Вэйсу хоолны бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамыг хэрхэн нэгтгэн бүтээдэг

Бүтэн үйлдвэрлэлийн шугам ганц машинаас бүрдсэн мөр биш. Танк, насос, хоолой, дулаан солигч, номхон хийлүүлэгч, дүүрүүлэгч, удирдлагын панель, ашиглалтын холболт бүхнээс тодорхой бүтээд, хүчин төмөр үндсэн дээр ажиллах ёстой.

Вэйшүд бид цөмөр, зуурмуйн шүүдсүүр, ургамлын ундаа, ус, найрласан цөмөр, бяслаг, цөмөрт нунтаг, бусад шингэн хоолын хэрэглээд зориулж төхөөрөмж үйлдвэрлэж, тохирулж. Бидний бүтэн шугамын ажил нь машинуудын хоорондын холбогдлуудыг тодорхойлохтой эхэлдэг, бүтээгдэхүүнүүдийн багц машинаа тус тусад нь сонгохтой биш.

Үүн дагуу бид үйлдвэрлэл, суулгах үед үйлдэл шугамын гол хэсгүүдийг координацлодог.

1. Бид нэг үйл явцыг тодорхойлдог

Бүхэл бүтэн шугамыг нэг тохиролцогдсон загварын үндсэн дээр хийх хэрэгтэй. Бид эхлээд:

• түүхий эд, орж ирсэн байдал;
• эцсийн бүтээгдэхүүн;
• функцийн түвшинд хэлбэржилт;
• гүний хатуужил, цөц, нягт зүйл, үрэвсэл;
• цагт ба өдөрт үйлдвэрлэх хэмжээ;
• тунд тооцогдох хэмжээ, үйл ажиллагааны хуваарь;
• сав барих хэлбэр, дүүргэгч бүтээгдэхүүний хэмжээ;
• цэвэрлэх шаардлага;
• үйлдлийн нөхцөл;
• автоматжилтын түвшин;
• зориулалтын зах зүйл ба хэрэглээний төсөлд тавигдах шаардлагууд.

Энэ мэдээллийг бүх шугамын дагуу ашиглана. Хэрэв нүүрслүүдийн танк нь нэг нүүрслүүдтэй холбогдож, харин насос ба дүүрүүлэгч нь өөр нүүрслүүдтэй холбогдож байвал систем бүтээдийг зөв шилжүүлж эсвэл дүүрүүлж чадахгүй. Хэрэв дүүрүүлэгчийн гаралт нь дулааны боловсруулалтын урсгалын хурднаас бага байвал шугамд буфер ёсой буюу өөр ажиллах дараалал шаардлагатай.

2. Бид нүүрслүүдийн тоног төхөөрөмжийг тасралтгүй тоног төхөөрөмжтэй тохируулж бүтээдийг.

Орчинд оролцогчдын бэлдэл ба холимок хийх нь ихэвчлэн нүүрслүүдийн үйлдлүүд бөлгөө. Гомогенизаци, пастеризаци, УХТ боловсруулалт ба дүүрүүлэлт нь тасралтгүй ажиллах болой.

Бид нүүрслүүдийн хэсгийн тасралтгүй хэсгийг хангаж чадахыг тооцоолно. Түүнд орой:

• орчинд оролцогчдын хүртүүлэлтийн хугацаа;
• холимок хийх юмуу гидратацийн хугацаа;
• дулааны бүтээдийн юмуу хөхрүүлэлтийн хугацаа;
• чанар шалгах цаг;
• дамжуулалтын хугацаа;
• савааны цэвэрлэх цаг;
• тасралтгүй технологийн урсгал;
• дүүрүүлэгчийн гаралт;
• бүтээгдэхүүн солих давтамж.

Бидний стайнлесс гангаар хийнхүүлсэн холимог танк ялгаатай үйлдвэрлэлийн үүрэгт тохируулж болно, гачин савааны емкость нь цагийн асуудлыг гагцхүү шийдэхгүй. Хөтөлбөр дээд хэмжээнд, бид бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх саваануудыг солилцооны дараалалд оруулж, тусдаа хадгалан бүтээгдэхүүн хадгалах саваа хэрэглэж эсвэл үйлдвэрлэлийн кампанийг уртасгаж санал дэвшүүлмүү.

