दुग्ध प्रशोधन कारखाना उपकरण सूची: कच्चा दुग्ध स्वीकृति देखि पैकेजिङसम्म

पूर्ण दुग्ध प्रसंस्करण संयंत्र एक जडान गरिएको उत्पादन प्रणाली हो, स्वतन्त्र मेसिनहरूको सङ्ग्रह होइन। प्रत्येक पम्प, ट्याङ्क, ताप विनिमायक र फिलरलाई एउटै उत्पादन, क्षमता र स्वच्छता मानकको आधारमा चयन गर्नुपर्छ। एउटा इन्टरफेस छूटेमा प्रत्येक मेसिन व्यक्तिगत रूपमा काम गर्दा पनि उत्पादन घट्न सक्छ वा स्थापना ढिला हुन सक्छ।

वेइशु मशिनरीबाट यो उपकरण गाइड अप्रशोधित दूध स्वीकृतिबाट सुरु गरी समाप्त प्याकेजिङ्सम्मको प्रक्रिया अनुसरण गर्दछ र कुन वस्तुहरू आवश्यक छन्, उत्पादन-निर्भर छन् वा प्रारम्भिक उद्धरणहरूबाट प्रायः छोडिएका हुन्छन् भन्ने पहिचान गर्दछ।

उपकरण सूची बनाउनुभन्दा पहिले उत्पादन परिभाषित गर्नुहोस्

पेस्ट्रिकृत दुध, यूएचटी दुध, स्वादिष्ट दुध, दही, मक्खन, मक्खन र पनीरको लागि आवश्यक उपकरणहरूमा ठूलो फरक हुन्छ। त्यसैले एक आरएफक्यू (RFQ) जारी गर्नु अघि लक्ष्य रेसिपी, शेल्फ लाइफ, प्याकेज र दैनिक उत्पादन योजना परिभाषित गर्ने उत्पादन सूची बनाउनु आवश्यक छ।

उदाहरणका रूपमा, एक पस्तराइजড मिल्क उत्पादन लाइन पोस्ट-पेस्ट्रिकरण शीतलन र शीत श्रृंखला भण्डारणको आवश्यकता हुन्छ। एक UHT मिल्क उत्पादन लाइन वैधिकृत एसेप्टिक प्रक्रिया र भर्ने प्रक्रियाको आवश्यकता हुन्छ। बहु-उत्पादन डेरीको लागि अतिरिक्त मिश्रण, किण्वन वा पृथक्करण क्षमता र उत्पादन परिवर्तनको लागि सफाई रणनीति आवश्यक हुन्छ।

१. कच्चा दुध स्वीकृति उपकरण

स्वीकृति क्षेत्रले आउने दुधको गुणस्तर र ट्रेसेबिलिटी स्थापित गर्छ। सामान्य उपकरणहरूमा निम्नहरू समावेश छन्:

• दुध स्वीकृति टङ्की वा तौल बाउल
• इलेक्ट्रोनिक तौल, वा स्वच्छताको साथको प्रवाह मीटर
• इनलाइन वा डुप्लेक्स फिल्टर
• स्वच्छताको साथको स्थानान्तरण पम्प
• नमूना संग्रह बिन्दु र मूल गुणवत्ता नियन्त्रण उपकरणहरू
• शीतलित कच्चा दुधको भण्डारण ट्याङ्क

स्वीकृति क्षमता पठाउने प्रतिरूपसँग मेल खानुपर्छ। छोटो समय सीमामा कतिपय ट्याङ्कर लोडहरू स्वीकार गर्ने संयन्त्रले ठूला स्थानान्तरण पम्प र भण्डारणको आवश्यकता पर्न सक्छ, जबकि नजिकैको खेतबाट निरन्तर आपूर्ति हुने संयन्त्रभन्दा फरक हुन्छ।

२. शीतलन र कच्चा दुधको भण्डारण

कच्चा दुधलाई प्रक्रिया गर्नु अघि शीतलन गरी नियन्त्रित अवस्थामा राख्नुपर्छ। दूध शीतलन ट्यांक यसलाई केवल औसत दैनिक मात्रामा नभएर शीर्ष स्वीकृति मात्राका लागि आकार निर्धारण गर्नुपर्छ। महत्वपूर्ण विशिष्टताहरूमा उष्णता रोधन, मिश्रण, शीतलन पद्धति, सफाइ पहुँच, तापक्रम निगरानी र संयन्त्रको सीआईपी (CIP) प्रणालीसँग संगतता समावेश छन्।

भण्डारण योजनामा प्रक्रिया लाइन सफाइ वा उत्पादन परिवर्तन गर्दा स्वीकृति क्षेत्र रोकिएन भन्ने लागि पर्याप्त सञ्चालन बफर पनि समावेश हुनुपर्छ।

