Weishu толық азық-түлік өндірісінің жолын қалай біріктіреді

Tolыq zavod jolы tek jekelengen maşinalardyn qatarы emes. Har bir rezervuar, nasos, körpesh, jылыtқыш, gomogenizator, doldyrғыш, bасқarу paneli jane qyzmettiq qospaqlar birdey oziq-beris penen birdey kosılısqa nегіzdelgen boluы kerek.

Weishu-da biz sut, şire, oseme suyıktyq, su, muz, peyner, sut tozu, jane basqa suyıktyq oziq-berisler ushin zhetekter menen zhatyndyrma jasaymyz. Tolыq zavod jolyn jasau isleri bizdin maşinalardyn arasyndagy araylary anыqtawdan bashtalady, өнім ассортименті jekelengen maşinalardy jekelengen türde tanlawdan emes.

Bul bizning ishke öndiru menen ornatudan bұryn oziq-beris zavodynyń negizgi bөlimderin koordinatsiya etu tәsili.

1. Біз бір процес негізін анықтаймыз

Толық жол үшін келісілген бір негізгі дизайн қажет. Біз мынадан бастаймыз:

• шикізат пен келетін күй;
• дайын өнім;
• функционалды деңгейде құрамы;
• тұтқырлық, бөлшектер, қатты заттар және көбік түзу қасиеті;
• сағаттық және күндік шығыс;
• партия көлемі мен жұмыс істеу графигі;
• тарау пішіні мен толтырғыштың шығысы;
• тазарту талаптары;
• қосымша қызмет көрсету шарттары;
• автоматтандыру деңгейі;
• нақты нарық және қолданылатын жобалық талаптар.

Бұл ақпарат барлық жол бойынша қолданылады. Егер бір тұтқырлық үшін араластыру ыдысы, ал басқа тұтқырлық үшін сорғы мен толтырғыш таңдалса, жүйе өнімді дұрыс беру немесе толтыра алмайды. Егер толтырғыштың шығысы жылу өңдеу ағынынан төмен болса, жолға буфер немесе басқа жұмыс реті қажет болады.

2. Біз партиялық жабдықтарды үздіксіз жабдықтармен сәйкестендіреміз

Құрамдастарды дайындау мен араластыру көбінесе партиялық операциялар болып табылады. Гомогендеу, пастерлеу, UHT өңдеу және толтыру үздіксіз жұмыс істеуі мүмкін.

Біз партиялық бөлімнің үздіксіз бөлімді қамтамасыз ете алатынын есептейміз. Оған мыналар кіреді:

• құрамдастарды зарядтау уақыты;
• араластыру немесе сулану уақыты;
• қыздыру немесе салқындату уақыты;
• сапа бақылау уақыты;
• тасымалдау уақыты;
• резервуарды тазалау уақыты;
• үздіксіз өндіріс ағыны;
• толтырғыш шығысы;
• өнімді ауыстыру жиілігі.

Біздің асылбұршақ болатын араластыру ыдыстары әртүрлі өндіріс міндеттері үшін конфигурациялануы мүмкін, бірақ тек резервуар көлемі уақыттың проблемасын шешпейді. Кестеге қарай біз дайындық резервуарларын ауыстырып отыру, жеке буферлік резервуар немесе ұзақ өндіріс кампанияларын ұсынуымыз мүмкін.

3. Біз сұйықтың нақты қасиеттеріне негізделген өнімді беру жабдығын таңдаймыз

Сорғылар, клапандар және трубопроводтар өнімнің қасиеттері мен өндіріс міндеттеріне сәйкес келуі керек.

Біздің инженерлік бағалау мыналарды ескереді:

• тұтқырлық диапазоны;
• қатты заттар мен бөлшектердің мөлшері;
• жылжуға сезімталдық;
• қажетті ағыс және қысым;
• сіңіру шарттары;
• температурасы;
• гигиеналық талаптар;
• су ағысы;
• тазарту ағысы;
• берілу қашықтығы мен биіктігі.

Суды беретін өнім сорғысы йогурт, жеміс пюресі немесе көпіршік түзетін сусындар үшін автоматты түрде қолданысқа жарамды емес. Біз сонымен қатар бірдей труба диаметрі өнімді беру мен жоспарланған CIP ағысын қамтамасыз ете алатынын тексереміз.