3. Бид шингэн бүтээгдэхүүний үнэнд үндэслэн бүтээгдэхүүнийг шилжүүлэх тоног төхөөрөмж сонгомүү.

Сүүдэр, хагалуур, хоолойн тоног төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүний шинж чанар ба технологийн үүрэгт нийцмүү.

Бидний инженерийн шалгах үед дараах зүйлсийг харгалзомүү.

• нүүршлүүр хүрээ;
• хатуу бөөс ба бөөсний хэмжээ;
• хүчдэлд мэдзүүрлэх чадвар;
• шаардлагатай урсгал ба даралт;
• сүүдлүүр нөхцлүүд;
• температур;
• санитарын шаардлагууд;
• шингэн хаях боломж;
• цэвэрлэх урсгал;
• бүтээдийн зөөх зай ба өндөр.

Ус зөөх бүтээдийн насос нь йогурт, жимсний пюре юм уу хөлдүүр ундаа зөөхөд автоматаар тохиромжтой биш. Бид мөн ижил хоолойн диаметр нь бүтээдийн зөөх урсгал ба төлөвлөгдсөн CIP урсгалыг дэмжих чадварыг шалгаж.

4. Бид дулааны бүтээдийн боловсруулалтыг өмнөх бэлдэлтэй нийлүүлж.

Дулааны бүтээдийн боловсруулалтын систем нь тогтож үүрдсэн урсгал, температур, найрласан бүтэцтэй бүтээдийг хүлээн авах ёстой. Хатуу бодис, нүүрсний хүчлийн хүч, бөөрснүүд юм уу агаарын хольц дулааны дамжуулалт ба ажиллах тогтвортойд нөлөөлж.

Хадгалах хугацаа урт шингэн бүтээдийн хувьд бид интеграци хийж. төмөрт хүчний үндсэн засварлагч дээрх чиглэлд холимок хийх, нэгэн төрлийн болгох эсвэл агаарыг хасах, стерилизацийн буфер, дүүрүүлэх үйлдлүүд. Пастеризацийн бүтээдүүрт бид баталгаажуулж үзүүрлэсэн бүтээдүүрийн технологийн процессын дагуу халуунд хүртүүлэх, хадгалах, хөхрүүлэх, хазайлтуур хүртүүлэх, доорх чиглэлд хүйтэн цэцэрлэгт хандлах үйлдлүүдийг координативно зохион бүтээдүүр.

Тодорхой дулааны нөхцөл бүтээдүүрт хамаарна. Бид тоног төхөөрөмжийг тохиргооны дагуу баталгаажуулж үзүүрлэсэн процессыг дэмжихүүр хийдүүр, түүний квалифицирован хоол хүнсийн аюулгүй бүтээдүүрийн бүрэлдэхүүн ба зах зүйн бүтээдүүрийн хувьд баталгаажуулж үзүүрлэсэн процессыг баталгаажуулж үзүүрлэсэн.

5. Бид бүтээдүүрийн үйлдлүүдийг дүүрүүлэхтэй тэнцүүлдүүр.

Дүүрүүлэх нь шугамын хамгийн формат-хамааралт хэсэг бөлөг бөлөг. Гаралт нь савын хэмжээ, бүтээдүүрийн вязкозитет, дүүрүүлэх толгойн тоо, хаалтын арга, материал хоолойн хүртүүлэх, солилцооны үйлдлүүдийн дагуу өөрчлөгддүүр.

Бид дээрх чиглэлд урсгалыг бүтэн тогтоохын өмнө дараах зүйлсийг баталгаажуулдүүр:

• бүтээдүүр ба вязкозитетын хүрээ;
• савын материал;
• дүүрүүлэх хэмжээ;
• үндэсний дүүрүүлэх гаралт;
• формат солилцооны шаардлагууд;
• ариун цэврийн болон асептик интерфейс;
• эхлэх, зогсоох дарааллыг;
• коджуулалт, шалгалт;
• хоёр дахь удаагийн сав баглаа;
• тээвэрлэлт, эцсийн бүтээгдэхүүний арилжаа

Хэрэв дүүргэгч нь зогсож байвал, усны урсгалын өмнө хэсэг тодорхой хариу өгөх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүн, үйл явцаас хамаарч энэ нь буферлах, хяналттай эргэлтэд оруулах, өөрөөр чиглүүлэх, эсвэл усны урсгалын өмнө хэсэгт зогсох зэрэг зүйлсийг хамардаг. Бид стерилжигч, дүүргэгч хоорондын холбоог шийдэхгүй үлдэхын оронд хүссэн үйл ажиллагааны дарааллыг тодорхойлдог.