३. मानकीकरण र सूत्रीकरण

मानकीकरणले उत्पादन विशिष्टताअनुसार वसा र ठोस सामग्रीको मात्रा समायोजन गर्छ। उत्पादनको प्रकार अनुसार, यो क्षेत्रमा निम्न कुराहरू समावेश हुन सक्छन्:

• क्रीम वियोजक कम वसायुक्त दुध र क्रिम अलगावका लागि
• मानकीकरण ट्याङ्क र मापन प्रणाली
• पाउडर प्रेरण वा घुलन प्रणाली
• चिनी वा स्थिरीकरणकर्ता तयारी
• स्टेनलेस स्टील मिश्रण टङ्कीहरू उपयुक्त एगिटेटरहरूसँग

एगिटेटर उत्पादनको श्यानता, पाउडर थप्ने र शियर संवेदनशीलताको आधारमा चयन गर्नुपर्छ। पाउडर वा स्थिरीकरणकर्ता घोल्नका लागि मानक भण्डारण एगिटेटर स्वत: निर्दिष्ट गर्नु हुँदैन।

४. समांगीकरण

ए दूध होमोजेनाइजर यसले वसा ग्लोब्युलको आकार घटाउँछ र इमल्सन स्थिरता सुधार्छ। यसले दुग्ध र फार्मुलेटेड डेरी पेयहरूमा क्रिम अलगाव घटाउन र सुसंगत बनावट समर्थन गर्न सक्छ।

मुख्य चयन इनपुटहरूमा प्रवाह दर, संचालन दबाव, चरणहरूको संख्या, उत्पादन तापमान र सफाई आवश्यकताहरू समावेश छन्। समांगीकरण मशिनलाई ताप उपचार प्रणाली र फिलरसँग आकार दिनुपर्छ जसले कुनै खण्डलाई अर्को खण्डको प्रतीक्षा गर्न बारम्बार नगरोस्।

5. ताप उपचार

उत्पादन, शेल्फ-लाइफ उद्देश्य र प्याकेजिङ मार्गको आधारमा ताप उपचार चयन गरिन्छ।

उपकरण	प्रतिपादित अनुप्रयोग	मुख्य डिजाइन प्रश्न
ब्याच दुग्ध पास्चराइजर	साना ब्याचहरू र लचिलो उत्पादनहरू	ब्याच आकार र तापन/शीतलन समय
प्लेट पेस्चराइज़र	निरन्तर कम श्यानता वाला डेयरी उत्पादनहरू	ताप पुनः प्राप्ति, रोक्ने र सफाई गर्न सजिलो
ट्यूबल यूएचटी स्टेरिलाइज़र	उच्च-तापमान निरन्तर प्रक्रिया	प्रदूषण, श्यानता र स्टेराइल सीमा
एसेप्टिक ट्यूबुलर प्रणाली	एसेप्टिक अधो-प्रवाह ह्याण्डलिङ्ग सँगको यूएचटी उत्पादनहरू	एसेप्टिक टङ्की र फिलरसँगको एकीकरण

 

प्रक्रिया विनिर्देशनले उत्पादनको प्रवेश तापक्रम, लक्षित उपचार, धारण समय, निकास तापक्रम र तापक्रम विचलनको प्रतिक्रिया परिभाषित गर्नुपर्छ। यी मानहरू निर्धारित रेसिपी र स्थानीय खाद्य सुरक्षा आवश्यकताहरूको लागि वैधता प्रमाणित गर्नुपर्छ।

६. प्रक्रिया र बफर टङ्कीहरू

विभिन्न टङ्कीहरूले विभिन्न उद्देश्यहरू पूरा गर्छन्:

• आउने कच्चा दुग्धको लागि कच्चा दुग्ध टङ्की
• निरन्तर उपकरणहरूमा स्थिर फिडको लागि सन्तुलन टङ्की
• सूत्रीकरणको लागि मानकीकरण वा मिश्रण टङ्की
• छोटो स्वच्छता बफरिङ्को लागि पास्चुराइज्ड दुग्ध टङ्की
• एसेप्टिक भरणअघि स्टेराइल बफरिङ्को लागि एसेप्टिक टङ्की
• पानी र सफाइ समाधानहरूको लागि सीआईपी टङ्कीहरू

टङ्कीको क्षमता, ज्यामिति, ऊष्मा-रोधन, मिश्रण यन्त्र, उपकरणीकरण र निकास डिजाइनले यसको कार्यको अनुसार हुनुपर्छ। खरिददारहरूले वेइशु मशिनरीलाई समीक्षा गर्न सक्छन् स्टोरेज टैंक रोजगार प्रत्येक ड्युटी परिभाषित गर्दा मिश्रण विकल्पहरू र अन्य विकल्पहरू।

७. भर्ने र प्याकेजिङ

प्याकेजिङ उपकरणमा भर्ने, क्यापिङ वा सीलिङ, कोडिङ, लेबलिङ, श्रिङ्क व्र्यापिङ र केस प्याकिङ समावेश हुन सक्छ। फिलरले निम्नलाई मिलाउनुपर्छ:

