ผู้แปรรูปผลิตภัณฑ์นมอาจต้องการผลิตทั้งนมดื่มแบบพาสเจอไรซ์และโยเกิร์ตแบบคนโดยไม่ต้องสร้างโรงงานแยกกันสองแห่งอย่างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ทั้งสองชนิดสามารถใช้อุปกรณ์ขั้นต้นบางส่วน ระบบสาธารณูปโภค และระบบล้างร่วมกันได้ แต่เส้นทางการผลิตจะแยกจากกันหลังขั้นตอนการให้ความร้อน
นมแบบพาสเจอไรซ์มักจะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนการทำความเย็น การจัดเก็บภายใต้สภาวะที่สะอาด และการบรรจุ ส่วนโยเกิร์ตจำเป็นต้องเติมเชื้อจุลินทรีย์ ควบคุมกระบวนการหมัก ทำให้เย็นลง ผสมผลไม้หรือสารแต่งรส (ถ้ามี) และใช้ระบบบรรจุที่เหมาะสมกับความหนืดและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น สายการผลิตแบบหลายผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จจึงขึ้นอยู่กับการวางแผนการผลิต การจัดสรรถัง การควบคุมทิศทางของวาล์ว การล้าง และการบรรจุ ไม่ใช่เพียงแค่ความสามารถในการไหลของเครื่องพาสเจอไรซ์เท่านั้น
ที่ Weishu เราผสานรวมอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องจาก ชุดอุปกรณ์แปรรูปนมและการผลิตสายการผลิตของเรา เป็นกระบวนการที่ประสานงานกันอย่างเป็นหนึ่งเดียว เราจะพิจารณาว่าโมดูลใดสามารถใช้ร่วมกันได้ และโมดูลใดควรจัดให้เฉพาะเจาะจง จากนั้นจึงกำหนดตารางการใช้ถัง แนวท่อ ระบบควบคุม วงจรการทำความสะอาดแบบ CIP และอินเทอร์เฟซการบรรจุ ให้สอดคล้องกับแผนผลิตภัณฑ์ของลูกค้า
ระบุรายการ SKU ทั้งหมดที่วางแผนไว้ และจัดหมวดหมู่ตามความต้องการด้านกระบวนการ:
สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ให้ระบุปริมาณที่คาดว่าจะผลิตต่อวัน ขนาดแต่ละแบตช์ ขนาดบรรจุภัณฑ์ อุณหภูมิในการเก็บรักษา ตลาดเป้าหมาย และความถี่ในการเปลี่ยนสายการผลิต แมทริกซ์นี้คือรากฐานของการออกแบบกระบวนการ
อย่าสมมติว่าผลิตภัณฑ์โยเกิร์ตทั้งหมดใช้ถังหรือเส้นทางการบรรจุแบบเดียวกัน โยเกิร์ตชนิดตั้ง (set yogurt) เกิดการหมักในบรรจุภัณฑ์สุดท้าย ในขณะที่โยเกิร์ตชนิดคน (stirred yogurt) จะหมักในถังก่อน จากนั้นจึงทำให้เย็นลง ผสมตามความจำเป็น และบรรจุ ส่วนโยเกิร์ตสำหรับดื่มอาจเพิ่มปัจจัยด้านการผสมและการหนืดเข้าไปอีก
ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่ได้รับการอนุมัติ หัวข้อต่อไปนี้อาจใช้ร่วมกันได้
พื้นที่รับนมอาจประกอบด้วยการวัดปริมาณที่รับเข้า การกรองหรือแยกสิ่งสกปรก ปั๊มถ่ายโอน และถังเก็บนมดิบแบบควบคุมอุณหภูมิ หลักการออกแบบควรระบุวิธีการส่งมอบ อัตราการรับเข้า ระยะเวลาเก็บสูงสุด จำนวนแหล่งที่มาของนม วิธีการเก็บตัวอย่าง และความรับผิดชอบในการทำความสะอาด
