Що нам потрібно, щоб спроектувати вашу повністю готову виробничу лінію для харчових продуктів та напоїв

У Weishu ми налаштовуємо обладнання для виробництва харчових продуктів та напоїв з урахуванням кінцевого продукту, сировини, упаковки, місця розташування та експлуатаційного плану. Лише годинна потужність не дає нам зрозуміти, який маршрут процесу, об’єм ємностей, рівень автоматизації, система розливу, система комунальних послуг чи межі монтажу потрібні клієнтові.

Чітке технічне завдання дозволяє нам підготувати більш релевантну технологічну схему, перелік обладнання, концепцію розміщення, основу для розрахунку комунальних потреб та обсяг комерційної пропозиції. Це не повинен бути готовий інженерний пакет. Наступної інформації достатньо, щоб наша команда розпочала структуроване технічне обговорення.

Ми використовуємо цей контрольний список для проектів молочних продуктів, йогуртів, стерилізованого молока (UHT), рослинних напоїв, соків, напоїв, води, морозива, сиру та молочного порошку. Не всі поля застосовні до кожного виробничого ланцюга, тому наші інженери адаптують його до конкретного процесу.

1. Огляд бізнесу та проекту

Почніть із короткого резюме проекту:

• новий завод, розширення, заміна або модернізація системи автоматизації;
• країна та місто розташування об’єкта;
• плановий термін запуску;
• продукти та цільовий ринок;
• нове будівництво чи існуюча виробнича потужність;
• необхідний обсяг проекту Weishu;
• відповідальні технічні та комерційні контакти.

Вкажіть, на якому етапі перебуває проект: концепція, бюджетування, тендер чи закупівля. Пропозиція щодо бюджету й комерційна пропозиція, готова до укладення договору, вимагають різного рівня деталізації.

Якщо конфіденційність має важливе значення, домовтеся про порядок обробки формул, креслень і комерційної інформації до надсилання конфіденційних файлів.

2. Матриця продуктів

Створіть окремий рядок для кожного продукту або артикулу (SKU). Включіть:

• назву та тип продукту;
• сировину та її початкову форму;
• високорівневий склад або відповідні властивості;
• частинки, целюлозна маса, волокна, жир, білок, цукор або сухі речовини, де застосовно;
• приблизна межа в’язкості;
• чутливість до тепла, зсувного навантаження, кисню або пінотворення;
• алергени;
• бажаний термін придатності: охолоджений, заморожений або при кімнатній температурі;
• тип та розмір упаковки;
• цільовий ринок та діючі правила щодо продукту.

Під час першого обговорення вам не потрібно розкривати повну конфіденційну формулу. Нам достатньо інформації, щоб зрозуміти, чи є продукт молоком з низькою в’язкістю, соком із целюлозною масою, ферментованим молочним продуктом, рослинним напоєм, в’язкою сумішшю чи порошком.

Якщо кілька продуктів будуть використовувати одне й те саме обладнання, вкажіть найскладніший із них щодо нагрівання, змішування, перекачування, розливу та очищення.

3. Потужність та робочий графік

Вказати потужність не лише щогодинно:

• реалізовна продукція на добу та на рік;
• годинний технологічний потік;
• години виробництва на добу;
• зміни на добу та дні на тиждень;
• розміри партій;
• асортимент продукції за відсотками або графіком;
• кількість розмірів упаковки;
• очікувана кількість змін налаштувань;
• запланована частота CIP;
• сезонний пік;
• ціль майбутнього розширення.

Уточніть, чи вказана потужність стосується прийому сировини, технологічного потоку, виходу наповнювача чи готової упакованої продукції. Ці показники не є взаємозамінними.

Ми використовуємо цю інформацію, щоб визначити основу для розрахунку потужності кожного основного модуля, виявити ймовірне «вузьке місце» та пояснити, як підготовка партій, безперервна обробка, розлив і очищення вписуються в добовий графік.

4. Вимоги до процесу

Надайте очікуваний технологічний потік, якщо він у вас вже є. Якщо ні — опишіть бажаний кінцевий продукт і експлуатаційні обмеження, щоб наша команда могла розробити попередній потік.

