı zaman aşkar etməkdən daha sadədir.

6. Biz İstifadəçi Təchizatı Qoşulma Konsepsiyasını Hazırlayırıq

Hər bir istehsal xətti istifadəçi təchizatına asılıdır. Plan praktiki marşrutları təmin etməlidir:

• elektrik enerjisi;
• buğam və ya başqa istilik daşıyıcısı üçün;
• soyuq su və soyutma suyu üçün;
• texnoloji su;
• sıxılmış hava;
• soyudma;
• CIP təchizatı və geri qayıtma üçün;
• məhsul və istifadəçi təchizatı kanalizasiyası üçün;
• məlumat və idarəetmə kabelləri üçün.

Əvvəlcə istifadəçi təchizatı istifadəçilərini və onların qoşulma şərtlərini müəyyənləşdiririk. Sonra avadanlığı uyğun yerlərdə qruplaşdırırıq və məhsul boruları ilə marşrutları koordinasiya edirik.

İstifadəçi avadanlığı da işləmə, havalandırma, kimyəvi maddələrlə işləmə, xidmət və gələcəkdə dəyişdirilmə üçün yer tələb edir. Əgər müştəri Weishu-nun layihəyə istifadəçi avadanlığını daxil etməsini gözləyirsə, biz sahədə paylanmanın bizim miqyasımızın bir hissəsi olub-olmadığını və ya yerli olaraq tamamlanacağını müəyyən edirik.

7. Biz Təmizləmə ilə Drenajı Koordinasiya Edirik

Təmizləmə həm istehsal cədvəlini, həm də binanın dizaynını təsir edir. Tanklar, boru kəmərləri, pasteurizatorlar, doldurucular və döşəmələr müxtəlif drenaj yükü yarada bilər.

Bizim proses dizaynımız CIP dövrələrini, qayıtma yollarını, süzülmə nöqtələrini və əl ilə təmizlənməsi tələb olunan avadanlığı müəyyən edir. Müştərinin yerli mühəndislik komandası bu məlumatlardan döşəmənin meyllərini, süzülmə ölçülərini, çirkli suyun yönləndirilməsini, kimyəvi maddələrlə işləməni və emal dizaynını tamamlamaq üçün istifadə edir.

Tez-tez yuyulması lazım olan yerlərdə boşaltmalara həssas elektrik avadanlıqlarını və ya təmizlənməsi çətin olan konstruktiv elementləri yerləşdirməməliyik. Həmçinin razılaşdırılmış dizayn əsasına uyğun olaraq məhsul borularının yönləndirilə biləcəyini və boşaldıla biləcəyini yoxlayırıq.

8. Qoyun. Doldurma və qablaşdırma sahəsini proses xəttinə uyğunlaşdırırıq

Doldurma sahəsi, planın sonuna əlavə edilmiş kiçik bir qutu deyil. Paket saxlama, paket hazırlama, doldurma vasitələrinə giriş, konveyyorlar, kodlaşdırma, yoxlama, ikinci paketləmə və hazır məhsulun hərəkəti hamısı yer tələb edir.

Təsdiq edirik:

• paket formatı və ölçüsü;
• davamlı doldurma istehsalı;
• formatların sayı;
• material qidalanma üsulu;
• bağlanma və ya möhürləmə üsulu;
• təmizləmə və dəyişdirmə giriş;
• aşağı axınla qablaşdırma;
• soyuq otaq və ya anbar marşrutu.

Bu, bizə yuxarı axın prosesini real qablaşdırma bölməsi ilə tarazlaşdırmağa imkan verir. Həmçinin pasteurizator və ya UHT sisteminin doldurucu interfeysi müəyyən edilməmişdən əvvəl yerləşdirilməsini qarşısını alır.

9. Biz nəzarət sistemlərini və operatorların görünüş sahəsini planlayırıq

Nəzarət paneli, lokal stansiyalar, sensorlar və operator marşrutları proses ardıcıllığını dəstəkləməlidir. Operatorlar xəbərdarlıqları görməli, tələb olunduqda əlvan klapanlara çata bilməli, nümunələr toplamalı və məhsulun daşınmasını uyğun olmayan zonalardan keçmədən izləməlidir.

Avtomatlaşdırılmış xəttlər üçün əsas nəzarət panelinin yerini, sahə kabellərinin, şəbəkə qoşulmalarının və kabellər üçün kabel tröylerlərinin cavabdehliyini müəyyənləşdiririk. Həmçinin müştəri məhsuldarlıq sənədlərini, keyfiyyət sənədlərini və texniki xidmət məlumatlarını harada saxlayacağının da nəzərdə tutulması vacibdir.

Avtomatlaşdırma pis fiziki düzülüşü düzəldə bilməz. Avadanlıq, borular, cihazlar və nəzarət sistemləri birlikdə planlaşdırılmalıdır.

