การเลือกความจุเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่มีผลกระทบสูงที่สุดในการดำเนินโครงการด้านผลิตภัณฑ์นม สายการผลิตที่มีความจุไม่เพียงพอจะจำกัดยอดขายและทำให้เกิดการทำงานล่วงเวลา ในขณะที่สายการผลิตที่มีความจุมากเกินไปจะผูกมัดเงินทุน ทำงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพเมื่อใช้งานที่ความจุต่ำกว่าศักยภาพ และอาจต้องการระบบสาธารณูปโภคที่มีขนาดใหญ่กว่าที่สถานที่นั้นสามารถรองรับได้
บริษัทเว่ยซู่ เมชินเนอรี่ กำหนดความจุของสายการผลิตโดยพิจารณาสมดุลระหว่างขั้นตอนการรับนม การแปรรูป การจัดเก็บ การบรรจุ และการทำความสะอาด โดยวัตถุประสงค์ไม่ใช่การเพิ่มความจุตามข้อมูลระบุบนป้ายชื่อเครื่องจักรให้สูงสุดเพียงอย่างเดียว แต่คือการสร้างผลผลิตที่มีเสถียรภาพตลอดตารางการผลิตทั้งหมด
ความจุต่อชั่วโมงไม่ใช่ผลผลิตต่อวัน
เครื่องพาสเจอไรซ์ที่มีความจุ 2,000 ลิตรต่อชั่วโมง ไม่ได้หมายความว่าจะผลิตนมได้ 16,000 ลิตรภายในกะงานแปดชั่วโมงโดยอัตโนมัติ เนื่องจากสายการผลิตอาจต้องใช้เวลาสำหรับการเริ่มต้นการผลิต การเปลี่ยนชนิดผลิตภัณฑ์ การทำความสะอาดแบบ CIP การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ การปล่อยผลิตภัณฑ์ออกหลังผ่านการตรวจสอบคุณภาพ และการหยุดตามแผน
ใช้เวลาการผลิตที่มีประสิทธิภาพ แทนที่จะใช้เวลาตามนาฬิกา
ความจุต่อชั่วโมงที่ต้องการ = ปริมาณผลผลิตต่อวันที่วางแผนไว้ ÷ จำนวนชั่วโมงในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ ÷ อัตราการใช้กำลังการผลิตที่คาดการณ์ไว้
ค่าสัมประสิทธิ์การใช้กำลังการผลิตใดๆ ที่ใช้ในการคำนวณควรอิงตามตารางเวลาที่สมเหตุสมผล สำหรับโรงงานใหม่ที่ยังไม่มีประวัติการดำเนินงาน ให้บันทึกสมมุติฐานที่ใช้และทดสอบมากกว่าหนึ่งสถานการณ์
เริ่มต้นด้วยการจัดหานมดิบ
ก่อนเลือกเครื่องจักร ให้ระบุปริมาณอย่างเป็นรูปธรรม:
- ปริมาณนมเฉลี่ยและสูงสุดที่เก็บรวบรวมต่อวัน
- ความผันแปรตามฤดูกาล
- จำนวนและการกำหนดเวลาของการจัดส่ง
- ระยะเวลาสูงสุดที่ยอมรับได้ในการเก็บรักษา
- การเติบโตที่วางแผนไว้ของฟาร์มที่ทำสัญญา
- ความพร้อมของผงนมสำหรับการปรับสมดุลการผลิต
การจัดเก็บนมดิบต้องสามารถรองรับช่วงเวลาที่มีปริมาณการส่งมอบสูงสุดได้ ขณะเดียวกันก็ต้องรักษาคุณภาพของนมไว้ ถังทำความเย็น ระบบการรับนมจึงอาจต้องมีความจุที่แตกต่างจากสายการผลิตต่อชั่วโมง
แปลงแผนการขายให้เป็นแผนการผลิต
ความจุควรสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ที่สามารถขายได้จริง ไม่ใช่เพียงแค่ปริมาตรรวมเป็นลิตรเท่านั้น ให้แยกการคาดการณ์ออกตามผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์แต่ละชนิด
- นมสดพาสเจอไรซ์แบบเต็มครีม
- นมพร่องมันเนยหรือนมมาตรฐาน
- นมที่มีรสชาติ
- นม UHT
- ปริมาตรและจำนวนของบรรจุภัณฑ์
- ความถี่ในการผลิตต่อวันหรือต่อสัปดาห์