Залежно від проекту, врахуйте:

• приймання та зберігання;
• миття, сортування, очищення, подрібнення, отримання пюре, віджим соку або екстракцію;
• розділення, очищення, фільтрація або стандартизація;
• індукція порошку, змішування, гідратація та дозування;
• гомогенізація та дегазація;
• пастеризація, обробка UHT, стерилізація в автоклаві або інший термічний процес;
• ферментація, дозрівання, охолодження, заморожування або сушіння;
• гігієнічне або асептичне буферування;
• розлив та упаковування;
• відновлення продукту;
• CIP та стерилізація;
• очищення води та допоміжні системи.

Ми не встановлюємо юридичні умови процесу лише на основі назви обладнання. У технічному завданні має бути чітко вказано, хто відповідає за розробку та валідацію технологічного процесу для продукту. Якщо потрібні випробування, ми підтверджуємо матеріал для тестування, його кількість, критерії успішності та власника результатів до початку випробувань.

5. Упаковка та подальше оброблення

Вибір упаковки впливає на процеси на початковому етапі та розташування обладнання на підприємстві. Включати:

• тип упаковки та матеріал;
• постачальника упаковки, якщо він фіксований;
• об’єми розливу;
• тип закриття;
• необхідну продуктивність за розміром;
• вимоги щодо гігієни або асептики;
• маркування та кодування;
• інспекцію та відбір;
• конвеєри;
• вторинна упаковка;
• палетизація;
• умови холодного зберігання або складу.

Під час вибору наповнювача ми підлаштовуємо його робочу продуктивність до фактичного продукту та упаковки, а не лише до максимальної механічної швидкості. Ми також аналізуємо час зміни формату, вимоги до очищення, матеріал для запуску обладнання та кількість операторів.

6. Комунікації та умови ділянки

Надайте наявні дані щодо комунікацій:

• електрична напруга, частота, фази та доступне навантаження;
• тиск і потужність пари або іншого теплоносія;
• умови подачі та повернення охолоджувальної води;
• температура та потужність охолодженої води;
• тиск, якість та витрата стисненого повітря;
• аналіз води для технологічних потреб та доступна витрата;
• обмеження щодо стоків і стічних вод;
• система охолодження;
• вентиляція та навколишні умови;
• доступність палива;
• вимоги до резервного електроживлення.

Надайте креслення ділянки з розмірами будівлі, колонами, дверима, рівнями підлоги, каналізаційними приймачами, висотою стелі та маршрутами доступу. Ми використовуємо його для підготовки планування та перевірки доступу до обладнання, простору для технічного обслуговування та послідовності монтажу.

Якщо передбачається, що Weishu включатиме обладнання для генерації комунальних ресурсів, повідомте нас, чи потрібно також забезпечити розподіл комунальних ресурсів на ділянці чи це буде зроблено локально.

7. Матеріали, гігієнічне проектування та відповідність вимогам

Ми визначаємо застосовні вимоги до матеріалів та гігієнічного проектування в графіку обладнання, зокрема:

• матеріали для контактних поверхонь продукту;
• матеріали для прокладок і ущільнень;
• внутрішнє оздоблення, де це застосовно;
• підхід до зварювання та інспекції;
• засоби забезпечення стоку й очищення;
• ізоляція та облицювання;
• розрахункова основа для роботи під тиском або вакуумом;
• чинні електротехнічні та машинобудівні стандарти;
• місцеві вимоги щодо харчових продуктів, систем під тиском та умов праці;
• документація, необхідна для імпорту, інспекції або реєстрації.

Сертифікація не є універсальною для кожної моделі чи проекту. Ми підтверджуємо вимоги до сертифікації на початку та визначаємо документацію, доступну для запропонованого обладнання.

Замовник має визначити компетентний орган і підтвердити місцеві вимоги з кваліфікованими фахівцями. Після цього ми розробляємо запропонований обсяг робіт з урахуванням підтверджених вимог до проекту.