6. Бид CIP-г тоног төхөөрөмж, шугам сүлжээний зураг төсөлд нэгтгэж байна

CIP нь үйл явцыг зохион бүтээх дараа шугам сүлжээний хажуугаар байрлуулсан тусгай машин биш юм. Цэвэрлэх урсгал, буцах зам, савны бөөний зуух тоног төхөөрөмж, цөмний чиглэл, насосын хүчин чадал, дулааны солилцоочийн цэвэрлэгээ, угаах чадвар, химийн бодисыг ашиглах нь бүхэлд нь тохируулалтад нөлөөлдөг.

Бид шугамд зориулсан цэвэрлэх үйл явцыг хувааж:

• аль тоног төхөөрөмжийг хамт цэвэршүүлнэ;
• CIP хангамж, буцаах цэг;
• цэвэрлэх урсгалын шаардлага, даралтын үндсэн;
• бүтээгдэхүүний нөхөн сэргээлтийн алхам;
• угаах зам;
• гар ариутгасан бүрэлдэхүүн хэсэг;
• дарааллын хяналт;
• дүүргэгчтэй хамааралтай;
• цэвэрлэх бүртгэл, шалгалтын цэг

Үйлчилгээний ажилтан эцсийн цэвэрлэх хөтөлбөрийг бүтээгдэхүүн болон газарт зориулан баталгаажуулдаг. Манай үүрэг бол зөвшөөрөгдсөн хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх боломжтой тоног төхөөрөмж, эргэлтийг тохируулж өгөх явдал юм.

7. Бид хэрэглээний интерфейсийг тооцоолдог

Төхөөрөмжийн нүүр бүрт ашиглалтын хүснэгт байж болой, гэтэл бүтэн шугамын хувьд хоорондoo уялдааны ашиглалтын төлөвлөгөө шаардлагатай.

Бид дараах хэрэглэгчдийг тодорхойлой:

• цахилгаан хүч;
• уур эсвэл халуун ус;
• хөхрүүлсэн ус;
• хөхрүүлэх ус;
• технологийн ус;
• шахуу агаар;
• хөхрүүлэх систем;
• CIP бодисууд;
• хаягдмуй ус ба бохир ус.

Бид нэгэн цагт ашиглалтын шаардлагыг мөн үнэлэй. Үйлдвэрлэл, савны халуун хадгалалт, хөхрүүлэлт, дүүрүүлэлт ба CIP үйлдлүүд нэгэн цагт давхцаж болой. Хөтөлбөр бүх төхөөрөмжийн хамгийн их утгаас нь нэмж, ашиглалтын системийг илүү том хийх үүрд, харин нэгэн цагт ашиглалтын хэрэглэгчдийг хаяж үлдээх нь үйлдвэрт зориулж төлөвлөсөн технологийн процессыг гүйцэтгэх боломжгүй болгой.

Бидний ашиглалтын үндэслэл төхөөрөмжийн бүрдүүлэлтийг дэмжэй. Бүтэн сайт-ын үүсгэлт, түүний тархалт, барилгын үйлчилгээ ба орон нутгийн зөвшөөрөлд хүртэлх бүх асуудлыг квалификаци хүртэлх орон нутгийн инженерүүдтэй уялдааны дотор шийдэй.

8. Бид шугам дагуу автоматахийг холбом

Тусдаа удирдлагын самбаруудын цуглуулга автоматаар интеграцилан үйлдвэрлэлийн шугам үүсгэхгүй.

Бид гол модулуудын хооронд ажиллах дохио солилцох, шугам яаж хариу үзүүрлэхийг тодорхойлм:

• савны түвшин бага эсвэл их байхад;
• сүүдрийн бүхэл бүтэн байдалд;
• хөвчний байрлалд;
• температур хазайлтад;
• утасны урсгалын зогсолтод;
• дүүргүүр зогсож байхад;
• CIP-ийн сонголтод;
• онцгой зогсоол;
• технологийн процесс өөрчлөлт;
• төхөөрөмжийн гэмтэл.