10. Biz genişlənmə üçün müəyyən edilmiş bir marşrut buraxırıq

Çoxlu müştərilər gələcəkdə ikinci doldurucu, daha çox rezervuar, başqa bir məhsul və ya daha yüksək tutum əlavə etməyi planlaşdırırlar. Genişlənmə sahəsi yalnız gələcək birləşmə nöqtələri ilk layihədə nəzərə alınarsa faydalıdır.

Biz müzakirə edirik:

• hansı avadanlıqların əlavə edilmə ehtimalı daha yüksəkdir;
• mövcud kommunal təchizat başlıqları bunu dəstəkləyə bilərmi;
• əlavə rezervuarlar harada yerləşdirilə bilər;
• borular və idarəetmə sistemləri uzadıla bilərmi;
• yeni avadanlıqlar binaya necə daxil olacaq;
• genişlənmə zamanı istehsal dayandırılmalıdırmu.

Biz avtomatik olaraq hər bir komponenti böyük ölçülü seçmirik. Bunun əvəzinə, birinci mərhələ layihəsini cari istehsal planı ilə uyğunlaşdıraraq praktiki rezerv sahələrini və interfeysləri müəyyən edirik.

İlkin planı hazırlamaq üçün nə lazımdır

Ən faydalı başlanğıc məlumatları aşağıdakılardır:

1. daxili ölçüləri ilə tikilinin planı;
2. sütunlar, qapılar, təmizləmə kanalları və tavan haqqında məlumatlar;
3. məhsul və xammal siyahısı;
4. saatlıq və gündəlik istehsal həcmi;
5. partiya ölçüləri və iş rejimi;
6. paket növləri, ölçüləri və doldurucu tələbləri;
7. mövcud kommunal xidmətlər;
8. tərcih olunan avtomatlaşdırma səviyyəsi;
9. yerli gigiyena və tikinti tələbləri;
10. gələcəkdə genişlənmə planı;
11. veyşu tərəfindən gözlənilən avadanlıq, quraşdırma və kommunal xidmət əhatəsi.

Əgər binanın hələ tikilmədiyi halda proses və sahə tələbləri ilə başlaya bilərik. Müştərinin yerli memarlıq və mühəndislik komandası sonra təsdiqlənmiş avadanlıq və kommunal xidmət məlumatlarını binanın layihəsinə daxil edə bilər.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Fabrik binam tamamlanmamışdırsa, Veyşu planlaşdırma hazırlaya bilərmi?

Bəli. Məhsul, istehsal gücü, qablaşdırma və proses tələbləri ilə başlayaraq, əvvəlcədən avadanlıq-sahə konsepsiyasını hazırlaya bilərik. Son binanın və inşaat layihəsinin tamamlanması və yerli sertifikatlı mütəxəssislər tərəfindən təsdiqlənməsi vacibdir.

Hansı fayl formatında göndərməliyəm?

Ölçülü CAD çəkilişi faydalıdır, lakin aydın PDF çəkilişi ilk müzakirəni dəstəkləyə bilər. Qapılar, kolonlar, tavan yüksəkliyi, su axıdıcılar, mərtəbə səviyyələri və giriş yolları daxil olmaqla bütün detalları əlavə edin.

Ən kiçik avadanlıq sahəsi ən yaxşı planlaşdırmanı yaradırmi?

Həmişə deyil. Komplekt qurğuların sıx yerləşdirilməsi təmizlik, texniki xidmət, quraşdırma və təhlükəsiz istismar proseslərini məhdudlaşdıra bilər. Biz yerin sərf olunmasını tələb olunan iş sahəsi və texnoloji proses axını ilə tarazlaşdırırıq.

Doldurucu nə zaman seçilməlidir?

Paketləmə və doldurma prosesi mümkün qədər erkən müəyyənləşdirilməlidir, çünki doldurucunun verimi, gigiyenik qoşulmalar, paketlərin verilməsi, konveyerlər və ikincili paketləmə prosesin tutumunu və layihə planını təsir edir.

Avadanlıqların istehsalına başlandıqdan sonra layihə planı dəyişdirilə bilərmi?

Bəzi dəyişikliklər mümkündür, lakin rezervuar ölçüləri, püskürtücü nozulların yönü, skid düzülüşü, boru trassaları, idarəetmə sistemləri və faydalı qurğulara qoşulmalar kimi dəyişikliklər maya və vaxt cədvəlinə təsir göstərə bilər. Buna görə də biz avadanlıqların istehsalına buraxılmasından əvvəl əsas layihə planının əsaslarını təsdiq edirik.

Weishu ilə layihə planınızın müzakirəsini başlatın

Mühəndislik komandamıza müraciət edə bilərsiniz öz məhsulunuzla, hədəf verimi, paketləmə planınızla, mövcud faydalı qurğularla və binanın layihəsi ilə. Həmçinin siz aşağıdakıları da nəzərdən keçirə bilərsiniz: tətbiq ssenariləri süd məhsulları, şirə və içki layihələrinin növlərini görmək üçün avadanlığımızın dəstəklədiyi layihələr. Məlumatlarınızı əvvəlcədən proses axını, avadanlıq düzülüşü və layihə sərhədləri haqqında danışmaq üçün istifadə edəcəyik.