Сүт өнөрсүндүгүнүн линиясы үчүн туура капаситетти тандоо

Кубаттуулуктун тандалышы сүт иштетүү проектинде эң маанилүү чечимдердин бири. Кичинекей сызык сатууларды чектейт жана кошумча убакыт талап кылат. Ичиге ашык сызык капиталды байланып турат, жарым жүктөмдө тириштиги төмөн болот жана сайттын колдогондой чоңураак коммуналдык кызматтарды талап кылат.

Weishu Machinery сызыкты кабыл алуу, өндүрүш, сактоо, толтуруу жана тазалоо арасындагы баланс боюнча өлчөйт. Мааксат бир гана машинасынын номиналдык кубаттуулугун максималдаш турган эмес, бардык өндүрүш графигинде туруктуу чыгым түзүү.

Саатына кубаттуулук күндөлүк чыгым эмес

2000 л/сааттагы пастеризациялык машина автоматтык түрдө сегиз сааттык сменада 16 000 литр өндүрбөйт. Сызыкка ишке кирүү, өнөрөттүн алмашуусу, CIP, тармактын алмашуусу, сапатын текшерүү жана пландаштырылган токтотуу үчүн убакыт керек.

Эсептөөдө сааттын убактысын эмес, эффективдүү өндүрүш убактысын колдонуңуз:

Талап кылынган сааттык капаситет = жосолгон күндүк чыгым / эффективдүү иштөө сааттары / күтүлгөн пайдалануу деңгээли

Эсептөөдө колдонулган пайдалануу фактору реалистик графикке негизделген болушу керек. Иштөө тажрыйбасы жок жаңы завод үчүн предположениелерди документтештирүү жана бир нече сценарийди сыноо керек.

Таза сүттүн камсыз кылынышынан баштаңыз

Машиналарды тандоодон мурда келесилерди сандык түрдө аныктагыз:

• Орточо жана чоңдуктагы күндүк сүт жыйналуу көлөмү
• Мезгилдик өзгөрүштөр
• Жеткирүүлөрдүн саны жана убактысы
• Максималдуу жөнөкөй кабыл алуу убактысы
• Контракт боюнча иштеген фермалардын жосолгон өсүшү
• Чыгымды теңестирүү үчүн сүт тозогунун бар болушу

Таза сүттүн сакталышы жеткирүүнүн чоңдуктарын сиңирүүгө тийиш, бирок сапатын коргоо керек. сүттүн суутуруу резервуары жана кабыл алуу системасы саатына өңдөлүүчү линиядан башка кубаттуулукка ээ болушу мүмкүн.

Сатуу планын Өндүрүш планына айландырыңыз

Кубаттуулук сатылып жаткан продукттарга, бардык литрлерге гана эмес, ылайыктуу болушу керек. Болжолдуу санын продукт жана орнотуу боюнча бөлүп алыңыз:

• Пастеризован толук сүт
• Төмөн майлуу же стандартташтырылган сүт
• Ароматталган сүт
• UHT сүтү
• Орнотулган көлөмдөр жана сандар
• Күндөлүк же апталык өндүрүштүн жыштыгы

Беш небчилүү SKU менен иштеген завод бир ирээсиз SKU өндүрүп жаткан заводго караганда продукттарды жана орнотууларды өзгөртүүгө көбүрөөк убакыт чыгарат. Бул айырмалар талап кылынган резервуарларды, буфер көлөмүн жана эффективдүү линия убактысын таасир этет.

Чыныгы тоскоолдукту аныктоо

Эң төмөнкү туруктуу капаситет линиянын чыгымын аныктайт. Жалпы тоскоолдуктарга төмөнкүлөр кирет:

Кабыл алуу

Цистерналык сүттү чыгаруу баяу болсо, сүттүн жеткирилиши кезекте турат жана продукттун температурасы көтөрүлүшү мүмкүн.

Искелең тууралуу төмөнкү жасоо

Пастеризациялоочу же UHT системасы чындыкта продукттун вязкостугу жана кирүү температурасы боюнча белгиленген чыгымды жеткиришүү керек.

Гомогенизация

Же гомогенизатор үзгүлтсүз иштөөчү чыгым менен талап кылынган басымга туура келүү керек.

Толтуруу

Толтуруу тездиги орнотулардын көлөмүнө, баштардын санына, борборлоштуруу циклине жана төмөнкү багыттагы иштетүүгө байланыштуу. Жогорку капаситеттүү процессорду баяу толтуруучуга кошуп коюу буфердик системаны талап кылат же ал өзүнүн рейтингинен төмөн иштейт.

Салкындатуу жана коммуникациялар

Жетишсиз буу, салкындатылган суу же электр энергиясы машиналардын туура өлчөмдөрүнө карабастан чыгымды төмөндөтүшү мүмкүн.

