Дарсны боловсруулалтын үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжүүдийн жагсаалт: Анхны сүүний хүлээн авалтаас хүрээлэн бүрхүүлэх хүртэл

Бүтэн сүүний бүрдүүлэлтийн үйлдвэр нь холбогдсон үйлдвэрлэлийн систем юм, тусгаарлагдсан төхөөрөмжүүдийн цуглуулга биш. Бүх насос, сав, дулаан солигч ба бөөрөнхийлөх төхөөрөмжүүд нь ижил бүтээд, хүчин чадал ба гигиенэ стандартын дагуу сонгогдож, суурьшуулж, холбогдож буй. Нэг холболтын дутагдал нь бүх төхөөрөмжүүд зөв ажиллаж буй үед ч үйлдвэрлэлийн хэмжээг бууруулах эсвэл ажиллуулж үзүүрлэх хугацааг хойшлуулах болой.

Вэйшу Машинери компаниас гаргасан төхөөрөмжүүдийн заавар нь анхны сүүг хүлээн авахаас бүтэн баяжилт хийн дараа бөөрөнхийлөх хүртэлх бүх процессыг дагаж, ямар төхөөрөмжүүд нь шаардлагатай, бүтээд хамаарч, эсвэл үндсэн саналд ихдүүр орхигдож буйг тодорхойлж буй.

Төхөөрөмжүүдийн жагсаалтыг бүрдүүлэхийн өмнө бүтээдийг тодорхойлох

Пастеризован сүү, УВТ сүү, амтлагдсан сүү, тараг, цөс, тос, бүсгүйн хооронд шаардагдаж буй тоног төхөөрөмжүүд нь их хэмжээгээр ялгаатай. Тийнхүү, үйлдвэрлэх төсөл гаргахын өмнө зорилтот бүрдүүлэлт, хадгалалтын хугацаа, савлах арга, өдөрт үйлдвэрлэх хэмжээг тодорхойлохын тулд бүтээгдэхүүний жагсаалт бүрдүүлэх шаардлагатай.

Жишээ нь, хамгааллагдсан эмгэнэний үйлдвэрлэлийн мөр пастеризацийн дараах хөхрүүлэлт ба хүйтэн цеп-ийн дотор хадгалалт шаардлагатай. А UHT эмгэнэний үйлдвэрлэлийн мөр баталгаажуулсан асептик бүрдүүлэлт ба дүүрүүлэлт шаардлагатай. Олон бүтээгдэхүүнт сүүн үйлдвэрт нэмэлт холимог, ууршмуйн эсвэл салхиулах чадвар, мөн бүтээгдэхүүний солигдох үед цэвэрлэх стратеги шаардлагатай.

1. Шинэ сүү приём хийх тоног төхөөрөмж

Сүү приём хийх газар ирж буй сүүний чанарыг ба дагалдах чадварыг тогтоодог. Типичны тоног төхөөрөмжүүд нь дараах бүтээдсүүдийн оройн дунд:

• Сүү приём хийх сав эсвэл жинхүүр
• Электрон жинхүүр эсвэл гигиеник урсгалын тоолуур
• Хоёр талт эсвэл дараалан бүтээдсүүдийн шүүртүүр
• Санитар шилжүүлэх насос
• Түүвэр авах цэг ба хяналтын үндсэн багаж
• Хөхрүүлсэн шинэ сүүний хадгалах сав

Хүлээн авах чадавх нь түүн дээрх хүргэлтийн загварын дагуу тохируулж үзэх ёстой. Хоромхон хугацаанд олон удаа цистерн машинаар сүү хүлээн авдаг үйлдвэрт илүү том шилжүүлэх насос ба хадгалах сав шребүүлэх ёстой, харин зүүн талд бүхлээрх нь холбогдож буй малчны газарт нь тасралтгүй сүү хүлээн авдаг үйлдвэрт илүү бага хэмжээ хэрэглүүлэх ёстой.

