Жаңа сүт зауыты үшін сүт өнімдерін өңдеу кәсіпорнында тазалау жүйесін жобалау

Кіріспе: Заманауи сүт өңдеу процестерінде сүт өңдеу зауытының CIP жүйесін жобалаудың маңызы қандай?

Заманауи сүт зауытында тазарту — бұл тек күнделікті техникалық қызмет көрсету емес. Ол тікелей тамақ қауіпсіздігіне, өндіріс тиімділігіне, жабдықтың қызмет ету мерзіміне және жұмыс істеу шығындарына әсер етеді. Сүтте ақуыздар, майлар, минералдар және басқа да компоненттер бар, олар тез арада трубопроводтарға, сыйымдылықтарға, жылу алмастырғыштарға және өңдеу жабдықтарына жиналуы мүмкін. Тиімді тазарту шешімі болмаған жағдайда бұл қалдықтар жабдықтың жұмыс істеу сапасын төмендетуі мүмкін және ластану қаупін арттыруы мүмкін.

А сүт өңдеу зауытының CIP жүйесі (Cleaning-In-Place жүйесі) жабдықты бұзып-тәртіптен шығармай, өніммен тікелей жанасатын беттерді тазартуға автоматтандырылған шешім ұсынады. Су, сілтілі ерітінділер, қышқылды ерітінділер мен дезинфицирлеушілерді өндіріс желісі арқылы циркуляциялау арқылы CIP технологиясы сүт өндірушілерге қолданыстағы гигиеналық стандарттарды сақтауға, сонымен қатар қолмен жұмыс істеу көлемін және өндірістің тоқтатылу уақытын азайтуға мүмкіндік береді.

Үшін жаңа сүт зауыты , CIP жүйесін жобалау зауыттың жобалау кезеңінде басталуы керек. Тазарту жүйесі өндіріс процесіне, жабдықтарды орналастыруға, трубопроводтардың жобасына және болашақтағы кеңейту талаптарына сәйкес келуі тиіс. Жақсы жобаланған орында тазарту жүйесінің жобасы сүт өндірушілерге сенімді тазарту нәтижелерін қамтамасыз етуге, сонымен қатар су тұтынуын, химиялық реагенттерді пайдалануды және энергия шығындарын бақылауға көмектеседі.

Бұл нұсқаулықта сүт өндірісіндегі CIP жүйесі қалай жұмыс істейді , жаңа сүт өңдеу зауыты үшін CIP шешімін қалай жобалауға болады, негізгі қажетті компоненттер, өлшемдеу ескертулері, тазарту процедуралары және сүт компаниялары CIP жүйесін енгізу жобасын сәтті іске асыру үшін қандай дайындық жасауы керек — барлығы түсіндірілген.

Сүт өнімдерін тазарту жүйесі дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?

А сүт өңдеу зауытының CIP жүйесі бұл операторлардың жүйені қолмен шашыратуын қажет етпейтін, өндіріс жабдықтарынан сүт қалдықтары мен микробтарды алып тастайтын автоматтандырылған тазарту шешімі.

Сүт өнімдерін өндіру кезінде жабдық беттерінде әртүрлі қалдықтар жиналады. Сүт ақуыздары липкі шағындықтар тудыруы мүмкін, майлар құбырлар мен резервуарларға жабысуы мүмкін, ал минералдар сүт тасы деп аталатын қатты шағындықтар түзуі мүмкін. Бұл қалдықтар әртүрлі тазарту әдістерін қажет етеді, сондықтан сүт өнімдерін тазарту жүйелері бірнеше тазарту кезеңдерін қолданады.

Негізгі Сүт өнімдерін тазарту жүйесінің жұмыс істеу принципі өндіріс кезінде қолданылатын осы құбырлар мен жабдықтар арқылы тазарту сұйықтықтарын циркуляциялауға негізделген. Әрбір машинасын қолмен тазарту үшін ашу орнына Сүт өнімдерін тазарту жүйесі тазарту ерітінділерін бақыланатын жағдайларда өндіріс сызығы арқылы сорып өткізеді.