4. Біз жылу өңдеуін алдыңғы дайындықпен үйлестіреміз

Жылу өңдеу жүйесі өнімді бақыланатын ағыс, температура және құрамда қабылдауы керек. Қатты заттардың, тұтқырлықтың, бөлшектердің немесе ішіне ауа кіргізілген қоспалардың өзгеруі жылу алмасуы мен жұмыс тұрақтылығына әсер етуі мүмкін.

Қолданысқа жарамды ұзақ мерзімді сақталатын сұйық өнімдер үшін біз кейбір түбілік UHT стерилизаторы алдыңғы араластыру, гомогенизация немесе деаэрация, стерильді буферлену және толтырумен интеграциялауымыз мүмкін. Пастерленген өнімдер үшін біз жақсы сынақтан өткен өнім үдерісіне сәйкес қыздыру, ұстау, салқындату, бағыттау және кейінгі суық тізбектегі өңдеуді үйлестіреміз.

Дәл жылу шарттары өнімге арналған. Біз құрылғыны келісілген үдерісті қолдауға баптаймыз, ал өңдеуші және оның сертификатталған тамақ қауіпсіздігі тобы өнім мен нарық үшін соңғы үдерісті растайды және рұқсат береді.

5. Біз өңдеуді толтырумен теңестіреміз

Толтыру жиі құрылғыға ең көп тәуелді бөлігі болып табылады. Шығыс ыдыс өлшеміне, өнімнің тұтқырлығына, толтыру басының санына, жабылу әдісіне, материалдың берілуіне және пішін ауысуына байланысты өзгереді.

Біз жоғарғы ағыс ағысын аяқтағаннан бұрын мыналарды растаймыз:

• өнім мен тұтқырлық диапазоны;
• ыдыс материалы;
• толтыру көлемдері;
• тұрақты толтырғыш шығысы;
• пішін ауысу талаптары;
• гигиеналық немесе асептикалық интерфейс;
• іске қосу және сөндіру тәртібі;
• кодтау және тексеру;
• екінші деңгейлі орау;
• жеткізу және дайын өнімді өңдеу.

Толтырғыш тоқтаса, жоғарғы ағыстағы бөлім белгіленген реакция көрсетуі керек. Өнім мен үдеріске қарай бұл буферлену, бақыланатын қайта циркуляция, бағыттың өзгеруі немесе жоғарғы ағыстағы бөлімді тоқтатуды қамтуы мүмкін. Біз стерилизатор мен толтырғыш арасындағы байланысты шешілмеген қалдырмай, қажетті жұмыс істеу тәртібін анықтаймыз.

6. Біз CIP-ті жабдық пен трубопроводтардың дизайнына интеграциялаймыз

CIP — бұл үдеріс құрылғаннан кейін сызықтың қасына орнатылатын жеке машина емес. Тазарту ағыны, қайтару жолдары, сыйымдылықтардағы шашыратқыш құрылғылар, клапандардың бағытталуы, сорғының өнімділігі, жылу алмастырғышты тазарту, тазартылатындығы, химиялық реагенттермен жұмыс істеу толық орналасуға әсер етеді.

Біз сызықты тәжірибелік тазарту контурларына бөлеміз және анықтаймыз:

• қандай жабдықтар бірге тазартылады;
• CIP жеткізу және қайтару нүктелері;
• қажетті тазарту ағыны мен қысым негізі;
• өнімді қалпына келтіру қадамдары;
• суырылу жолдары;
• қолмен тазартылған компоненттер;
• реттілік басқару;
• толтырғышпен араласу интерфейстері;
• тазарту жазбалары мен растау нүктелері.

Процессор нақты өнім мен орын үшін соңғы тазарту бағдарламасын растайды. Біздің жауапкершілігіміз — рұқсат етілген бағдарламаны іске асыру үшін жабдық пен тізбектерді конфигурациялау.

7. Біз қызмет көрсету интерфейстерін есептейміз

Әрбір жабдықта пайдалы қызмет кестесі болуы мүмкін, бірақ толық жол үшін үйлесімді пайдалы қызмет жоспары қажет.

Біз пайдаланушыларды анықтаймыз:

• электр энергиясы;
• бу немесе ыстық су;
• суытылған су;
• салқындату суы;
• өңдеу суы;
• сығылған ауа;
• тоңазыту;
• CIP химиялық заттары;
• тәжірибелік және өндірістік сулардың түсуі.