Төсөлд орж буй хүрээний дагуу, удирдлагын концепц технологийн процессын удирдлага, түрүүлж мөрдөх сануулга, хандив, хэрэглэгчдийн зөвшөөрөл, навчлан бүртгэл ба холбооны тусламж үйлчилгээг орлуулж болно. Бид төсөлд орж буй удирдлагын хязгаар, бүртгэл хэрэгсэлд орж буй хүрээ, панелийн хариуцлага ба талбай дээрх утасны холбогч хариуцлагыг төсөлд орж буй баримтад зааж өгдөг.

9. Бид төхөөрөмжийг үйлдвэрийн дэлгэцтэй нийцүүлдөг

Хамгийн богино хоолойн зам нь төхөөрөмж илүүдүүлж буй хүртэмүүл байхдаа ба үйлдвэрийн урсгал хурц байхдаа л ашигт.

Бид зохион бүрдүүлдөг:

• технологийн процессын дараалал;
• шинэ ба боловсруулж дуусгасан бүтээдийн тусгаарлал;
• саван ба скрид-д хүртэмүүл байх;
• дүүрүүлэгч хоорондын холбоос;
• үйлдэл хийгчийн хөдөлгөөн;
• тохируулалт хийх зөөлөн зай;
• бүтээд ба үйлчилгээний гуурцаг;
• ус хаях систем;
• цахилгаан панелүүд;
• төхөөрөмж суургах зам;
• хадгалж үлдээсэн өргөтгөх зай.

А цэцгийн сармисын үйлдвэрлэлийн мөр , шинэ түүхий жимс бүтээдийн бүтээл ба хаягдмал бүтээдийн бүтээл шингэн бүтээдийн хэсгтэй нь уялдаа үүсгэх ёстой. Ном тахиа бэлтгэх бүтээлийн мөр , бүтээдийн ферментацийн хугацаа ба савны хуваарилалт төхөөрөмжийн тоо ба давхарга дээрх зайг нөлөөлөхүйц. Бүтээдийн аймаг бүр интеграцийн үүрэг-үүрэг өөрчлөнө.

10. Бид үйлдвэрлэлд оролт өмнө хүрээг тодорхойлдог

Бүтэн шугамд тоногт хувьсагчид, бүтээгдэхүүний гуурцаг, вентилүүд, хэмжигчид, удирдлагын систем, үйлдвэрлэлийн нөөцүүд, дүүргэх төхөөрөмж, суургуулалт, ажиллуулалт, сургалт орж болдог. Гэтэл тухайн төслийн худалдааны хүрээ тус бүрд өөр байдаг.

Үйлдвэрлэлд оролт өмнө бид дараах зүйлсийг бэлдмүүд эсвэл баталмүүд:

• технологийн урсгал;
• тоногт хувьсагчдын жагсаалт;
• байрласан байдал;
• үйлдвэрлэлийн нөөцүүдийн үндэслэл;
• бүтээгдэхүүний гуурцагт хүрээ;
• удирдлагын хүрээ;
• дүүргэх холболт;
• суургилт хариуцлагатай;
• хөрвүүлэх төлөвлөгөө;
• бүхлэд бичиг баримт шаардлагатай;
• хамрахгүй зүйлс ба худалдан авагчийн үүрд үлдээсэн зүйлс.

Энэ нь холбоосын цэсүүдийг ил төвшид гаргаж, суургилтын ажил эхлэх үед хоёр бүрийн хувьд нийтлэг тулгуур үүсгэн өгдөг.

11. Бид модулийг шинжилж, дараа нь холбогдсон шугамыг хөрвүүлмүүр.

Бидний үйлдвэрт тоног төхөөрөмжийн шинжилгээ нь тохирогдсон шинжилгээний хүрээнд саналд өгсөн тоног төхөөрөмжийг баталж. Суургилтын хөрвүүлмүүр нь суургилт холбоосын цэсүүд, үйлдвэрлэлд шаардлагатай үйлчилгээний системүүд, уламжлалын удирдлагын системүүд, бүтээдүүнүүдийн гүйдлүүр, цэвэрлүүрүүдийн гүйдлүүр ба ажиллах дарааллыг шинжилж.