Типтік сүт өнімдерін тазарту процесіне келесілер кіреді:

• Алдын-ала шайылу  – Су арқылы бос сүт қалдықтарын алып тастайды.
• Сілтілі тазарту  – Maydandyң және ақуыздардың өшірілуі үшін сілтілі ерітінділерді пайдаланады.
• Қышқылды тазарту  – Минералды шөгінділер мен сүт тасын өшіреді.
• Соңғы жуу  – Химиялық қалдықтарды жояды.
• Санитизация  – Өндіріс басталмас бұрын микробты ластануды азайтады.

Тазарту нәтижелілігі төрт маңызды факторға тәуелді:

Фактор	Функция
Уақыт	Тазартумен контакт уақытын бақылайды
Температура	Химиялық тазартудың нәтижелілігін жақсартады
Кездейсоқтық	Химиялық күшті анықтайды
Ағын	Механикалық тазалау әрекетін туғызады

 

Сәтті CIP жүйесі осы факторларды тиімді тазалауға қол жеткізу үшін, артық химиялық заттарды, су мен энергияны пайдаланбай теңестіреді.

Қондырғыны бөлшектемей-ақ тазалау қалай сүт қалдықтарын алып тастайды

Дәстүрлі тазалау әдістері операторларға қондырғыны ашуға, бөлшектерді шешуге және ішкі беттерді қолмен тазалауға мәжбүр етеді. Бұл әдіс кіші көлемдегі өндірістер үшін жұмыс істеуі мүмкін, бірақ күрделі трубопроводтар мен бірнеше өңдеу машиналары бар өнеркәсіптік сүт зауыттары үшін тиімсіз болады.

Қондырғыны орнында тазалау сүт өндірісінде бұл қиындықты бақыланатын циркуляция арқылы шешеді. Тазалау сұйығы резервуарлардан, трубопроводтардан, клапандардан, жылу алмастырғыштардан және басқа өніммен темасқан аймақтардан өтеді, соның нәтижесінде қолмен қатынасу қиын болатын беттерге жетеді.

Мысалы, сілтілі тазалау сүт майы мен ақуыздың қалдықтары сияқты органикалық қалдықтарды ыдыратады. Қышқылды тазалау пастеризациялағыштар сияқты қыздыру қондырғыларында жиі кездесетін минералды қалдықтарға әсер етеді және UHT жүйелері .

Бірақ тазалау нәтижелері тек CIP-станциясына ғана емес, сонымен қатар өндіріс жолының дұрыс жобалануына да байланысты. Жаман құбырлардың орналасуы, қозғалмайтын сұйықтық аймақтары, жеткіліксіз ағып кету немесе қате ағыс бағыттары тазалау тиімділігін төмендетуі мүмкін.

Себебі бұл CIP жүйесінің жобасы мен сүт өндірісінің инженерлік жұмыстары бірге жоспарлануы керек мақсат — қуатты тазалау жабдықтарын орнату емес, әрбір бетке жеткілікті ағыс, температура және химиялық әсер беретін толық тазалау желісін құру.

Қандай сүт өңдеу жабдықтарын CIP арқылы тазалауға болады?

Тоғыз тәртібмен дизайнерлік CIP үшін сүт өңдеу құралдары cIP жүйесі коммерциялық сүт өңдеу кәсіпорнындағы негізгі машиналардың көпшілігін қызмет етеді.

Кеңінен қолданылатын CIP-ға қосылған жабдықтар:

• Сүт сақтау резервуарлары
• Араласу теңгеулері
• Пастеризаторлар
• UHT стерилизация жүйелері
• Гомогенизаторлар
• Ферментациялық теңгеулер
• Ірімшік ванналарын
• Өнім құбырлары
• Сорғылар мен клапандар
• Толықтыру машиналары

Әртүрлі жабдықтар әртүрлі тазарту ескертпелерін қажет етеді.

Мысалы, жылу алмастырғыштар әсерлі CIP тазартуын қажет етеді, себебі сүттің қалдықтары жылу берілуінің тиімділігін төмендетеді және энергия шығынын көтереді. Ферментация резервуарлары бақыланатын тазартуды қажет етеді, себебі қалған микробтар келешектегі өндіріс партияларына әсер етуі мүмкін.

