Листа опреме за производњу млека: од пријемног до паковања

Комплетна фабрика за прераду млечних производа је повезан производни систем, а не скуп независних машина. Свака пумпа, резервоар, разменник топлоте и пунилац морају бити одабрани око истог производа, капацитета и хигијенског стандарда. Недостатак једног интерфејса може смањити излаз или одложити пуштање у рад чак и када свака машина ради појединачно.

Овај водич за опрему компаније Weishu Machinery прати процес од пријемног суровог млека до готове паковање и идентификује које су ствари неопходне, зависе од производа или се често избацују из раних цитата.

Дефинишите производ пре него што направите листу опреме

Потребна опрема се значајно разликује између пастеризованог млека, УТХ млека, ароматизованог млека, јогурта, смеди, маслака и сира. У списку производа треба да се дефинише циљни рецепт, рок трајања, паковање и дневни производни план пре него што се изда РФК.

На пример, линија за производњу пастеризованог млека потребно је хлађење након пастеризације и складиштење хладног ланца. А Линија за производњу млека УХТ захтева валидиран асептички обраду и пуњење. Млечни завод са више производа треба додатни капацитет мешања, ферментације или сепарације и стратегију чишћења за промену производа.

1. у вези са Опрема за пријем сировог млека

Пријемна област утврђује квалитет и тражимост долазећег млека. Типична опрема укључује:

• Резервоар за пријем млека или каша за вежање
• Електронска веза или хигијенски проток метар
• Унутрашњи или дуплексни филтер
• Санитарна преносна пумпа
• Покрет за узорку и основни инструменти за контролу квалитета
• Хладно складиште за сурово млеко

Пријемни капацитет треба да одговара обрасцу испоруке. Постројење које прима неколико цистерна у кратком оквиру може захтевати веће преносне пумпе и складиштење од постројења које се непрестано снабдева од стране суседне фарме.

2. Уколико је потребно. Хлађење и складиштење сировог млека

Сирово млеко треба хладити и држати под контролисаним условима до обраде. У резервоар за хлађење млека мора бити димензиониран за врхунац пријем, а не само просечан дневни обим. Важне спецификације укључују изолацију, узнемиравање, метод хлађења, приступ чишћењу, праћење температуре и компатибилност са системом ЦИП-а.

План складиштења такође би требао укључити довољно оперативног буфера како би се спречило да се подручје за пријем заустави када се линија за прераду чисти или мења производи.

3. Уколико је потребно. Стандардизација и формулација

Стандардизација прилагођава садржај масти и чврстих материја спецификацији производа. У зависности од производа, ово подручје може укључивати:

• Сепаратор за крему за раздвајање масног млека и смеди
• Резервоар за стандардизацију и систем за мерење
• Индукциони или раствориони систем праха
• Захар или стабилизатор
• За прехрамбене цистерне са одговарајућим мешачима

Мигилатор се мора изабрати на основу вискозности производа, додавања праха и осетљивости на резање. Стандардни мешач за складиштење не би требало да се аутоматски одређује за растворање праха или стабилизатора.

4. Уколико је потребно. Хомогенизација

A хомогенизатор млека смањује величину масних глобула и побољшава стабилност емулзије. То може помоћи да се ограничи сепарација креме и подржи конзистентну текстуру у млеку и млечним пићима.

Кључни унос за избор укључују брзину протока, радни притисак, број фаза, температуру производа и захтеве за чишћење. Хомогенизатор треба да буде димензиониран са системом топлотне обраде и пунилом тако да ниједан део више пута чека други.

5. Termička obrada

Трплински третман се бира у складу са производом, циљним временом трајања и путем паковања.

Oprema	Типична примена	Главно питање пројекта
Млеко у серији Пастеризатор	Мале партије и флексибилни производи	Величина партије и време за грејање/хлађење
Пастеризатор за плоче	Млечни производи са ниском вискозношћу	Рекуперација топлоте, задржавање и чишћење
Тубуларни СТЕРИЛИЗАЦИЈАЛ УХТ	Непрекидна обрада на високе температуре	Опуштање, вискозитет и стерилна граница
Асептички тубуларни систем	УХТ производи са асептичним обрадом доле по вери	Интеграција са асептичним резервоаром и пуњачем

 

Спецификација процеса треба да дефинише температуру улаза производа, циљну обраду, време задржавања, температуру излаза и одговор на одступање температуре. Ове вредности морају бити валидиране за рецепт и локалне захтеве за безбедност хране.

