দুগ্ধ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য সঠিক ক্ষমতা কীভাবে নির্বাচন করবেন

ক্ষমতা নির্বাচন করা একটি ডেয়ারি প্রকল্পের মধ্যে সবচেয়ে উচ্চ-প্রভাবশালী সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। অপর্যাপ্ত ক্ষমতার লাইন বিক্রয়কে সীমাবদ্ধ করে এবং ওভারটাইম তৈরি করে। অত্যধিক ক্ষমতার লাইন মূলধনকে আটকে রাখে, আংশিক লোডে অকার্যকরভাবে চলে এবং সাইটটি যা সমর্থন করতে পারে তার চেয়ে বড় ইউটিলিটির প্রয়োজন হতে পারে।

ওয়েইশু মেশিনারি গ্রহণ, প্রক্রিয়াকরণ, সঞ্চয়, ফিলিং এবং পরিষ্কারের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রেখে লাইনের ক্ষমতা নির্ধারণ করে। একটি মেশিনের নামপ্লেট ক্ষমতা সর্বোচ্চ করার লক্ষ্য নয়, বরং সম্পূর্ণ উৎপাদন সময়সূচী জুড়ে স্থিতিশীল উৎপাদন তৈরি করা হয়।

ঘণ্টায় ক্ষমতা দৈনিক আউটপুট নয়

একটি ২,০০০ লিটার/ঘণ্টা পাস্তুরাইজার স্বয়ংক্রিয়ভাবে আট ঘণ্টার শিফটে ১৬,০০০ লিটার উৎপাদন করে না। লাইনটি স্টার্ট-আপ, পণ্য পরিবর্তন, সিআইপি (CIP), প্যাকেজ পরিবর্তন, মান মঞ্জুরি এবং পরিকল্পিত বিরতির জন্য সময় প্রয়োজন হতে পারে।

ঘড়ির সময়ের পরিবর্তে কার্যকরী উৎপাদন সময় ব্যবহার করুন:

প্রয়োজনীয় প্রতি ঘণ্টা ক্ষমতা = পরিকল্পিত দৈনিক আউটপুট ÷ কার্যকরী প্রক্রিয়াকরণ ঘণ্টা ÷ প্রত্যাশিত ব্যবহার হার

গণনায় যেকোনো ব্যবহার হার বাস্তবসম্মত সময়সূচীর উপর ভিত্তি করে হতে হবে। কোনো নতুন কারখানার ক্ষেত্রে, যার কোনো পরিচালনা ইতিহাস নেই, ধরে নেওয়া শর্তাবলী নথিভুক্ত করুন এবং একাধিক পরিস্থিতি পরীক্ষা করুন।

কাঁচা দুধের সরবরাহ দিয়ে শুরু করুন

যন্ত্রপাতি নির্বাচনের আগে নিম্নলিখিতগুলি পরিমাপ করুন:

• দৈনিক দুধ সংগ্রহের গড় ও সর্বোচ্চ পরিমাণ
• মৌসুমি পরিবর্তন
• সরবরাহের সংখ্যা এবং সময়
• সর্বোচ্চ গ্রহণযোগ্য ধরে রাখার সময়
• চুক্তিবদ্ধ ফার্মগুলির পরিকল্পিত বৃদ্ধি
• উৎপাদন সমতা বজায় রাখার জন্য দুগ্ধ চূর্ণের উপলব্ধতা

কাঁচা দুধ সংরক্ষণ করতে হবে যাতে ডেলিভারির শীর্ষ সময়ে এটি গ্রহণ করা যায় এবং গুণগত মান রক্ষা করা যায়। শীতলন ট্যাঙ্ক এবং গ্রহণ ব্যবস্থাটির ক্ষমতা ঘণ্টায় প্রক্রিয়াকরণ লাইনের থেকে আলাদা হতে পারে।

বিক্রয় পরিকল্পনাকে উৎপাদন পরিকল্পনায় রূপান্তর করুন

ক্ষমতা শুধুমাত্র মোট লিটার নয়, বরং বিক্রয়যোগ্য পণ্যগুলির উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। পূর্বাভাসটি পণ্য ও প্যাকেজ অনুযায়ী ভাঙুন:

• পাস্তুরাইজড সম্পূর্ণ দুধ
• কম চর্বিযুক্ত বা মানকৃত দুধ
• স্বাদযুক্ত দুধ
• ইউএইচটি দুধ
• প্যাকেজের আকার ও পরিমাণ
• দৈনিক বা সাপ্তাহিক উৎপাদন ফ্রিকোয়েন্সি

পাঁচটি ছোট এসকিউইউ সহ একটি উদ্যোগ একটি বড় এসকিউইউ উৎপাদনের চেয়ে পণ্য ও প্যাকেজিং পরিবর্তনে বেশি সময় ব্যয় করতে পারে। এই পার্থক্যগুলি প্রয়োজনীয় ট্যাঙ্ক, বাফার আয়তন এবং কার্যকর লাইন সময়কে প্রভাবিত করে।

বাস্তব সংকীর্ণ স্থানটি চিহ্নিত করুন

সবচেয়ে কম টিকে থাকা ক্ষমতাই লাইনের আউটপুট নির্ধারণ করে। সাধারণ সংকীর্ণ স্থানগুলির মধ্যে রয়েছে:

রিসেপশন

যদি ট্যাঙ্কার আনলোডিং খুব ধীর হয়, তবে দুধের ডেলিভারি সারিতে দাঁড়ায় এবং পণ্যের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেতে পারে।

তাপ চিকিত্সা

পাস্তুরাইজার বা ইউএইচটি সিস্টেমটি প্রকৃত পণ্যের সান্দ্রতা এবং ইনলেট তাপমাত্রার অধীনে নির্দিষ্ট হারে পৌঁছানো আবশ্যক।

হোমোজেনাইজেশন

দ্য হোমোজেনাইজার অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ হার এবং প্রয়োজনীয় চাপের সাথে মেল রাখতে হবে।

পূরণ

ফিলিং গতি প্যাকেজের আয়তন, হেডের সংখ্যা, সিলিং সাইকেল এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং-এর উপর নির্ভর করে। একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্রক্রিয়াকরণ সংস্থান যদি ধীরগতির ফিলারের সাথে সংযুক্ত থাকে, তবে বাফারিং প্রয়োজন হবে অথবা এটি তার নির্ধারিত ক্ষমতার নীচে কাজ করবে।

শীতলীকরণ এবং ইউটিলিটিস

অপর্যাপ্ত স্টিম, শীতলীকৃত জল বা বৈদ্যুতিক শক্তি যন্ত্রপাতি সঠিকভাবে আকার করা থাকলেও আউটপুট কমিয়ে দিতে পারে।

ব্যাচ এবং অবিচ্ছিন্ন সরঞ্জামগুলির ভারসাম্য বজায় রাখুন

অনেক ডেরী লাইনে ব্যাচ ট্যাঙ্ক এবং অবিরত হোমোজেনাইজেশন ও পাস্তুরাইজেশন একসাথে ব্যবহার করা হয়। ব্যাচ আকার এবং চক্র সময় অবিচ্ছিন্ন অংশকে বিঘ্নিত না করে সরবরাহ করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, দুটি ফর্মুলেশন ট্যাঙ্ক পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করা যেতে পারে: একটি প্রক্রিয়াকরণে যোগান দেয় যখন অন্যটি পরবর্তী ব্যাচ প্রস্তুত করছে। প্রকৃত সময়সূচীতে পূরণ, নিষ্কাশন, পরিষ্কার এবং প্রস্তুতির সময় অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। একটি ট্যাঙ্কের আকারকে লাইনের ক্ষমতার এক ঘণ্টার সমান করা মাত্র যথেষ্ট পরিচালন মার্জিন প্রদান করতে পারে না।

ওয়েইশু মেশিনারি মিশানোর ট্যাঙ্কের মতোই এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রয়োজনীয় দায়িত্বের চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে, কিন্তু সংখ্যা এবং আকার ব্যাচ সময়সূচীর মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।