8. Автоматизація, системи керування та дані

Визначте бажану модель експлуатації:

• ручна, напівавтоматична або автоматична;
• управління рецептами;
• звіти про партії;
• історія трендів та аварійних сигналів;
• ролі користувачів;
• відстежуваність;
• дистанційна підтримка;
• інтеграція в виробничу систему;
• вимоги до мови;
• експорт даних;
• резервне копіювання та відновлення;
• кібербезпека та власництво мережі.

Наше пропозиція щодо автоматизації може включати перелік приладів, опис керування, обсяг входів/виходів, межі панелі, межі програмного забезпечення та відповідальність за полеве підключення.

Автоматизацію слід оцінювати за функціями. Дві пропозиції «повної автоматизації» можуть значно відрізнятися за маршрутизацією клапанів, керуванням рецептурами, CIP, звітністю, обробкою відхилень та втручанням оператора.

9. CIP та санітарна обробка

Вкажіть, яке обладнання та контури потребують CIP, а які елементи будуть очищатися вручну.

Для розділу CIP ми визначаємо:

• схему електричного кола;
• Розташування баків CIP;
• умови подачі та повернення рідини;
• метод дозування хімікатів;
• метод нагріву;
• стратегію рекуперації або одноразового використання;
• керування послідовністю;
• стікання;
• точки верифікації;
• оцінки витрат води, хімікатів, енергії та стічних вод;
• очищення наповнювачів, гомогенізаторів, теплообмінників та «сліпих» (тупикових) гілок.

Програми очищення мають бути підтверджені для конкретного продукту та обладнання. Ми пояснюємо технічні можливості обладнання, схеми й основи проектування, тоді як відповідальність за затвердження та валідацію програми санітарної обробки залишається за виробником.

10. Межі Weishu та обмеження акумулятора

Перелічте всі елементи проекту й призначте відповідальність. Типові пункти включають:

• проектування процесу;
• баланс маси та енергії;
• обладнання;
• резервуари та скіди;
• з’єднувальні трубопроводи для продукту;
• трубопроводи для допоміжних систем;
• клапани та прилади;
• системи керування та програмне забезпечення;
• наповнювачі та упаковка;
• очищення води;
• розподіл пари, холоду, повітря та електроенергії;
• платформи та опори;
• будівельні роботи та дренаж;
• перевезення вантажів, імпорт, розвантаження та підйом;
• монтаж;
• введення в експлуатацію;
• навчання;
• випробувальні матеріали та упаковка;
• запасні частини та матеріали для споживання;
• документація та переклади.

Ми використовуємо матрицю відповідальності з позначками «Weishu», «замовник», «третя сторона» або «виключено». Це робить чітко видимими межі відповідальності щодо обладнання, трубопроводів, комунікацій, будівельних робіт, монтажу та пусконалагодження ще до підписання контракту.

Межі батарей повинні точно визначати точки підключення для продукту, води, пари, охолодження, повітря, каналізації, електроживлення, даних та упаковки.

11. Документи та креслення

Залежно від обсягу проекту наш реєстр документів може включати:

• діаграму технологічного потоку;
• діаграму трубопроводів і приладів;
• перелік обладнання;
• перелік приладів;
• узагальнення комунікацій;
• загальне розташування та компонування;
• дані щодо фундаменту та навантаження;
• електричні креслення;
• опис системи керування;
• інструкції з експлуатації та технічного обслуговування;
• перелік запасних частин;
• реєстри матеріалів та сертифікатів;
• протоколи випробувань та звіти;
• резервні копії програмного забезпечення;
• навчальні матеріали.

Узгодити мову, формат файлів, етапи перевірки, кількість ревізій та терміни остаточного передавання.

12. Випробування та приймання

Замінити фразу «машина працює добре» на вимірювані умови приймання.

Визначте:

• обсяг заводських випробувань на приймання;
• обсяг монтажних випробувань на приймання;
• продукт, що використовується для випробувань;
• тривалість експлуатації;
• основа потужності;
• упаковка та артикул (SKU);
• умови експлуатації;
• дані, які підлягають реєстрації;
• тести якості продукту та відповідальна лабораторія;
• допустимий час простою;
• обробка пуску та переналагодження;
• відповідальність у разі невиконання критеріїв.