6. Уколико је потребно. Процесни и буферни резервоари

Различити резервоари служе различитим сврхама:

• Резервоар за сирово млеко за улазне материјале
• Балансни резервоар за стабилно хранивање континуираним опремама
• Стандардизација или резервоар за мешање за формулисање
• Пастеризовани резервоар за млеко за кратко хигијенско буферисање
• Асептички резервоар за стерилно буферисање пре асептичке попуњавања
• ЦИП резервоари за воду и растворе за чишћење

Капацитет резервоара, геометрија, изолација, мешач, инструментација и дизајн излаза треба да одговарају његовој функцији. Купци могу прегледати Веишу Машине резервоар за складиштење и мешање опција при дефинисању сваке дужности.

7. Пуњење и паковање

Упорука за паковање може укључивати пуњење, затварање или запљуштање, кодирање, етикетирање, смањење и паковање кутија. Пуњење мора одговарати:

• Хигијенска ниво продукције
• Материјал паковања и запремина
• Потребне пакете по сату
• Метода чишћења
• Доступни компресиони ваздух и снага
• Подоње по вери руковања и складиштења

Капацитет обраде никада не би требало да се бира независно од брзине пуњења. Ако је пуњење спорије, може бити потребан додатни капацитет буфера, а продужено задржавање може утицати на квалитет производа.

8. Уколико је потребно ЦИП и хигијенски цевовод

ЦИП систем циркулише контролисане растворе за чишћење кроз резервоаре, цеви и компатибилну опрему. Комплетни дизајн разматра групирање кола, брзину протока, температуру, хемијску концентрацију, детекцију повратка и дренажу.

Цитат треба да укаже које машине су повезане са ЦИП-ом и које захтевају ручно чишћење. Хигијенски цеви, вентили, фитинги и приборне везе морају бити укључени у границу пројекта.

9. Употребљиви системи

Уобичајене опреме за корисне сврхе укључују:

• Котел или генератор топле воде
• Хладил, резервоар за ледено воду или кула за хлађење
• Компресор ваздуха и пречишћавање ваздуха
• РО или друга процесна пречишћава вода
• Електрични дистрибутивни и контролни панели
• Хладна соба и систем хлађења
• Одводњавање и претретмане отпадних вода

Потреба у комуналним услугама треба да се изда као график специфичан за опрему. Генерични укупни бројеви нису довољни за детаљну инжењерску употребу.

Основна опрема и опрема зависна од производа

Oprema	Статус	Основа за избор
Пријемни филтер и пумпа	Ključnih	Стопа испоруке млека
Хлађење и складиштење	Неопходно за свеже сурово млеко	Пик пријем и време чекања
Сепаратор за крему	Зависно од производа	План стандардизације масти
Хомогенизатор	Зависно од производа	Стабилност и текстура производа
Пастеризатор или УХТ систем	Ključnih	Продукт и рок трајања
Асептички резервоар	У зависности од УТХ руте	Пуњење и производњи график
ЦИП систем	Неопходно за интегрисану санитарну инсталацију	Дизајн кола и аутоматизација

 

Информације потребне за коначни списак опреме

Веишу Машинери препоручује пружање сировине, завршних производа, рецепта производа, сатног капацитета, формата пакета, брзине напуњавања, распореда рада, локалних комуналних услуга и димензија фабрике. Ови уноси омогућавају добављачу да изда проток процеса, листу опреме, распоред корисне услуге и распоред који описују један координисани систем.

Zaključak

Управо млеководствене опреме листа је резултат процеса дизајна. Треба да обухвата пријем, складиштење, стандардизацију, хомогенизацију, топлотну обраду, пуњење, чишћење и комуналне услуге, а сваки интерфејс би требало да буде додељен одговорној страни.

За прелиминарну конфигурацију опреме, поднесете своје захтеве за производњу преко Веишу Машине образац за затражење за пројекат .