ถังเก็บนมดิบต้องมีความจุใช้งานได้เพียงพอสำหรับกำหนดการส่งมอบและการผลิต นอกจากนี้ยังต้องมีระบบคนให้เหมาะสม การควบคุมอุณหภูมิ การวัดระดับของเหลว การเข้าถึง และการครอบคลุมพื้นที่ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง
การมาตรฐานช่วยให้ส่วนประกอบของนมสอดคล้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ หากมีแผนใช้น้ำนมที่เตรียมจากผงหรือผลิตภัณฑ์ที่ผสมสูตร สายการผลิตอาจต้องมีระบบใส่ผง ผสม ทำให้ผงละลาย และจ่ายสูตรด้วยความแม่นยำด้วย
การจัดการส่วนผสมแต่ละชนิดแยกกันสามารถลดปัญหาการขัดแย้งด้านตารางเวลาได้ ถังเตรียมสารแต่งกลิ่นหรือสารคงตัวไม่ควรถูกถือว่าสามารถแทนที่ถังสมดุลหลักหรือถังหมักได้ ลำดับการผลิตแบบแบตช์ควรระบุตำแหน่งที่แต่ละส่วนผสมถูกเติมเข้าไป และวิธีการตรวจสอบการเติมนั้น
นมสำหรับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ อาจผ่านเครื่องโฮโมจีไนเซอร์และเครื่องพาสเจอไรซ์ร่วมกัน แต่ต้องยืนยันค่าการตั้งค่าและลำดับขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับแต่ละ SKU ระบบควบคุมควรป้องกันไม่ให้รันสูตรภายใต้โปรแกรมที่ไม่เหมาะสม และบันทึกเงื่อนไขกระบวนการสำคัญทั้งหมด
เมื่อหน่วยความร้อนเดียวกันรองรับผลิตภัณฑ์หลายชนิด ให้ทบทวนประเด็นต่อไปนี้:
กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วเป็นความรับผิดชอบของผู้แปรรูปและทีมความปลอดภัยด้านอาหารที่มีคุณสมบัติเหมาะสมของผู้นั้น อุปกรณ์ที่เลือกใช้สนับสนุนกระบวนการนี้ แต่ไม่สามารถแทนการตรวจสอบได้
ในประเทศของเรา สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ โดยปฏิบัติตามการให้ความร้อนตามที่ได้รับอนุมัติ แล้วตามด้วยการลดอุณหภูมิ การถ่ายโอนอย่างสะอาด การกักเก็บภายใต้การควบคุมตามความจำเป็น และการบรรจุ ในโรงงานแบบรวมระบบ เราจะเชื่อมเส้นทางนี้เข้ากับส่วนต้นร่วมกัน ขณะเดียวกันก็รักษาตารางเวลาการกักเก็บและการบรรจุในส่วนปลายให้ชัดเจน
คำถามสำคัญสำหรับการวางแผน
กำลังการผลิตของขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์มักกำหนดกำลังการผลิตจริงต่อวัน ดังนั้นจึงควรเลือกเครื่องบรรจุและระบบจัดการขั้นตอนต่อเนื่องล่วงหน้า
สำหรับโยเกิร์ตแบบคน บริษัทของเรา สายการผลิตโยเกิร์ต ทำให้นมที่ผ่านการแปรรูปแล้วเย็นลงถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ในสูตรที่ได้รับการอนุมัติ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการเพาะเชื้อ แล้วถ่ายโอนไปยังถังหมัก และสนับสนุนการเติมเชื้อจุลินทรีย์และการหมักภายใต้การควบคุมอย่างแม่นยำ จากนั้นจึงทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงอีกครั้ง ก่อนผสมเบาๆ หรือถ่ายโอนต่อไปเพื่อเติมรสชาติและบรรจุ
การวางแผนถังควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้