โรงงานที่ผลิตสินค้าคงคลัง (SKU) ขนาดเล็กเพียงห้ารายการอาจใช้เวลามากกว่าในการเปลี่ยนประเภทผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ เมื่อเทียบกับโรงงานที่ผลิตสินค้าคงคลัง (SKU) ขนาดใหญ่เพียงหนึ่งรายการ ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลต่อความจุของถัง ปริมาตรสำรอง และเวลาที่ใช้จริงของสายการผลิต
ระบุจุดคับขันที่แท้จริง
ความสามารถในการผลิตที่ต่ำที่สุดแต่ยังคงรักษาไว้ได้อย่างต่อเนื่องจะเป็นตัวกำหนดอัตราการผลิตของสายการผลิต จุดคับขันที่พบบ่อย ได้แก่
การรับ
หากการถ่ายเทนมออกจากแท็งก์เก็บน้ำมันช้าเกินไป จะทำให้รถขนส่งนมต้องรอคิว และอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อาจเพิ่มสูงขึ้น
การอบด้วยความร้อน
เครื่องพาสเจอไรซ์หรือระบบ UHT ต้องสามารถทำงานได้ตามอัตราที่ระบุภายใต้ความหนืดของผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิขาเข้าที่เป็นจริง
การผสมให้สม่ำเสมอ
The โฮโมจีไนเซอร์ ควรสอดคล้องกับอัตราการแปรรูปแบบต่อเนื่องและแรงดันที่ต้องการ
การเติม
ความเร็วในการบรรจุขึ้นอยู่กับปริมาตรของบรรจุภัณฑ์ จำนวนหัวบรรจุ รอบเวลาการปิดผนึก และการจัดการส่วนต่อเนื่องหลังกระบวนการ หากเครื่องแปรรูปที่มีกำลังการผลิตสูงเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุที่มีความเร็วต่ำ จะต้องมีระบบกักเก็บชั่วคราว หรือไม่เช่นนั้นเครื่องแปรรูปจะทำงานต่ำกว่ากำลังการผลิตที่ออกแบบไว้
ระบบระบายความร้อนและสาธารณูปโภค
การจัดหาไอน้ำ น้ำเย็น หรือพลังงานไฟฟ้าไม่เพียงพอ อาจลดอัตราการผลิตลงได้ แม้ว่าเครื่องจักรจะมีขนาดเหมาะสมแล้วก็ตาม
สมดุลระหว่างอุปกรณ์แบบแบตช์กับแบบต่อเนื่อง
สายการผลิตผลิตภัณฑ์นมหลายแห่งใช้ถังแบบแบตช์ร่วมกับกระบวนการโฮโมเจไนเซชันและพาสเจอไรเซชันแบบต่อเนื่อง โดยปริมาตรของแบตช์และระยะเวลาของแต่ละรอบต้องสามารถจ่ายวัตถุดิบให้กับส่วนการผลิตแบบต่อเนื่องได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดชะงัก
ตัวอย่างเช่น ถังผสมสองถังสามารถสลับกันใช้งานได้: หนึ่งถังจ่ายวัตถุดิบเข้าสู่กระบวนการ ในขณะที่อีกถังเตรียมชุดต่อไป ตารางเวลาที่แท้จริงต้องรวมระยะเวลาในการเติม ปล่อยออก ทำความสะอาด และเตรียมการด้วย การกำหนดขนาดถังให้เท่ากับปริมาณการผลิตของสายการผลิตในหนึ่งชั่วโมงอาจไม่เพียงพอต่อความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน
Weishu Machinery ถังผสม และ ถังเก็บของเหลว สามารถออกแบบระบบให้สอดคล้องกับภาระงานที่ต้องการได้ แต่จำนวนและขนาดของถังควรยืนยันผ่านตารางเวลาการผลิตแบบแบตช์
เปรียบเทียบสถานการณ์ความสามารถในการผลิตจริง
|
สถานการณ์ |
ปัญหาหลักในการวางแผน |
แนวทางการประเมินกำลังการผลิต |
|
ฟาร์มที่เพิ่มขั้นตอนการแปรรูป |
ปริมาณนมที่จัดหาอาจมีลักษณะตามฤดูกาล |
ออกแบบขนาดของระบบรับนมและเก็บรักษาให้รองรับปริมาณสูงสุดที่เก็บรวบรวมได้ และค่อยๆ ขยายขีดความสามารถในการแปรรูปตามความต้องการ |
|
โรงงานผลิตนมระดับภูมิภาคแห่งใหม่ |
ความต้องการยังคงพัฒนาอยู่ |
ใช้การขยายแบบโมดูลาร์และหลีกเลี่ยงความจุคงที่ที่มากเกินไป |
|
การขยายโรงงานที่มีอยู่แล้ว |
ปัญหาคอขวดในปัจจุบันทราบแน่ชัด |
