Повноцінний молочний завод — це пов’язана виробнича система, а не набір незалежних машин. Кожен насос, резервуар, теплообмінник і розливальна машина повинні бути підібрані з урахуванням одного й того самого продукту, потужності та стандартів гігієни. Відсутність хоча б одного інтерфейсу може знизити виробництво або затримати введення в експлуатацію, навіть якщо кожна машина працює окремо.
Цей довідник з обладнання від компанії Weishu Machinery охоплює весь процес — від приймання сирого молока до кінцевої упаковки — і визначає, які компоненти є обов’язковими, залежними від продукту або часто пропускаються в початкових комерційних пропозиціях.
Визначте продукт до складання переліку обладнання
Необхідне обладнання значно відрізняється для пастеризованого молока, стерилізованого молока (UHT), ароматизованого молока, йогурту, вершків та сиру. Тому перед надсиланням запиту пропозицій (RFQ) слід визначити цільовий рецепт, термін зберігання, упаковку та щоденний план виробництва.
Наприклад, лінія виробництва пастeurизованого молока потребує охолодження після пастеризації та зберігання в холодильному ланцюгу. А Лінія виробництва УHT-молока вимагає затвердженого асептичного процесу обробки та розливу. Для багатопродуктового молочного виробництва потрібна додаткова потужність для змішування, ферментації або сепарації, а також стратегія очищення для переходу між різними продуктами.
1. Обладнання для приймання сирого молока
Зона приймання забезпечує контроль якості та відстежуваність надійшлого молока. До типового обладнання належать:
- Ємність для приймання молока або вагова чаша
- Електронні ваги або гігієнічний витратомір
- Лінійний або дуплексний фільтр
- Санітарний перекачувальний насос
- Точка відбору проб та базові прилади контролю якості
- Холодильна цистерна для зберігання сирого молока
Пропускна спроможність прийому повинна відповідати графіку поставок. Підприємство, яке отримує кілька автоцистерн за короткий проміжок часу, може потребувати більш потужних перекачувальних насосів та ємностей для зберігання, ніж підприємство, що постійно забезпечується молоком від сусіднього господарства.
2. Охолодження та зберігання сирого молока
Сире молоко повинно охолоджуватися й зберігатися в контрольованих умовах до моменту переробки. мОЛОЗОХОЛОДНИЙ БАК потужність обладнання має розраховуватися на максимальний обсяг прийому, а не лише на середньодобовий обсяг. До важливих технічних характеристик належать: теплоізоляція, перемішування, метод охолодження, доступність для очищення, контроль температури та сумісність із системою CIP підприємства.
План зберігання також повинен передбачати достатній робочий запас, щоб запобігти зупинці роботи зони прийому, коли технологічна лінія знаходиться на очищенні або змінює вид продукції.
3. Стандартизація та формулювання
Стандартизація регулює вміст жиру та сухих речовин відповідно до специфікації продукту. Залежно від типу продукту, ця ділянка може включати:
- Сепаратор сметани для розділення обезжиреного молока та вершків
- Ємність для стандартизації та система дозування
- Система індукційного внесення порошку або його розчинення
- Підготовка цукру або стабілізатора
- Змішувальні ємності з нержавіючої сталі з відповідними мішалками
Мішалку слід підбирати з урахуванням в’язкості продукту, додавання порошку та чутливості до зсувних навантажень. Стандартну мішалку для зберігання не слід автоматично використовувати для розчинення порошків або стабілізаторів.
4. Гомогенізація
А гомогенізатор молока зменшує розмір жирових глобул і покращує стабільність емульсії. Це може допомогти обмежити відділення вершків і забезпечити однорідну текстуру молока та молочних напоїв.
Основними критеріями вибору є витрата, робочий тиск, кількість ступенів, температура продукту та вимоги до очищення. Гомогенізатор має бути підібраний у поєднанні з системою термічної обробки та розливною машиною таким чином, щоб жодна з секцій не чекала на іншу.
5. Термічна обробка
Термічну обробку вибирають залежно від типу продукту, бажаного терміну зберігання та способу упакування.
|
Обладнання |
Типове застосування |
Основне проектне питання |
|
Пастеризатор молока партіями |
Малі партії та гнучкі продукти |
Розмір партії та час нагрівання/охолодження |
|
Пастеризаційна установка для тарелок |
Неперервна обробка молочних продуктів з низькою в’язкістю |
Рекуперація тепла, утримання та очищуваність |
|
Трубчастий стерилізатор UHT |
Неперервна обробка при високій температурі |
Забруднення, в’язкість та стерильний бар’єр |
|
Асептична трубчаста система |
Продукти УВТ з асептичною подальшою обробкою |
Інтеграція з асептичним резервуаром та розливною машиною |
У специфікації процесу мають бути визначені температура вхідного продукту, цільова обробка, час утримання, температура вихідного продукту та реакція на відхилення температури. Ці значення мають бути підтверджені для даного рецепту та місцевих вимог щодо безпеки харчових продуктів.