จำนวนถังหมักขึ้นอยู่กับระยะเวลาแต่ละรอบการผลิตและความต้องการต่อวัน เครื่องพาสเจอไรซ์แบบต่อเนื่องสามารถเตรียมนมได้เร็วกว่าถังหมักหนึ่งถังสามารถหมักได้ ดังนั้นจำนวนและปริมาตรของถังจึงต้องคำนวณจากตารางเวลาทั้งหมด;
สายการผลิตแบบหลายผลิตภัณฑ์จะช่วยลดการซ้ำซ้อนของอุปกรณ์ก็ต่อเมื่อตารางเวลาการผลิตเป็นไปได้จริง ให้จัดทำแผนรายสัปดาห์ที่รวมรายการต่อไปนี้:
จัดลำดับการผลิตสินค้าเพื่อลดการทำความสะอาดที่ไม่จำเป็น และลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนข้ามกัน การเปลี่ยนสารก่อภูมิแพ้หรือรสชาติอาจต้องใช้ขั้นตอนที่เข้มงวดกว่าการเปลี่ยนระหว่างผลิตภัณฑ์พื้นฐานที่คล้ายกัน
ตารางเวลาควรระบุไว้ด้วยว่าจะดำเนินการอย่างไรเมื่อเครื่องบรรจุหยุดทำงาน หรือเมื่อชุดหมักถูกเลื่อนกำหนด หรือเมื่อนมดิบมาถึงล่าช้า ถังกักเก็บชั่วคราวสามารถช่วยได้ แต่ก็เพิ่มความซับซ้อนในเรื่องการทำความสะอาด เวลาในการเก็บรักษา และการจัดเส้นทางของผลิตภัณฑ์
ปริมาตรที่ระบุบนถังไม่เท่ากับปริมาตรการผลิตที่ใช้งานได้จริง ต้องคำนึงถึงพื้นที่ว่างด้านบน การคน การเกิดฟอง ระดับต่ำสุดที่ยอมรับได้ พื้นผิวสำหรับให้ความร้อนหรือทำความเย็น รวมทั้งข้อจำกัดของอุปกรณ์วัด
หน้าที่โดยทั่วไปของถังอาจประกอบด้วย:
บางหน้าที่อาจรวมกันได้ ส่วนหน้าที่อื่นๆ ควรให้บริการต่อ การตัดสินใจขึ้นอยู่กับความสะอาดสุขภาพ การสอดคล้องกับสูตรอาหาร เวลา และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยน แผนการใช้ถังสําหรับทุกชั่วโมงของวันการผลิต เป็นวิธีง่าย ๆ ในการระบุความขัดแย้ง ก่อนที่อุปกรณ์จะสั่งซื้อ
นมและโยเกิร์ตที่ปัสเซอริเซียส อาจต้องใช้สารเติมที่แตกต่างกัน เพราะความแน่นของนม, การบรรจุ, การออกแบบที่สะอาด และความต้องการในการปรับปริมาณ เมื่อลูกค้าต้องการเครื่องเติมหนึ่งสําหรับหลายสินค้า เราตรวจสอบความแน่นและระดับบรรจุทั้งหมด และยืนยันว่าวิธีการเปลี่ยนเป็นไปได้หรือไม่ ก่อนที่จะนํามันไปในแนวคิดของสาย
โครงการยังต้องการ:
เส้นกระบวนการไม่สมบูรณ์แบบถ้าส่วนการเติมหรือโซ่เย็นไม่สามารถรับผลิตของมัน
ระบบร่วมกันควรแบ่งออกเป็นวงจรทําความสะอาดที่กําหนดไว้ ทุกวงจรต้องการระบายน้ําที่เพียงพอ ความวุ่นวาย การควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมปริมาณสารเคมี การควบคุมการระบายน้ํา และการตรวจสอบการกลับคืนสําหรับอุปกรณ์ที่ใช้
ใน CIP และการออกแบบท่อของเรา เรากําหนดว่า
ถังหมักและระบบเติมผลไม้จำเป็นต้องได้รับความใส่ใจเป็นพิเศษ เนื่องจากคราบสิ่งตกค้างและค่าความหนืดของผลิตภัณฑ์อาจทำให้การล้างทำความสะอาดยากขึ้น โปรแกรมการล้างทำความสะอาดสุดท้ายจะต้องได้รับการตรวจสอบและยืนยันในโรงงาน;