วัดเวลาหยุดการผลิตจริงและปรับปรุงส่วนที่เป็นข้อจำกัด |
|
โรงงานผลิตหลายผลิตภัณฑ์ |
การเปลี่ยนสายการผลิตลดเวลาในการดำเนินการผลิต |
เพิ่มความยืดหยุ่นของตารางการผลิตและติดตั้งถังสำรองที่เหมาะสม |
ควรกำหนดอัตรากำลังสำรองสำหรับการขยายขนาดเท่าใดจึงเหมาะสม
ไม่มีเปอร์เซ็นต์ที่ใช้ได้ทั่วไป อัตรากำลังสำรองสำหรับการขยายขนาดควรสะท้อนถึงอัตราการเติบโตของยอดขายที่ยืนยันแล้ว ปริมาณนมที่จัดหามาได้ ระบบสาธารณูปโภค พื้นที่อาคาร และความสามารถในการขยายแบบโมดูลาร์ของอุปกรณ์
ข้อกำหนดที่มีประโยชน์อาจรวมถึง:
- พื้นที่สำหรับถังเก็บหรือถังกระบวนการเพิ่มเติม
- หัวท่อหลักที่มีขนาดใหญ่กว่าความจำเป็น ซึ่งจัดทำขึ้นเมื่อมีเหตุผลทางเทคนิครองรับ
- ความจุส่วนเกินของแผงควบคุมไฟฟ้า
- การเชื่อมต่อสาธารณูปโภคที่จองไว้ล่วงหน้า
- การจัดวางเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่สามารถรองรับสายการบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติมได้
- สถาปัตยกรรมระบบควบคุมที่สามารถรองรับอุปกรณ์เพิ่มเติมได้
การเลือกใช้เครื่องจักรที่มีขนาดใหญ่กว่าความจำเป็นทุกชิ้น ไม่เท่ากับการวางแผนเพื่อการขยายกำลังการผลิต การออกแบบแบบระยะเวลาก็มักจะประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า
ข้อมูลความจุที่ควรระบุในเอกสารขอเสนอราคา (RFQ)
เอกสารขอเสนอราคา (RFQ) ควรระบุทั้งข้อกำหนดเชิงนามธรรมและข้อกำหนดในการดำเนินงาน
- ปริมาณนมดิบเป็นลิตรที่รับเข้ามาต่อวัน
- ผลลัพธ์สุดท้ายที่ต้องการตามผลิตภัณฑ์
- จำนวนกะที่วางแผนไว้และชั่วโมงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
- ขนาดของแต่ละล็อตและการจัดตารางสินค้าแต่ละรหัส (SKU)
- ปริมาตรบรรจุภัณฑ์และจำนวนบรรจุภัณฑ์ต่อชั่วโมง
- ความถี่ในการทำความสะอาดที่ต้องการ
- สาธารณูปโภคที่มีอยู่หรือที่วางแผนไว้
- เป้าหมายและระยะเวลาในการขยายกำลังการผลิต
บทสรุป
กำลังการผลิตที่เหมาะสมเกิดจากตารางการผลิตที่สมดุล ซึ่งครอบคลุมทั้งการรับนม การแปรรูป การบรรจุ การทำความสะอาด และสาธารณูปโภค ไม่สามารถกำหนดได้จากเครื่องพาสเจอไรซ์เพียงอย่างเดียว
เครื่องจักรเว่ยซู่ สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรซ์ มีให้เลือกหลายแบบ ตั้งแต่ความจุ 300 ถึง 5,000 ลิตรต่อชั่วโมง แต่คำแนะนำสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับแผนการผลิตจริงของท่าน โปรดส่งข้อมูลปริมาณนม ตารางเวลาการดำเนินงาน สัดส่วนผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด และข้อมูลการบรรจุภัณฑ์ผ่าน หน้าติดต่อ เพื่อทบทวนกำลังการผลิต
สารบัญ
- ความจุต่อชั่วโมงไม่ใช่ผลผลิตต่อวัน
- เริ่มต้นด้วยการจัดหานมดิบ
- แปลงแผนการขายให้เป็นแผนการผลิต
- ระบุจุดคับขันที่แท้จริง
- สมดุลระหว่างอุปกรณ์แบบแบตช์กับแบบต่อเนื่อง
- เปรียบเทียบสถานการณ์ความสามารถในการผลิตจริง
- ควรกำหนดอัตรากำลังสำรองสำหรับการขยายขนาดเท่าใดจึงเหมาะสม
- ข้อมูลความจุที่ควรระบุในเอกสารขอเสนอราคา (RFQ)
- บทสรุป