6. Процесні та буферні резервуари
Різні резервуари виконують різні функції:
- Резервуар для сирого молока для прийому сировини
- Балансувальний резервуар для стабільної подачі матеріалу до безперервного обладнання
- Резервуар для нормалізації або змішування для формулювання складу
- Резервуар для пастеризованого молока для короткочасного гігієнічного буферування
- Асептичний резервуар для стерильного буферування перед асептичним наповненням
- Резервуари для CIP-розчинів (води та засобів для очищення)
Об’єм резервуара, його геометрія, теплоізоляція, мішалка, прилади контролю та конструкція вихідного отвору мають відповідати його функції. Покупці можуть ознайомитися з продукцією компанії Weishu Machinery бак для зберігання та варіантами змішування під час визначення кожної функції.
7. Наповнення та упакування
Обладнання для упакування може включати наповнювачі, кришкування або герметизацію, нанесення кодів, етикетування, термоусаджувальну плівку та пакування в коробки. Наповнювач має відповідати таким вимогам:
- Рівню гігієни продукту
- Матеріалу та об’єму упаковки
- Необхідній кількості упаковок на годину
- Метод очищення
- Наявному стисненому повітрю та електроенергії
- Подальшій обробці та зберіганню
Пропускну здатність технологічної лінії ніколи не слід вибирати окремо від швидкості наповнення. Якщо наповнювач працює повільніше, може знадобитися додаткова буферна ємність, а тривале зберігання може вплинути на якість продукту.
8. Система CIP та гігієнічні трубопроводи
Система CIP циркулює контрольовані розчини для очищення через ємності, трубопроводи та сумісне обладнання. Повний проект враховує групування контурів, швидкість потоку, температуру, концентрацію хімічних речовин, виявлення зворотного потоку та дренаж.
У комерційній пропозиції має бути вказано, які машини підключені до системи CIP, а які потребують ручного очищення. Гігієнічні трубопроводи, клапани, фітінги та з’єднання приладів мають бути включені в межі проекту.
9. Системи комунальних послуг
До загального обладнання комунальних послуг належать:
- Котел або генератор гарячої води
- Чилер, резервуар для льодяної води або градирня
- Повітряний компресор і обладнання для обробки повітря
- Зворотний осмос або інше обладнання для обробки технологічної води
- Електрична розподільна система та панелі керування
- Холодильна камера та холодильна система
- Система каналізації та попередньої обробки стічних вод
Запит на використання повинен бути наданий у вигляді графіка, спеціально розробленого для обладнання. Загальні загальні цифри недостатні для детального інженерного проектування.
Обов’язкове та залежне від продукту обладнання
|
Обладнання |
Статус |
Основа вибору |
|
Фільтр і насос для приймання |
Необхідно |
Швидкість поставки молока |
|
Охолодження та зберігання |
Обов’язково для свіжого сирого молока |
Піковий час приймання та зберігання |
|
Сепаратор сметани |
Залежне від продукту |
План нормалізації жиру |
|
Гомогенізатор |
Залежне від продукту |
Стабільність та текстура продукту |
|
Пастеризатор або УВТ-система |
Необхідно |
Продукт та термін зберігання |
|
Асептичний резервуар |
Залежить від УВТ-маршруту |
Розливна машина та виробничий графік |
|
Система CIP |
Необхідно для інтегрованого санітарного заводу |
Проектування контурів та автоматизація |
Інформація, необхідна для остаточного переліку обладнання
Компанія Weishu Machinery рекомендує надати інформацію про сировину, кінцеві продукти, рецептури продуктів, годинну потужність, формат упаковки, швидкість розливу, робочий графік, місцеві комунальні послуги та габарити заводу. Ці дані дозволяють постачальнику підготувати технологічну схему, перелік обладнання, графік споживання комунальних послуг та планування розташування обладнання, що описують єдину узгоджену систему.
Висновок
Правильний перелік молочного обладнання є результатом проектування технологічного процесу. Він повинен охоплювати приймання сировини, зберігання, нормалізацію, гомогенізацію, теплову обробку, розлив, очищення та комунальні послуги, а також передбачати відповідальність за кожну взаємодію між окремими елементами системи.
Для попередньої конфігурації обладнання надішліть свої виробничі вимоги через компанію Weishu Machinery форма запиту щодо проекту .
Зміст
- Визначте продукт до складання переліку обладнання
- 1. Обладнання для приймання сирого молока
- 2. Охолодження та зберігання сирого молока
- 3. Стандартизація та формулювання
- 4. Гомогенізація
- 5. Термічна обробка
- 6. Процесні та буферні резервуари
- 7. Наповнення та упакування
- 8. Система CIP та гігієнічні трубопроводи
- 9. Системи комунальних послуг
- Обов’язкове та залежне від продукту обладнання
- Інформація, необхідна для остаточного переліку обладнання
- Висновок