2. Хөхрүүлэлт ба шинэ сүүний хадгалах

Шинэ сүүг хөхрүүлж, боловсруулалт хийх хүртэл удирдлаганы нөхцөлд хадгалж үзэх ёстой. сҮҮНИЙ ХӨРГӨГЧ САВ түүний хэмжээг өдөрт дундаж хүлээн авах хэмжээгүй, арилжааны хамгийн их хүлээн авах хэмжээгүй тохируулж үзэх ёстой. Чухал техникийн шаардлагууд нь дууныг түүнхүүлэх материал, холимогдуулах төхөөрөмж, хөхрүүлэх арга, цагаан ус хийх нүх, температурын хяналт ба үйлдвэрийн CIP системтэй нийцүүлэх.

Хадгалах төлөвлөгөөнд боловсруулалт шугамын цагаан ус хийх үед эсвэл бүтээдийн солигдох үед хүлээн авах талбай зогсохгүйн тулд хүрэлцэхүйц ажиллах нөөц хадгалах ёстой.

3. Стандартжуулалт ба найрлал

Стандартжуулалт нь бүтээдийн шаардлагын дагуу тос ба хатуу бодисын агууламжийг зохих хувьд тохируулж үзэх ёстой. Бүтээдийн төрлөөс хамааран, түүн дээрх талбай нь дараах зүйлсийг оршуулж үзэх ёстой:

• Тарваг нь шилжүүлэх төрөл тосгүй сүү ба цайтганы ялгаруулалт
• Стандартжуулалт сав ба хэмжүүрлэх систем
• Порооны индукц үүсгэх эсвэл уусгах систем
• Нүүрс-хүчлийн бүтээдсүүр эсвэл тогтвортойжүүлэгчийн бэлтгэл
• Стайнлесс гангаар хийнхүүлсэн холимог танк тохирох хөдөлгүүрүүдтэй

Хөдөлгүүр нь бүтээдсүүрийн ногоон чанар, пороо нэмэх үйлдэл ба шүүрдүүр хүчилшүүрт хамааралд тохируулж сонгох ёстой. Пороо эсвэл тогтвортойжүүлэгч уусгахад стандарт нөөцлөх хөдөлгүүр автоматик ашиглаж болмуйн.

4. Нэгэнтөрөлцүүрлүүлэлт

А сүү хомогениз хийх төрөл тосны бөмбөлгүүдийн хэмжээг багасгаж, эмульсион тогтвортойллыг дээшлүүлж, цайтаян тосны ялгаралыг хязгаарлаж, сүү ба бүтээдсүүрт сүүний ундаануудын нэгэнтөрөлцүүр текстурыг дэмжинэ.

Үндсэн сонголтын оролт хүчин зүйлс нь урсгалын хурд, ажиллах дарлал, стадиудын тоо, бүтээдсүүрийн температур ба цэвэрлэх шаардлагууд юм. Нэгэнтөрөлцүүрлүүлэгчийн хэмжээг дулааны бүтээдсүүрт систем ба наполнительтэй хамт тохируулж, аль нэг хэсэг давтамдаа бүтээдсүүрийн нөгөө хэсгийн хүлээлтэд байхгүйн.

5. Дулааны бүүрхий

Дулааны бүтээдсүүрт нь бүтээдсүүр, хадгалах хугацаа, баглаажуулалтын замын дагуу сонгож авдаг.

Төхөөрөмж	Анхны үйлдвэрлэл	Үндсэн дизайн асуулт
Бүлчирхүүн сүүний пастеризатор	Жижиг нийлүүлэлтүүд ба төвөгтэй бүтээдүүд	Нийлүүлэлтийн хэмжээ ба халуун/хүйтэн хугацаа
Хүрээлэнг олох бусад бодис	Тасралтгүй бага нүүршлүүдийн сүүн бүтээдүүд	Дулааны нөөцлөл, хадгалалт ба цэвэрлэх чадвар
Төмөрт хүчний үндсэн засварлагч	Өндөр температурт тасралтгүй бүтээдүүд	Хоолойн дүүрэлт, нүүршлүүд ба стерилийн хязгаар
Асептик гуурцаг систем	Асептик доод хандлінгт зориулж үйлдвэрлэсэн УХТ бүтээдүүд	Асептик саван ба дүүрүүлэгчтэй интеграци