Сыр өндірісі үшін ақуыз бен май қалдықтарын алып тастау қиын болуы мүмкін, сондықтан сыр ванналары, сүт сарысуын тасымалдайтын құбырлар мен басқа байланысты жабдықтар үшін дәлме-дәл құрылған тазарту бағдарламалары қажет.

Жаңа сүт зауытын жобалаған кезде өндірушілер орнатудан бұрын CIP қосылуын қажет ететін барлық жабдықтарды анықтауы керек. Ерте жоспарлау қымбат түзетулерден сақтайды және соңғы өндіріс сызығының тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Жаңа сүт зауыты үшін Clean-in-Place жүйесін жобалау

Сәтті орында тазарту жүйесінің жобасы барлық өндіріс процесін түсінумен басталады. CIP-ті тәуелсіз пайдалы жүйе ретінде қарауға болмайды, себебі ол әрбір өндіріс кезеңімен тікелей өзара әрекеттеседі.

Көптеген сүт өнімдерін өңдеу жобалары негізінен өңдеу қуатына, автоматтандыру деңгейіне және жабдықтарға салынатын инвестицияларға назар аударады. Алайда, тазалау тиімділігі күндік өндіріс көрсеткіштеріне тікелей әсер етеді. Егер тазалау циклдары ұзаққа созылса немесе қалдықтарды толық жою мүмкін болмаса, өндіріс қолжетімділігі төмендейді.

Кәсіби CIP жобасы мыналарды ескереді:

• Product characteristics
• Өңдеу жабдықтарының түрі
• Өндіру қуаты
• Құбырлар арасындағы қашықтық
• Тазалау жиілігі
• Келешек Даму Пландары
• Автоматтандыру талаптары

Мақсат — надежді гигиеналық бақылау қамтамасыз етілетін және пайдалану шығындарын азайтатын тазалау жүйесін құру.

Сүт өңдеу сызығын CIP тазалау контурларына қалай бөлу керек

CIP контурларын жобалаудағы Ең маңызды шешімдердің бірі өндіріс сызығын тиімді тазалау контурларына бөлу болып табылады.

Тазалау схемасы — бірдей CIP әдісімен тазаланатын жабдықтар тобы. Бір схемаға кіретін жабдықтар тазалау талаптары бойынша ұқсас болуы керек.

Дәстүрлі сүт өнеркәсібіндегі CIP схемаларына мыналар кіруі мүмкін:

• Таза сүт қабылдау схемасы
• Сақтау резервуары схемасы
• Пастеризация схемасы
• UHT өңдеу схемасы
• Ферментация схемасы
• Толтыру сызығы схемасы

Схемаларды бөлу әртүрлі жабдықтарға әртүрлі тазалау температурасы, химиялық концентрациясы немесе тазалау уақыты қажет болғандықтан, басқаруды жақсартады.

Мысалы, пастеризаторға күштірек тазалау шарттары қажет, себебі сүттің шаң-тозаңдары жылу алмасу беттерінде жиналады. Сақтау резервуарына қысқа тазалау циклы қажет болуы мүмкін.

Егер бір тізбекке көп санда машиналар қосылса, мәселелер туындауы мүмкін:

• Тазарту ағысының төмендеуі
• Тазарту уақытының ұзақтауы
• Химиялық заттардың көп жұмсалуы

Алайда, көп санда кіші тізбектер құрылғыға кететін инвестицияларды арттыруы мүмкін.

Ең жақсы шешім — өндіріс талаптарына негізделген теңдестірілген CIP жобасы.

Орталықтандырылған немесе орталықтандырылмаған CIP жүйесінің жобасы

Сүт өндірушілер әдетте орталықтандырылған немесе орталықтандырылмаған CIP конфигурацияларының арасынан таңдайды.

А орталықтандырылған CIP жүйесі бір негізгі CIP станциясын пайдаланады, ол бірнеше өндіріс аймағын қамтамасыз етеді. Бұл тәсіл ірі сүт зауыттарында кеңінен қолданылады, себебі тазарту дайындығы, химиялық заттарды басқару және автоматтандыру бір орыннан бақылануы мүмкін.

