Сүт өңдеу сызығының дұрыс қуатын қалай таңдау керек

Қуатты таңдау – сүт өндірісінің жобасындағы ең маңызды шешімдердің бірі. Тым аз қуатты сызық сатылымды шектейді және артық уақытта жұмыс істеуді талап етеді. Ал тым үлкен қуатты сызық капиталды байланыстырады, бөлшекті жүктемеде тиімсіз жұмыс істейді және объектінің қолдай алатынан аса үлкен коммуникацияларды талап етуі мүмкін.

Weishu Machinery сызықтың қуатын қабылдау, өңдеу, сақтау, толтыру және тазарту процестерін тепе-теңдікке келтіру арқылы анықтайды. Мақсат – бір ғана машинасының номиналды қуатын максималдандыру емес, барлық өндірістік кесте бойынша тұрақты шығыс қамтамасыз ету.

Сағатынағы қуат – бұл күндік шығыс емес

2000 л/сағ өткізгіштікпен жабдықталған пастеризатор автоматты түрде сегіз сағаттық сменада 16 000 литр өнім шығармайды. Сызыққа іске қосу, өнімді ауыстыру, CIP, қаптау материалдарын ауыстыру, сапа рұқсаты және жоспарланған тоқтатулар үшін уақыт қажет болуы мүмкін.

Тақта уақытын емес, тиімді өндірістік уақытты қолданыңыз:

Қажетті сағаттық қуат = жоспарланған күндік шығыс / тиімді өңдеу сағаттары / күтілетін пайдалану коэффициенті

Есептеуде қолданылатын кез келген пайдалану коэффициенті нақты жоспарға негізделуі керек. Жұмыс істемейтін жаңа зауыт үшін болжамдарды құжаттаңыз және бірнеше сценарийді тексеріңіз.

Алдымен шикі сүт қорынан бастаңыз

Жабдықты таңдағаннан бұрын мыналарды сандық түрде анықтаңыз:

• Орташа және пиктік күндік сүт жинау көлемі
• Мезгілдік ауытқулар
• Жеткізулердің саны мен уақыты
• Қабылданатын ең ұзақ сақтау мерзімі
• Келісімшарттық шаруашылықтардың жоспарланған өсуі
• Өндірісті теңестіру үшін сүт ұнының қолжетімділігі

Шикі сүттің сақталуы жеткізілетін көлемнің шамадан тыс көтерілуін сіңіруі тиіс және сапасын қорғауы керек. суыну бассейні сондықтан қабылдау және қабылдау жүйесінің өткізгіштігі сағатына өңделетін жолақтың өткізгіштігінен өзгеше болуы мүмкін.

Сатып алу жоспарын Өндіріс жоспарына айналдырыңыз

Қуат өндірілетін өнімдердің жалпы литр саны емес, тек сатылатын өнімдерге сай болуы керек. Болжамды өнім мен қаптау бойынша бөліңіз:

• Пастерленген тұтас сүт
• Төмен майлы немесе стандартталған сүт
• Дәмі бар сүтті
• UHT сүті
• Қаптаудың көлемі мен саны
• Күндік немесе апталық өндіріс жиілігі

Бес кіші SKU-сы бар зауыт бір үлкен SKU өндіретін зауытқа қарағанда өнім мен қаптауды ауыстыруға көбірек уақыт жұмсайды. Бұл айырмашылықтар қажетті резервуарларды, буфер көлемін және тиімді жолақ уақытын әсерлейді.

Нағыз тарылымды анықтаңыз

Ең төменгі тұрақты қуаттылық жолдың шығысын анықтайды. Кеңінен таралған тежегіштерге мыналар жатады:

Қабылдау

Егер цистерналық сыйымдылықтың төкілуі баяу болса, сүт тасымалдары кезекте тұрады және өнімнің температурасы көтерілуі мүмкін.

Жылу өңдеу

Пастеризациялағыш немесе UHT жүйесі нақты өнімнің тұтқырлығы мен кіріс температурасында белгіленген жылдамдыққа жетуі тиіс.

Гомогенизация

The гомогенизатор үздіксіз өңдеу жылдамдығына және қажетті қысымға сәйкес келуі тиіс.

Толтыру

Толтыру жылдамдығы ыдыстың көлеміне, толтыру басының санына, жабылу циклына және одан кейінгі өңдеуге байланысты. Жоғары қуаттылықты өңдейтін қондырғыны баяу толтырғышқа қосқан кезде буферлеу қажет немесе ол өзінің номиналдық көрсеткішінің төменінде жұмыс істейді.