 

Процессийн техникийн шаардлага нь бүтээгдэхүүний оролтын температур, зорилгоор тодорхойлогдсон бүтээгдэхүүний хувиргалт, хадгалуур хугацаа, гаралтын температур, агаарын температур өөрчлөлтөнд үзүүлэх хариу үйлдлийг тодорхойлох ёстой. Эдна утгууд нь үйлдвэрлэлийн технологийн картын хувьд баталгаажуулж, орон нутгийн хоол хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагад нийцүүлж баталгаажуулж бүтээгдэхүүний хувиргалт, хадгалуур хугацаа, гаралтын температур, агаарын температур өөрчлөлтөнд үзүүлэх хариу үйлдлийг тодорхойлох ёстой.

6. Процесс ба түүлшний савууд

Янз бүрийн савууд янз бүрийн зориулалттайд хэрэглэгддээ:

• Хүүхдийн сүүний оролтын материалд зориулан хүүхдийн сүүний сав
• Тасралтгүй ажиллах төхөөрөмжүүдийн тогтвортой хоолойн хүрдлүүрт зориулан тэнцвэрт сав
• Бүтээгдэхүүний найрлалын тохируулалт эсвэл холимог сав
• Пастеризацийн дараа гигиеник шинж чанарын хувьд богино хугацаанд хадгалах зориулалттайд пастеризацийн дараа сүүний сав
• Асептик дүүрүүлэлтэд өмнө стерилизацийн дараа асептик хадгалуур сав
• Цэвэрлэх ус ба цэвэрлэх уусмалд зориулан CIP савууд

Савуудын багтаамж, геометрийн хэлбэр, дууны изоляци, холимогч, хэмжилтийн төхөөрөмжүүд ба гаралтын дизайн нь түүний зориулалтад хармоник байх ёстой. Худалдан авагчид Вэйшу Машинери-г үзэж болно хадгалалты танк бүх үүрэг тодорхойлох үед холимжлолын сонголтууд.

7. Дүүрүүлэх ба баглаажих

Баглаажих төхөөрөмжид дүүрүүлэх, тавиур хийх эсвэл герметик хийх, кодчилол, шошго тавих, утасны хальснаар бүүрхүүлэх ба санд баглаажих орж болно. Дүүрүүлэгч нь дараах шаардлагад нийцмүүр байх ёстой:

• Бүтээдийн гигиеник түвшин
• Баглаажих материал ба емкость
• Цагт шаардагдах баглаажих тоо
• СУВГИЙН ЗУРГИЛ
• Боломжит шахан агаар ба хүчлүүр
• Дараагийн бүтээдийн бүүрхүүлэх ба хадгалан бүүрхүүлэх

Бүтээдийн хүчин чадлыг дүүрүүлэгчийн хурднаас тусдаа сонгох нь үл зөвшөөрөгдөнө. Хэрэв дүүрүүлэгч удаан ажилладаг бол нэмэлт буфер хүчин чадал шаардагдаж, урт хугацааны хадгалалт бүтээдийн чанарыг нөлөөлж болно.

8. CIP ба гигиеник хоолойн систем

CIP систем нь хяналттой цэвэрлэх уусмалыг саван, хоолойн шүүдэр ба х совгүй тоногтой төхөөрөмжүүдийн дотор тойрон гүйлгэнэ. Бүтэн дизайн нь хэлхээний бүлгүүд, урсгалын хурд, температур, химийн концентраци, буцаж ирсний илрүүлэлт ба усны хаях системийг тооцож үзэх ёстой.