Артықшылықтары:

• Операцияларды басқару оңайлау
• Орталықтандырылған бақылау
• Жабдықтардың қайталануы төмен

Децентрализацияланған CIP жүйесі кіші тазарту құрылғыларын нақты өндірістік аймақтарға жақын орналастырады. Бұл дизайн бірнеше ғимараттан тұратын немесе әртүрлі өнімдер шығаратын зауыттар үшін қолайлы болуы мүмкін.

Мысалы, сүт ішімдіктері мен піскен пірмен өнімдерін өндіретін сүт компаниясы әртүрлі тазарту қиындықтарын туғызатындықтан, бөлек CIP жүйелерін қолдануы мүмкін.

Ерекшелігі	Орталықтандырылған CIP	Децентрализацияланған CIP
Басқару	Орталық басқару	Басқаруды бірдеулеу
Қосымша салу	Үлкен зауыттар үшін тиімді	Бірнеше құрылғы үшін жоғары
ИНДИВИДУАЛДЫҚ	Жоспарлауды талап етеді	Жергілікті кеңейтуді жеңілдетеді
Қолдану	Біріктірілген сүт зауыттары	Бөлек өндіріс аймақтары

 

Дұрыс таңдау зауыттың өлшеміне, өнімнің ассортиментіне және болашақ даму жоспарларына байланысты.

Болашақта өндіріс сызығының кеңейуі CIP жобасына қалай әсер етеді

Сүт зауыты көп жыл бойы өзгеріссіз қалмайды. Өндіріс қуаты нарықтық сұраныс өскен сайын көбейеді.

Сондықтан жаңа сүт зауыты CIP жобалау кезінде болашақ кеңейтуді ескеруі керек.

Масштабталатын CIP жүйесі мыналарды қамтуы мүмкін:

• Қосымша клапан қуаты
• Кеңейтілетін басқару жүйелері
• Резервтік арналарға арналған қосылулар
• Пайдалылық қуатының артуы

Дұрыс жоспарлаусыз жаңа өндірістік желілерді қосу үшін бар болған тазарту жүйесіне ірі өзгерістер енгізу қажет болуы мүмкін.

Жақсы жобаланған CIP шешімі сүт өндірушілерге тазарту инфрақұрылымын қайта құрмай-ақ өндірісті кеңейтуге мүмкіндік береді.

Сүт зауытын тазарту жабдығы: CIP станциясының негізгі компоненттері

Толық CIP станциясы тазарту ерітінділерін дайындау, циркуляциялау, қыздыру, бақылау және қайта қолдану үшін бірге жұмыс істейтін бірнеше компоненттен тұрады.

Басты сүт зауытын тазарту жабдығы келтіреді:

• CIP резервуарлары
• CIP сорғылары
• Шынымен ауыстырудың құралдары
• Химиялық дозалау жүйелері
• Клапандар
• Қайтару арналары
• Сенсорлар
• PLC Басқару Жүйелері

CIP резервуарлары, сорғылар, жылу алмастырғыштар және химиялық реагенттерді дозалау қондырғылары

CIP резервуарлары тазарту циклы кезінде қажетті әртүрлі тазарту ерітінділерін сақтайды.

Типтік резервуарларға мыналар кіреді:

• Су резервуары
• Сілтілі ерітінді резервуары
• Қышқылды ерітінді резервуары
• Қайта алу бакы

Сілтілі резервуар май мен ақуыздарды жою үшін сілтілі тазарту ерітінділерін береді. Қышқылды резервуар минералды шөгінділерді жояды. Қалпына келтіру резервуарлары су мен химиялық реагенттердің тұтынуын азайтады, себебі оларды қолдануға болатын жағдайларда қайта пайдалануға мүмкіндік береді.

The CIP сорғысы циркуляция қуатын қамтамасыз етеді және оны тиісті тұтыну шарттарына, құбырлардың диаметріне және жабдықтың кедергісіне сәйкес таңдау керек.

Жылу алмастырғыштар тазарту температурасын ұстайды, өйткені температура тазарту нәтижесіне тікелей әсер етеді.