Критерії ефективності мають відповідати обсягу договору й бути досяжними за домовлених умов щодо сировини, комунальних послуг, операторів та місця розташування.

13. Комерційна інформація

Наша комерційна пропозиція вказує:

• деталізовану ціну та валюту;
• термін дійсності пропозиції;
• етапи оплати;
• умови поставки;
• термін виготовлення;
• межа відповідальності за перевезення та страхування;
• податки та митні збори;
• витрати на монтаж та командировку;
• умови гарантії;
• рекомендовані запасні частини;
• споживні матеріали;
• навчання;
• ліцензії на програмне забезпечення;
• періодичні платежі;
• виключення;
• процес внесення змін до замовлення.

Порівнюйте загальний обсяг проекту, а не лише ціну обладнання.

14. Як ми готуємо попередню пропозицію

Після отримання інформації про проект наша команда підготовлює пропозицію за такими розділами:

1. процесний потік;
2. основа потужності;
3. перелік обладнання та ємностей;
4. матеріали;
5. обсяг упаковки;
6. CIP;
7. комунікації;
8. автоматизація;
9. документація;
10. випробування;
11. монтаж і введення в експлуатацію;
12. виключення;
13. графік;
14. ціна та умови.

Ми визначаємо припущення й винятки, які ще потребують підтвердження. Якщо замовник змінює продукт, комплектацію, потужність, умови експлуатації або межі проекту, ми оновлюємо відповідні технологічні й комерційні розділи, а не розглядаємо таку зміну як окрему машину.

Ми рекомендуємо технічну узгоджувальну зустріч до остаточного комерційного підтвердження. Це дає обом сторонам змогу вирішити питання щодо технологічного процесу, потужності, планування, експлуатаційних умов, інтерфейсів та приймання до початку виробництва.

Поширені запитання

Наскільки детальним має бути запит пропозиції (RFQ) на ранній стадії?

Мінімум — надішліть матрицю продуктів, потужність і графік, комплектацію, дані про майданчик і експлуатаційні умови, бажаний охоплюваний обсяг робіт і цільовий ринок. Чітко позначте невідомі параметри; наша команда перелічить припущення, які потрібно підтвердити.

Чи можу я замовити розрахунок вартості без остаточної формули?

Так, для попереднього бюджетування, якщо ви надасте достатньо інформації про властивості продукту, щоб обрати концепцію процесу. Остаточні зобов’язання щодо обладнання та експлуатаційних характеристик можуть вимагати деталей формули, зразків або випробувань.

Чому два проекти з однаковою потужністю можуть мати різні конфігурації?

Маршрут отримання продукту, матеріали, рівень автоматизації, об’єми резервуарів, наповнювач, допоміжні системи, трубопроводи, монтаж, документація та випробування можуть відрізнятися. Тому в нашому пропозиційному документі вказано базові параметри проектування та межі обсягу замість того, щоб спиратися лише на потужність.

Що таке межа батареї (battery limit)?

Це визначена межа з’єднання між сферою діяльності Weishu та системами замовника або іншого підрядника. Чітко визначені межі батареї запобігають прогалинам у трубопроводах, електропроводці, допоміжних системах, системах керування та розподілі відповідальності.

Що мені слід надіслати разом із запитом пропозиції (RFQ)?

Прикріпіть матрицю продуктів, графік виробництва, перелік упаковки, план розташування об’єкта, дані щодо комунальних послуг, аналіз води (за наявності), необхідні стандарти, матрицю охоплення та будь-які наявні схеми процесів.

Надішліть проектний огляд, готовий до прийняття рішення

Підготуйте інформацію з цього чек-листу та надішліть свій проектний огляд Weishu разом із наявними кресленнями та даними про продукт. Наша інженерна команда використає їх для підготовки попередньої схеми технологічного процесу, переліку основного обладнання, інтерфейсів та сфери застосування пропозиції. Ви також можете ознайомитися з нашими існуючими сценарії застосування та компетенції компанії до технічного обговорення. Остаточні специфікації, умови процесу, вимоги щодо відповідності, випробування та комерційні умови підтверджуються під час інженерної роботи та укладання контракту.