• उत्पादनको स्वच्छता स्तर
• प्याकेज सामग्री र मात्रा
• आवश्यक प्याकेज प्रति घण्टा
• सफाई विधि
• उपलब्ध संकुचित वायु र बिजुली
• डाउनस्ट्रिम ह्यान्डलिङ र भण्डारण

प्रसंस्करण क्षमता कहिल्यै पनि भर्ने गतिसँग स्वतन्त्र रूपमा चयन गरिदैन। यदि फिलर धेरै मन्दा छ भने, अतिरिक्त बफर क्षमता आवश्यक हुन सक्छ, र विस्तारित रखिएको अवस्थाले उत्पादनको गुणस्तरमा असर पार्न सक्छ।

८. सीआईपी र स्वच्छ पाइपलाइन

सीआईपी प्रणालीले नियन्त्रित सफाई समाधानहरूलाई ट्याङ्कहरू, पाइपहरू र संगत उपकरणहरू मार्फत सर्कुलेट गर्दछ। पूर्ण डिजाइनमा सर्किट समूहन, प्रवाह वेग, तापमान, रासायनिक सान्द्रता, फिर्ता पत्ता लगाउने र निकासीको विचार गरिन्छ।

उद्धरणमा कुन मेशिनहरू सीआईपीसँग जडान भएका छन् र कुन मेशिनहरू हातले सफाई गर्नुपर्छ भन्ने पहिचान गर्नुपर्छ। स्वच्छताका लागि उपयुक्त पाइपलाइन, भाल्भहरू, फिटिङहरू र उपकरण संयोजनहरू परियोजना सीमामा समावेश गर्नुपर्छ।

९. उपयोगिता प्रणालीहरू

सामान्य उपयोगिता उपकरणहरूमा समावेश छन्:

• बॉयलर वा गर्म पानी जनरेटर
• चिलर, बरफ पानी ट्याङ्क वा कुलिङ टावर
• वायु कम्प्रेसर र वायु उपचार प्रणाली
• आरओ वा अन्य प्रक्रिया पानी उपचार
• विद्युत वितरण र नियन्त्रण प्यानलहरू
• ठण्डो कोठा र शीतलन प्रणाली
• जल निकासी र व्यर्थ जल पूर्व-उपचार

उपयोगिता माग उपकरण-विशिष्ट अनुसूचीको रूपमा जारी गर्नुपर्छ। सामान्य कुल संख्याहरू विस्तृत इन्जिनियरिङ्को लागि पर्याप्त छैनन्।

आवश्यक र उत्पादन-निर्भर उपकरणहरू

उपकरण	स्थिति	चयन आधार
प्राप्ति फिल्टर र पम्प	आवश्यक	दुग्ध प्राप्ति दर
शीतलन र भण्डारण	ताजा कच्चा दुग्धको लागि आवश्यक	अधिकतम प्राप्ति र रोक गर्ने समय
क्रीम वियोजक	उत्पादन-निर्भर	वसा-मानकीकरण योजना
समानता दिने मशीन	उत्पादन-निर्भर	उत्पादनको स्थिरता र बनावट
पास्चुराइजर वा यूएचटी प्रणाली	आवश्यक	उत्पादन र शेल्फ जीवन
एसेप्टिक ट्यांक	यूएचटी मार्गमा निर्भर	भर्ने यन्त्र र उत्पादन कार्यक्रम
CIP सिस्टम	एकीकृत स्वच्छता संयंत्रको लागि आवश्यक	सर्किट डिजाइन र स्वचालन

 

अन्तिम उपकरण सूचीको लागि आवश्यक जानकारी

वेइशु मशिनरीले कच्चा पदार्थ, अन्तिम उत्पादनहरू, उत्पादनका रेसिपीहरू, प्रति घण्टा क्षमता, प्याकेज प्रारूप, भर्ने गति, संचालन कार्यक्रम, स्थानीय उपयोगिता र कारखानाको आकार उपलब्ध गराउन सिफारिस गर्दछ। यी इनपुटहरूले आपूर्तिकर्तालाई प्रक्रिया प्रवाह, उपकरण सूची, उपयोगिता कार्यक्रम र एकीकृत प्रणालीको वर्णन गर्ने बिस्तृत लेआउट जारी गर्न सक्षम बनाउँछ।

निष्कर्ष

उचित डेयरी उपकरण सूची प्रक्रिया डिजाइनको परिणाम हो। यसले प्राप्ति, भण्डारण, मानकीकरण, समानीकरण, ताप उपचार, भर्ने, सफाई र उपयोगिताहरू सहित प्रत्येक इन्टरफेसलाई जिम्मेवार पार्टीमा निर्धारण गर्नुपर्छ।

प्रारम्भिक उपकरण विन्यासको लागि, तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू वेइशु मशिनरीमार्फत पठाउनुहोस् परियोजना सोधपुछ फारम .