ব্যবহারিক ক্ষমতা পরিস্থিতির তুলনা করুন

সিনিয়র	প্রধান পরিকল্পনা সমস্যা	ক্ষমতা পদ্ধতি
দুগ্ধ উৎপাদন কেন্দ্রে প্রক্রিয়াকরণ যোগ করা	দুগ্ধ সরবরাহ মৌসুমি হতে পারে	শীর্ষ সংগ্রহের জন্য গ্রহণ ও ভাণ্ডারণের আকার নির্ধারণ করুন; প্রক্রিয়াকরণ বৃদ্ধির পর্যায়ক্রমে বিকাশ
নতুন আঞ্চলিক ডেরী	চাহিদা এখনও বিকশিত হচ্ছে	মডুলার সম্প্রসারণ ব্যবহার করুন এবং অতিরিক্ত স্থায়ী ক্ষমতা এড়ান
বিদ্যমান কারখানার সম্প্রসারণ	বর্তমান সংকীর্ণতা জানা আছে	প্রকৃত ডাউনটাইম পরিমাপ করুন এবং সীমাবদ্ধ অংশটি আধুনিক করুন
বহু-পণ্য কারখানা	পরিবর্তনগুলি চালু সময় কমায়	সময়সূচির নমনীয়তা যোগ করুন এবং উপযুক্ত বাফার ট্যাঙ্ক যোগ করুন

 

কতটুকু সম্প্রসারণ মার্জিন উপযুক্ত?

কোনো সার্বজনীন শতাংশ নেই। সম্প্রসারণ মার্জিন যাচাইকৃত বিক্রয় বৃদ্ধি, দুগ্ধ সরবরাহ, ইউটিলিটি, ভবনের জায়গা এবং সরঞ্জামের মডুলারিটির প্রতিফলন ঘটানো উচিত।

উপযোগী বিধানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অতিরিক্ত স্টোরেজ বা প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কের জন্য স্থান
• প্রযুক্তিগতভাবে যৌক্তিক হলে মূল পাইপ হেডারগুলির আকার বৃদ্ধি করা
• অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক প্যানেল ক্ষমতা
• সংরক্ষিত ইউটিলিটি সংযোগ
• একটি ফিলার লেআউট যা দ্বিতীয় প্যাকেজিং লাইন স্থাপনের অনুমতি দেয়
• অতিরিক্ত সরঞ্জাম গ্রহণের জন্য নিয়ন্ত্রণ আর্কিটেকচার

প্রতিটি মেশিনের আকার বৃদ্ধি করা এবং সম্প্রসারণের জন্য পরিকল্পনা করা একই কথা নয়। পর্যায়ক্রমিক ডিজাইন প্রায়শই আরও অর্থনৈতিক।

RFQ-তে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য ক্ষমতা সংক্রান্ত তথ্য

RFQ-তে নমিনাল এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা উভয়ই উল্লেখ করা উচিত:

• প্রতিদিন প্রাপ্ত কাঁচা দুধের লিটার সংখ্যা
• পণ্যভেদে লক্ষ্য চূড়ান্ত আউটপুট
• পরিকল্পিত শিফট এবং কার্যকরী ঘণ্টা
• ব্যাচ আকার এবং এসকেইউ সময়সূচী
• প্যাকেজের আয়তন এবং প্রতি ঘণ্টায় প্যাকেজের সংখ্যা
• প্রয়োজনীয় পরিষ্কারের ফ্রিক uency
• বর্তমান বা পরিকল্পিত ইউটিলিটিস
• বিস্তারের লক্ষ্য এবং সময়সূচী

উপসংহার

সঠিক ক্ষমতা দুগ্ধ গ্রহণ, প্রক্রিয়াকরণ, ভরাটকরণ, পরিষ্কারকরণ এবং ইউটিলিটিস সহ সুসন্তুলিত সময়সূচী থেকে নির্ধারিত হয়। এটি শুধুমাত্র পাস্তুরাইজার থেকে নির্ধারণ করা যায় না।

ওয়েইশু মেশিনারি পাস্টুরাইজড দুধের লাইন সিরিজে ৩০০ থেকে ৫,০০০ লিটার/ঘণ্টা পর্যন্ত বিভিন্ন কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, কিন্তু চূড়ান্ত সুপারিশটি আপনার প্রকৃত উৎপাদন পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে করা উচিত। দুগ্ধের পরিমাণ, কার্যক্রমের সময়সূচী, পণ্য মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং তথ্য নিচের মাধ্যমে পাঠান যোগাযোগ পৃষ্ঠা ক্ষমতা পর্যালোচনার জন্য।