Саналын үнэлэлт нь CIP-т холбогдсон машинуудыг ба гараар цэвэрлэх шаардлагатай машинуудыг тодорхойлж үзэх ёстой. Гигиеник хоолойн шүүдэр, вентилүүд, холбогдосон хэрэгсэл ба бүртгэл хийх багажийн холболтууд проектын хязгаарт орж үзэх ёстой.

9. Үйлдлийн системүүд

Түгээмпүүл үйлдлийн тоногтой төхөөрөмжүүд нь дараах бүлгүүдийн дотроо орж үзэх ёстой:

• Уурхай эсвэл халуун ус үүсгүүр
• Хөхрүүлэгч, мөсөн усны саван эсвэл хөхрүүлэгч цамхаг
• Агаарын компрессор ба агаарын боловсруулалт
• RO эсвэл бусад технологийн усны боловсруулалт
• Цахилгааны тархалт ба хяналтын панелүүд
• Хүйтэн өрөө ба хөхрүүлэгч систем
• Усны хаягдлын цэвэрлэх ба бүтээгдэхүүний өмнөх цэвэрлэх

Тоолуурт хэрэгцээ нь тоногтой холбоотой дараалал хэлбэрт өгөгдөх ёстой. Деталь инженерийн ажилд ерөнхий нийт тоон утга хангалтгүй.

Шаардлагатай ба бүтээгдэхүүн-хамааралт тоног

Төхөөрөмж	Статус	Сонголтын үндсэн үндсэн
Хүлээн авах шүүлтүүр ба насос	Үндесэн	Сүү хүлээн авах хурд
Хөхрүүлэх ба хадгалах	Шинэ шинжилгээний сүүнүүдийн хувьд шаардлагатай	Хүлээн авахын пик цаг ба хадгалалтын цаг
Тарваг нь шилжүүлэх төрөл	Бүтээгдэхүүн-хамааралт	Тосны стандартчлалын төлөвлөгөө
Хоёслагч	Бүтээгдэхүүн-хамааралт	Бүтээгдхүүний тогтвортой байдал ба текстур
Пастеризатор эсвэл UHT систем	Үндесэн	Бүтээгдхүүн ба хадгалах хугацаа
Сүлжээний сав	UHT замаас хамаарах	Дүүрүүлэгч ба үйлдвэрлэлийн график
Цэвэрлэлийн систем	Интеграцилан санитарын үйлдвэрт шаардлагатай	Хэлхээний дизайн ба автоматжуулалт

 

Эцсийн тоног төхөөрөмжийн жагсаалтыг бүрдүүлэхдээ шаардлагатай мэдээлэл

Вэйшу Тоног Төхөөрөмж Компани нь анхны материалын тодорхойлолт, окончоо бүтээгдхүүн, бүтээгдхүүний рецептур, цагт үйлдвэрлэх хүчин чадал, савлалтын формат, дүүрүүлэх хурд, ажиллах график, орон нутгийн үйлчилгээний систем (уусмал, цахилгаан, халуун ус г.м.) ба үйлдвэрний хэмжээсүүдийг үлдээхийг зөвлөж буй. Эдгээр оролтын үндсэн дээр нийлүүлсэн технологийн схем, тоног төхөөрөмжийн жагсаалт, үйлчилгээний график ба бүх системийн хавтгай зураг бүрдүүлж болой.

Дүгнэлт

Зөв сүүн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн жагсаалт нь технологийн дизайн-ын үр дүн юм. Түүнд хүлээн авалт, хадгалалт, нормализаци, гомогенизаци, дулааны обработк, дүүрүүлэлт, цагаан ус, үйлчилгээний систем (уусмал, цахилгаан, халуун ус г.м.) орж, бүх хооронд холбогдох цэсүүд нь хариуцлагатай талд шилжүүлж өгөх ёстой.

Анхдагч тоног төхөөрөмжийн тохиргоо хийхийн тулд үйлдвэрлэлийн шаардлагуудаа Weishu Machinery-н дархан төслийн асуулга маягт ачер .