Біз сонымен қатар бір уақыттағы сұранысты да ескереміз. Өндіріс, ыдыстардың жылытуы, салқындатуы, толтыруы және CIP процестері бір уақытта өтуі мүмкін. Кез келген машина үшін максималды мәндерді кесте болмаса, қызмет көрсету жабдықтарының өлшемі артық болады, ал бір уақытта пайдаланушыларды ескермеу зауыттың қажетті технологиялық процесті іске асыра алмауына әкеледі.

Біздің қызмет көрсету негізі жабдықтардың конфигурациясын қолдайды. Соңғы орындағы генерация, тарату, ғимарат қызметтері және жергілікті рұқсаттарды сарапшы жергілікті инженерлермен келісіп отыру қажет.

8. Біз жол бойынша автоматтандыруды біріктіреміз

Жеке басқару панельдерінің жиынтығы автоматтандырылған өндірістік жолды құрамайды.

Біз негізгі модульдардың жұмыс сигналдарын қалай алмасатынын және жолдың төмен немесе жоғары деңгейде орналасқан ыдыстарға қалай реакция жасайтынын анықтаймыз:

• ыдыстағы деңгей төмен немесе жоғары болғанда;
• сорғының қолжетімділігі;
• клапанның орны;
• температураның ауытқуы;
• ағын тоқтатылуы;
• толтырғыш тоқтатылуы;
• CIP таңдауы;
• авариялық тоқтату;
• рецепт өзгерісі;
• жабдық ақауы.

Жобаның көлеміне байланысты басқару концепциясына рецепттерді басқару, тревогалар, трендтер, пайдаланушыларға рұқсат беру, партиялық жазбалар және қашықтан қолдау функциялары кіруі мүмкін. Біз жобалық құжаттарда басқару шегін, аспаптардың көлемін, панельдің жауапкершілігін және өрістегі сымдардың жауапкершілігін көрсетеміз.

9. Біз жабдықтарды зауыттың орналасуымен үйлестіреміз

Ең қысқа трубалық трасса тек жабдықтарға қол жеткізуге болатын және зауыттағы ағыс тәжірибелік болған жағдайда ғана пайдалы.

Біз реттейміз:

• технологиялық реттілікті;
• шикізат пен өңделген өнімді бөлу;
• резервуарлар мен скидтерге қол жеткізу;
• толтырғышпен қосылу;
• оператордың қозғалысы;
• жөндеуге қажетті аралық;
• өнім мен коммуникациялық трубалар;
• дренаж;
• электропанельдер;
• жабдықтарды орнату бағыты;
• ресми кеңістікті ұстау.

Үшін шыр өндірістік линиясы , шикі жемістерді дайындау және өнімдердің қосымша өңдеуі сұйық өңдеу бөлімімен үйлесімді болуы тиіс. Үшін йогурт өңдеу линиясы , ферментация уақыты мен резервуарларды бөлу жабдықтар саны мен еден ауданына әсер етеді. Әрбір өнім тобы интеграция приоритеттерін өзгертеді.

10. Біз шығаруды бастамас бұрын ауқымды анықтаймыз

Толық жолаққа жабдықтар, өнімдік трубалар, клапандар, аспаптар, басқару жүйелері, қосымша құрылғылар, толтыру, орнату, іске қосу және оқыту кіруі мүмкін. Алайда, нақты коммерциялық шекара әрбір жоба үшін әртүрлі болады.

Шығаруды бастамас бұрын біз келесілерді дайындаймыз немесе растаймыз:

• процесс ағысы;
• жабдықтар тізімі;
• орналасуы;
• қызмет көрсету негізі;
• өнім-трубопровод шекарасы;
• басқару аймағы;
• толтыру интерфейсі;
• орнату жауапкершілігі;
• іске қосу жоспары;
• құжаттама талаптары;
• жоғарылатылған және тұтынушы қамтамасыз ететін заттар.

Бұл интерфейстерді көрінетін етеді және сайттағы жұмыс басталған кезде екі топқа да ортақ сілтеме береді.