Батареялык жана үзгүлтүсүз жабдууларды теңестирүү

Көптөгөн сүт линиялары батареялык резервуарларды үзгүлтүсүз гомогенизациялоо жана пастеризациялоо менен бириктирет. Батареялык көлөм жана цикл убактысы үзгүлтүсүз бөлүмгө токтотпой түзүлүш берүүгө тийиш.

Мисалы, эки формула резервуары алмашып иштей алат: бири процесске тамактануу берет, ал эми экинчиси кийинки батареяны даярдайт. Иштеген графикте толтуруу, чыгаруу, тазалоо жана даярдоо убактысы да камтылууга тийиш. Бир резервуардын көлөмүн сызыктын бир сааттагы капаситетине туура келтирүү иштеген чегин жетиштүү кылып бербөшү мүмкүн.

Weishu Machinery карыштыруучу чекиттер жана коюмча депо талап кылынган жүктөмгө ылайык конфигурацияланууга болот, бирок саны жана өлчөмү батареялык график боюнча тастыкталышы керек.

Практикалык капаситет сценарийларын салыштыруу

Сценарий	Негизги пландоо маселеси	Капаситеттик ыкма
Ферма иштетүүнү кошуп жатат	Сүт түзүмү мезгилдик болушу мүмкүн	Чогултуу чегинде кабыл алуу жана сактоо өлчөмүн белгилөө; иштетүүнүн өсүшүнүн этаптары
Жаңы аймактык сүт өнөрсүү	Талап өсүп жатат	Модульдук кеңейтүүнү колдонуңуз жана ашыкча туруктуу капаситеттен сактаныңыз
Мамыкташкан заводду кеңейтүү	Азыркы тоскоолдук белгилүү	Чындыгында токтотулган убакытты өлчөп, чектегич бөлүмдү жаңыртыңыз
Бир нече өнөрсүүлүү завод	Өтүштөр иштөө убактысын кыскартат	Координаталарды түзөтүүгө мүмкүндүк берип, туура буфер резервуарларын кошуңуз

 

Кеңейтүү чеги канчалык болушу керек?

Универсалдык пайыздык көрсөткүч жок. Кеңейтүүнүн чеги расмий тастыкталган сатылымдын өсүшүнүн, сүттүн борбордук түзүмүнүн, коммуналдык кызматтардын, имараттын аянтынын жана жабдуулардын модульдук курамынын негизинде белгилениши керек.

Пайдалуу жоболорго төмөндөгүлөр кирет:

• Кошумча сактоо же өнөрөт тезеги үчүн аянт
• Техникалык жагынан окуштурулган негизги түтүктөрдүн чоңдугу
• Кошумча электр панелдинин кубаты
• Колдонуу үчүн калтырылган коммуналдык туташуулар
• Экинчи илгерилиш линиясын орнотууга мүмкүндүк берген толтуруучу жайланышы
• Кошумча жабдууларды кабыл ала алган башкаруу архитектурасы

Ар бир машина үчүн чоңдугун көбөйтүү – бул кеңейтүү үчүн жоболоо эмес. Этаптап жасалган жобо көпчүлүк учурда иштеңдүүрөк.

Соргуу талаптарына кошуу үчүн кыймылдуу көрсөткүчтөр

Техникалык талаптардын ичinde номиналдык жана иштөөчү талаптар көрсөтүлүшү керек:

• Бир күндө кабыл алынган сырьё сүттүн литр саны
• Айрым продукт боюнча максаттык жасалган продуктунун көлөмү
• Жосулонгон сменилер жана эффективдүү сааттар
• Партиялардын көлөмү жана SKU графикти
• Колдонулуучу ташуу ортодорунун көлөмү жана саатына колдонулуучу ташуу ортодорунун саны
• Тазалоо керек болгон жыштык
• Азыркы же жосулонгон коммуналдык кызматтар
• Кеңейтүү максаты жана убактысы

Корутунду

Туура кубаттуулук сүттү кабыл алуу, өңдөө, толтуруу, тазалоо жана коммуналдык кызматтарды камтыган балансдалган графиктен келип чыгат. Ал бардыгы пастеризаттордон гана аныкталбайт.

Вэйшу Машинари пастеризацияланган сүт линиясы диапазону 300–5000 л/сага чейинки конфигурацияларды камтыйт, бирок акыркы маслахат сиздин иштеп чыгаруу планынызга негизделши керек. Сыйымдуулукту текшерүү үчүн сүттүн көлөмүн, иштөө графигин, өнүмдүн аралашмасын жана оролгоо тууралуу маалыматты байланыш баракчасы аркылуу жөнөтүңүз.