Химиялық реагенттерді дозалау жүйелері ерітінді концентрациясын автоматты түрде бақылайды, бұл қолмен химиялық реагенттерді дайындауға қарағанда нәтижелердің біркелкілігін жақсартады.

CIP басқару жүйесі және бақылау құралдары

Қазіргі сүт өндірісінің зауыттары барынша кеңінен қолданады автоматтық CIP жүйесі pLC негізіндегі басқарумен.

CIP басқару жүйесі бақылайды:

• Ағындық жылдамдығы
• Температура
• Химиялық концентрация
• Тазалау уақыты
• Клапандардың реті

Бұл параметрлер әрбір тазарту циклы дұрыс рецепт бойынша жүруін қамтамасыз етеді.

Автоматтандырылған бақылау тазарту жазбаларын сақтауға және қажет болған кезде оларды қарауға мүмкіндік береді, сондықтан іздерді анықтау да жақсарып кетеді.

Үлкен сүт зауыттары үшін автоматтандыру операторлардың жұмыс көлемін азайтады және тазарту сапасын тұрақты ұстайды.

Сүт зауытының CIP жүйесін өлшемдеу әдістері

Дұрыс CIP жүйесін өлшемдеу тазарту жүйесінің нақты өндіріс талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

CIP өлшемін анықтайтын негізгі факторлар:

Тазарту тізбегінің саны

Көбірек тізбектер көбірек икемділік береді, бірақ инвестициялық шығындарды арттырады. Инженерлер қай жабдықтарды бірге тазарту керектігін және бірнеше тазарту операциялары қажет пе екенін анықтауы керек.

CIP сыйымдылығы

Сыйымдылық ең үлкен тазарту тізбегінің көлеміне, соның ішінде трубопроводтар мен қосылған жабдықтарға байланысты.

CIP сорғысының ағыс жылдамдығы мен қысымы

Сорғы тиімді механикалық тазарту әсерін туғызу үшін жеткілікті циркуляцияны қамтамасыз етуі керек.

Қызғынау қабілеті

Қыздыру жүйесі талап етілетін тазарту температурасына жету үшін және оны сақтау үшін жеткілікті энергия беруі керек.

Кәсіби CIP тұтынушылар бұл талаптарды стандартты өлшемдерді пайдаланбастан, нақты зауыт ақпараты негізінде есептейді.

Сүт өнімдері үшін CIP тазарту циклы: шаю, жуу және дезинфекциялау

Типтік сүт өнімдерін тазарту процесі (CIP) әртүрлі ластануларды жоюға бағытталған бірнеше кезеңнен тұрады.

Алдын ала шаю және сүт қалдықтарын қайтару

Бірінші кезеңде шаю үшін су қолданылады. Бұл қадам кейінгі тазарту кезеңдерінде қажетті химиялық заттардың мөлшерін азайтады.

Май мен ақуыздарды тазарту үшін сілтілі тазарту

Органикалық қалдықтарды, әсіресе сүт майлары мен ақуыздарын жою үшін сілтілі ерітінділер қолданылады.

Бұл кезең сүт өнімдерінде органикалық заттардың жоғары деңгейі болғандықтан, тазарту циклының ең маңызды бөліктерінің бірі болып табылады.

Минералды шаңдарды тазарту үшін қышқылды тазарту

Қышқылды тазарту сүт тасы сияқты минералды шаңдарды жояды.

Бұл қадам қыздыру процестеріне ұшырайтын жабдықтар үшін ерекше маңызды.

Соңғы жуу және дезинфекциялау

Соңғы жуу өндіріс қайта басталмас бұрын химиялық қалдықтарды алып тастайды.

Дезинфекциялау микробтық қауптарды азайтады және жабдықты келесі өндіріс цикліне дайындайды.

Сәтті CIP тазарту циклы мыналардың дұрыс тепе-теңдігін сақтауға байланысты:

• Уақыт
• Температура
• Химиялық концентрация
• Ағындық жылдамдығы

Бір рет қолданылатын және қайта қолданылатын CIP жүйелері

Сүт зауыттары өндіріс көлемі мен жұмыс істеу приоритеттеріне қарай бір рет қолданылатын немесе қайта қолданылатын CIP жүйелерін таңдай алады.