Салқындату және коммуникациялар

Бу, салқындатылған су немесе электр энергиясының жетіспеушілігі қондырғылар дұрыс таңдалған болса да шығысты төмендетуі мүмкін.

Топтау және үздіксіз қондырғыларды теңестіру

Көптеген сүт өндірісінің желілері топтау резервуарларын үздіксіз гомогенизациялау мен пастеризациялаумен қосады. Топтау көлемі мен цикл уақыты үздіксіз бөлімді тоқтамай қамтамасыз етуі тиіс.

Мысалы, екі формула ыдысы кезектесіп жұмыс істеуі мүмкін: біреуі өндірісті қоректендіреді, ал екіншісі келесі партияны дайындайды. Нақты кесте толтыру, шығару, тазарту және дайындау уақытын қамтуы тиіс. Бір ыдыстың көлемін бір сағаттық жол қуатына сәйкестендіру операциялық маржаны жеткілікті деңгейде қамтамасыз етпейді.

Weishu Machinery араласу теңгеулері және хранилищные резервуары қажетті жұмыс көлеміне сәйкес конфигурациялануы мүмкін, бірақ ыдыстардың саны мен өлшемі партиялық кесте бойынша расталуы тиіс.

Практикалық қуаттың нұсқаларын салыстырыңыз

Сценарий	Негізгі жоспарлау мәселесі	Қуат тәсілі
Ферма өңдеуді қосады	Сүт қоры маусымдық болуы мүмкін	Шың жинау кезіндегі қабылдау мен сақтау өлшемін анықтау; өңдеу өсуін кезеңдік түрде ұйымдастыру
Жаңа аймақтық сүт зауыты	Сұраныс әлі дамып келеді	Модульді кеңейтуді қолданыңыз және артық тұрақты қуатты болдырмаңыз
Бар зауытты кеңейту	Ағымдағы тарылу нүктесі белгілі	Нақты тоқтап қалу уақытын өлшеңіз және шектеуші бөлімді жаңартыңыз
Көп өнімді зауыт	Өндіріс ауысуы жұмыс істеу уақытын қысқартады	Жоспарлау икемділігін қосыңыз және сәйкес буфер резервуарларын орнатыңыз

 

Қанша кеңейту маржасы қажет?

Жалпы пайыздық көрсеткіш жоқ. Кеңейту маржасы расталған сатылым өсуін, сүт қорын, коммуникацияларды, ғимарат аумағын және жабдықтардың модульділігін ескеруі тиіс.

Пайдалы ережелер мыналар болуы мүмкін:

• Қосымша сақтау немесе өңдеу резервуары үшін орын
• Техникалық тұрғыдан негізделген жағдайда негізгі трубалардың кеңейтілген коллекторлары
• Қосымша электр панелінің қуаты
• Қосымша қызмет көрсету қосылулары
• Екінші фасовка сызығын орналастыруға мүмкіндік беретін толтырғыштардың орналасуы
• Қосымша жабдықтарды қабылдауға қабілетті басқару архитектурасы

Әрбір машинаға көлемдік артық өлшем беру – кеңейтуге дайындалу деген емес. Кезеңдік жобалау, әдетте, тиімдірек болады.

Сұраныс-ұсыныс құжатына енгізілетін қуат туралы ақпарат

Сұраныс-ұсыныс құжатында номиналды және жұмыс істеу талаптары көрсетілуі тиіс:

• Күніне қабылданатын шикі сүттің литр саны
• Тауар бойынша мақсатты аяқталған шығыс
• Жоспарланған сменалар мен әсерлі сағаттар
• Партия көлемдері мен SKU жоспары
• Тауарлардың көлемі мен сағатына шаққандағы қораптар саны
• Қажетті тазалау жиілігі
• Ағымдағы немесе жоспарланған коммуникациялар
• Кеңейту мақсаты мен уақыты

Қорытынды

Дұрыс қуаттылық айырбас, өңдеу, толтыру, тазалау және коммуникацияларды қамтитын теңестірілген жоспардан шығады. Оны тек пастеризатор бойынша анықтауға болмайды.

Weishu Machinery пастерленген сүт желісі диапазоны 300-ден 5 000 Л/САҒ-қа дейінгі конфигурацияларды қамтиды, бірақ соңғы ұсыныс сіздің нақты өндірістік жоспарыңызға негізделуі керек. Сүт көлемін, жұмыс істеу графигін, өнімдердің қоспаларын және олардың қаптау ақпаратын арқылы жіберіңіз байланыс беті арқылы қуаттылықты қайта қарау үшін.