การประยุกต์ใช้นี้เหมาะสมเมื่อ:
สายการผลิตแยกต่างหากอาจเหมาะสมกว่า เมื่อทั้งสองผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องเดินเครื่องอย่างต่อเนื่องในอัตราการใช้งานสูง เมื่อการแยกสารก่อภูมิแพ้หรือสูตรการผลิตทำได้ยาก เมื่อระบบบรรจุภัณฑ์ไม่เข้ากัน หรือเมื่อเวลาหยุดเพื่อทำความสะอาดส่งผลให้ปริมาณการผลิตลดลง
เตรียม:
ข้อมูลนำเข้าเหล่านี้ทำให้เราสามารถเสนอการจัดสรรถัง โมดูลร่วม โมดูลเฉพาะ และการจัดแนววาล์ว วงจรการทำความสะอาด และตารางการผลิตที่เป็นไปได้จริง สำหรับกรณีที่ต้องการกำลังการผลิตหมักเพิ่มเติม เราสามารถผสานรวมโมดูลเฉพาะ ถังหมัก เข้ากับการจัดวางพื้นที่ได้
อาจทำได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับระยะการใช้งาน ระบบควบคุม ระบบยึดจับ โปรแกรมทำความสะอาด และตารางการผลิต ซึ่งต้องรองรับกระบวนการผลิตสินค้าที่ผ่านการตรวจสอบและยืนยันแล้วทุกรายการ ควรยืนยันรายละเอียดเป็นสินค้าแต่ละชนิด
คำนวณคำตอบจากปริมาตรโยเกิร์ตต่อวัน ปริมาตรแบตช์ที่ใช้งานได้จริง เวลาเตรียมวัตถุดิบ เวลาหมัก เวลาทำให้เย็นลง เวลาถ่ายโอน และเวลาทำความสะอาด ห้ามคำนวณเพียงแค่หารปริมาณผลผลิตต่อวันด้วยความจุเชิงนามของถังเท่านั้น
บางครั้งสามารถทำได้ แต่ความหนืด รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ความแม่นยำในการจ่ายปริมาตร ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย และระยะเวลาในการเปลี่ยนสายการผลิต อาจทำให้การใช้เครื่องบรรจุเฉพาะสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์เหมาะสมกว่า ให้เปรียบเทียบตารางการดำเนินงานจริงและข้อกำหนดในการทำความสะอาด
สามารถใช้ได้ทั้งสองแบบหากกฎหมายที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์อนุญาต แต่ขั้นตอนการรับวัตถุดิบ การผสม การปรับมาตรฐาน การฟื้นคืนสมบัติของนมผง และการควบคุมคุณภาพจะแตกต่างกัน จึงควรกำหนดกลยุทธ์วัตถุดิบก่อนเลือกอุปกรณ์
ความเสี่ยงระดับระบบโดยทั่วไปที่สุดคือความไม่สอดคล้องกัน: เครื่องพาสเจอไรซ์ เครื่องถัง เครื่องหมัก เครื่องบรรจุ ห้องเย็น และระบบล้างทำความสะอาด (CIP) แต่ละเครื่องอาจดูเพียงพอในตัวเอง แต่กลับไม่สามารถทำงานร่วมกันได้ตามตารางการผลิตรายวันเดียวกัน
ติดต่อเว่ยซู่ พร้อมระบุข้อมูลเกี่ยวกับชนิดผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ปริมาณการผลิตต่อวัน ขนาดของแต่ละรอบการผลิต แผนการบรรจุภัณฑ์ สภาพแวดล้อมด้านสาธารณูปโภค แบบแปลนโรงงาน และข้อจำกัดด้านการทำความสะอาด ทีมงานของเราจะใช้ข้อมูลเหล่านี้จัดทำแผนเบื้องต้นเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์ร่วมกันหรือแยกเฉพาะทาง เพื่อนำไปทบทวนเชิงวิศวกรรมต่อไป
EN