	Бір рет қолданылатын CIP	Қайта қолданылатын CIP
Қосымша салу	Төмен	Жоғары
Суды тұтыну	Жоғары	Төмен
Химиялық заттарды қайта пайдалану	Шектеулі	Мүмкін
Арналған	Кіші кәсіпорындар	Үлкен өндірістік орындар

 

Бір рет қолданылатын жүйелер қарапайым болып келеді және кіші сүт өндірісінде қолдануға сәйкес келуі мүмкін.

Қалпына келтіретін CIP жүйелері бастапқы инвестициялардың жоғары деңгейін талап етеді, бірақ су мен химиялық заттарды қалпына келтіру арқылы ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын төмендетуге болады.

Үлкен сүт зауыттары қызмет көрсету шығындары жылдар бойы пайдалану кезінде маңызды болғандықтан, қалпына келтіретін жүйелерді қарастырады.

Сүт өндірісіндегі CIP автоматтандыруы мен тазартуды растау

Автоматтандыру заманауи CIP жүйесінің жобасында маңызды қасиетке айналды. .

PLC-бақыланатын CIP жүйесі мыналарды автоматты түрде басқара алады:

• Тазарту әдістері
• Клапандардың реті
• Температураны реттеу
• Химиялық дозалау
• Тазалау жазбалары

Тазалау растауы CIP циклының қажетті гигиеналық көрсеткіштерге жетуін қамтамасыз етеді.

Өндірушілер тазалау параметрлерін бақылай алады және процесстің дұрыс аяқталғанын растай алады.

Халықаралық нарықтарға сүт өнімдерін жеткізетін сүт зауыттары үшін тазалау жазбалары мен ізденімділік сапа басқаруы үшін барынша маңызды болып табылады.

Сүт өнімдерінің CIP жүйесі бойынша сұраныс тізімі

CIP бағасын сұрамас бұрын сүт өндірушілер негізгі жоба ақпаратын дайындап алуы керек.

CIP тұтынушысы әдетте келесілерді қажет етеді:

Өнім туралы ақпарат

• Сүт түрі
• Шығарылатын сүт өнімдері
• Қалдық сипаттамалары

Өнімдеу Мәліметтері

• Өңдеу қабілеті
• Жұмыс уақыты
• Өндіріс кестесі

Жабдықтар туралы ақпарат

• Өңдеу жабдықтарының тізімі
• Трубопровод өлшемдері
• Сыйымдылығы бар резервуарлар

Қосымша ақпарат

• Бумен жабдықтау
• Су қоры
• ТІҢІЗДІК ЭНЕРГИЯСЫ
• Су түрінен тазарту шарттары

Автоматтандыру талаптары

• PLC системасы
• Деректерді жазу
• Алыстан бақылау талаптары

Толық ақпарат беру құрылғылардың дәлірек CIP конфигурациясын әзірлеуіне мүмкіндік береді.

Weishu Intelligent Machinery компаниясынан сүт өндірісі үшін CIP жүйесі бойынша ұсыныс тапсырыңыз

Тоғыз тәртібмен дизайнерлік сүт өңдеу зауытының CIP жүйесі сүт өндірушілердің тазарту тиімділігін арттыруына, тоқтатуларды азайтуына және өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етуіне көмектеседі.

Weishu Intelligent Machinery компаниясы сүт өнімдерінің түріне, өндіріс қуатына, жабдықтарды орналастыруға және автоматтандыру талаптарына сәйкес индивидуалды CIP шешімдерін ұсынады.

Алу үшін алғашқы CIP конфигурациясын , төмендегілерді ұсырыңыз:

• Сүт өнімдері туралы ақпарат
• Өндіру қуаты
• Өңдеу жабдықтарының тізімі
• Құбырлардың орналасуы
• Қызмет көрсету шарттары
• Автоматтандыру талаптары

Біздің инженерлік тобыңыз сіздің сүт өңдеу зауытыңыздың талаптары мен болашақтағы кеңейту жоспарларына сай CIP шешімін жобалауға көмектеседі.