11. Біз модульдерді сынақтан өткіземіз, содан кейін байланыстырылған желіні іске қосамыз

Біздің зауытта жабдықты тексеру белгіленген сынақ аясында ұсынылған жабдықты растайды. Сайтта іске қосу кезінде орнатылған интерфейстер, коммуникациялар, басқару жүйелері, өнімді өткізу бағыттары, тазарту бағыттары мен жұмыс істеу реті тексеріледі.

Байланыстырылған желі қадам-қадам тексерілуі тиіс:

1. орнату мен коммуникациялар дайындығы;
2. жеке жабдықтардың жұмыс істеуі;
3. аспаптар мен басқару сигналдары;
4. қолданылған жағдайда су сынағы;
5. тазарту контурлары;
6. байланыстырылған технологиялық реттілік;
7. келісілген шарттар бойынша өнімді сынау;
8. операторларды оқыту және қабылдау.

Қабылдау әдісі келісімшартта анықталған және келісілген шикізаттар, қызмет көрсету құралдары, қаптау, жұмыс істеу шарттары мен жауапкершіліктерді көрсетуі тиіс.

Жолды интеграциялау үшін бізге қажетті ақпарат

Координацияланған конфигурация дайындау үшін жіберіңіз:

1. өнім мен шикізат туралы ақпарат;
2. сағаттық және күндік шығыс;
3. партия көлемдері мен өндіріс кестесі;
4. жоғары деңгейлі технологиялық талаптар;
5. қаптау түрі, өлшемі және қажетті шығыс;
6. ғимараттың сызбасы;
7. қолжетімді коммуникациялар;
8. автоматтандыру және деректер талаптары;
9. тазарту талаптары;
10. мақсатты нарық пен қолданылатын стандарттар;
11. weishu-дан күтілетін жабдық пен қызмет көлемі.

Бұл интерфейстердің ерте анықталуы – резервуарлар, сорғылар, жылумен өңдеу, толтыру, қосымша құрылғылар, басқару жүйелері мен орналасу үшін бірдей дизайн негізін сақтауды жеңілдетеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Weishu басқа компанияның жеткізген жабдығын интеграциялай ала ма?

Бұл әрбір жағдайда жеке қарауға алынады. Интеграция көлемін растамас бұрын бізге техникалық деректер, интерфейс сызбалары, басқару талаптары, гигиеналық қосылыстар мен айқын жауапкершілік шекаралары қажет.

Бір өңдеу сызығы бірнеше өнімге қызмет көрсете ала ма?

Мүмкін, бірақ әрбір өнім араластыру, жылумен өңдеу, беру, резервуарларды бөлу, тазалау, толтыру және өнім ауысуына әсер етеді. Біз ортақ жабдық ұсынуға дейін толық SKU матрицасы мен өндіріс кестесін қарамыз.

Неге толтырғыш туралы ақпараттың ерте берілуі қажет?

Толтырғыш шығысы, орама, гигиеналық интерфейс және тоқтату/іске қосу әрекеті шығарысқа дейінгі үдеріс ағысына, буферлік стратегияға, басқаруға және орналасуға әсер етеді. Оны кеш таңдау басқа барлық жолды өзгертуге мәжбүрлейді.

Weishu өндіріс жолымен бірге коммуникациялық құрылғыларды жеткізеді ме?

Коммуникациялық құрылғылар мен олардың таратылуы жобаға тән. Қандай ұрпақтардың жүйелері мен алаңға қосылулары қосылуы керек екенін айтыңыз, сонда біз коммерциялық шекараны анықтай аламыз.

Соңғы жол қуаты қашан расталады?

Қуат келісілген өнімге, үдеріске, орамаға, жұмыс кестесіне, коммуникациялық құрылғыларға және сынақ шарттарына сәйкес расталады — бір ғана машинаң максималды бағалауына негізделмейді.

Weishu менің толық жолыңызды талқылаңыз

Weishu мен байланысыңыз өніміңізбен, үдерісіңізбен, қуатыңызбен, орамаңызбен, коммуникациялық құрылғыларыңызбен және ғимарат ақпаратыңызбен. Біздің инженерлік тобыңыз оны процестік құрылғылар, резервуарлар, тасымалдау, жылумен өңдеу, тазарту, басқару, толтыру интерфейстері және орналасу қамтылатын координацияланған конфигурацияны талқылау үшін пайдаланады.