Холбогдсон шугамыг алхам алхам шинжилж үзмүүр:

1. суургилт ба үйлдвэрлэлд шаардлагатай үйлчилгээний системүүдийн бэлэн байдал;
2. тус тусад нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах байдал;
3. бүрдүүлэх хэрэгсэл ба удирдлагын сигналууд;
4. хэрэгцээ үед усны туршилт;
5. хэлхээний цэвэрлэх ажил;
6. холбогдсон технологийн дараалал;
7. тохироод хийгдсэн нөхцөлд бүтээдийн туршилт;
8. үйлдэгчдийн сургалт ба шилжүүлэлт.

Эцсийн хүлээн авах арга хуульд тодорхойлогдож, тохироод хийгдсэн анхдагч материал, үйлчилгээний нөөц, савлалт, ажиллах нөхцөл ба хариуцлагыг отражение хийх ёстой.

Шугамын интеграцид штүүрдүүр шаардуулмуйн мэдээлэл

Синхронизацийн конфигурацыг бүдүүвчлэхийн тулд илгээдүүр:

1. бүтээдийн ба анхдагч материалд хамаарах мэдээлэл;
2. цагт ба өдөрт үйлдвэрлэх хэмжээ;
3. тунд тооцогдох хэмжээ, үйлдвэрлэлийн хуваарь;
4. өндөр түвшний үйл явцын шаардлага;
5. багцын төрөл, хэмжээ, шаардлагатай гүйцэтгэл;
6. барилгын зураг;
7. боломжит үйлчилгээний нөөц;
8. автоматжуулалт, мэдээллийн шаардлага;
9. цэвэрлэх шаардлага;
10. зорилтот зах зээл, хэрэгжих стандарт;
11. weishu-гаас хүлээгдэж буй тоног төхөөрөмж, үйлчилгээний хүрээ.

Эдгээр интерфейсүүд аль хэдийн тодорхойлогддог бол танк, насос, дулааны боловсруулах, дүүргэх, хэрэглээ, хяналт, байршуулал нь ижил загварын үндсэн дээр байх нь илүү хялбар болно.

Ихэнх асуултууд

Weishu компани өөр компаниас нийлүүлсэн тоног төхөөрөмжийг нэгтгэж чадах уу?

Үүнийг нэг нэг тохиолдолд хянан хэлэлцэх ёстой. Бид интеграцийн хүрээг баталгаажуулахаас өмнө техникийн мэдээлэл, интерфейсийн зураг, хяналтын шаардлага, ариун хатуу холбоо, хариуцлагын тодорхой хязгаар хэрэгтэй.

Нэг үйлдвэрлэлд хэд хэдэн бүтээгдэхүүн хэрэглэж болох уу?

Магадгүй, гэхдээ бүх бүтээгдэхүүн хольцох, дулааны эмчилгээ, шилжүүлэх, савны хуваарилалт, цэвэрлэх, дүүргэх, солих үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг. Бид нийтлэг тоног төхөөрөмж санал болгохын өмнө SKU матрицыг, үйлдвэрлэлийн хуваарийг бүрэн шалгадаг.

Яагаад ийм эрт мэдээлэл хэрэгтэй вэ?

Нэмэлт хэрэгслийн гарц, багц, ариун цэврийн интерфейс, зогсолт / эхлэх зан үйл нь үр дүнтэй үйл явцын урсгалд, буфер стратегийн, хяналт, байршуулалтай холбоотой. Сүүлийн үед сонгох нь бусад хэсгүүдэд өөрчлөлт оруулах болно.

Weishu үйлдвэрлэлийн шугамтай нийлүүлэгч компаниудыг хангаж байна уу?

Үйлчилгээний тоног төхөөрөмж, хуваарилалт нь төсөл тус тусгайлуулдаг. Биднийг ямар үйлдвэрлэлийн систем, байршилд холболт багтааж болох талаар хэлээрэй, бид худалдааны хил зааж болно.

Эцсийн шугамны хүчин чадлыг хэзээ баталж байна вэ?

Үйл ажиллагааны хүчин чадал нь нэг машинны дээд үнэлгээгээр л батлагдахгүй, тохирогдсон бүтээгдэхүүн, үйл явц, багц, үйл ажиллагааны хуваарь, хэрэглээ, туршилтын нөхцөлд батлагдана.

Уайшуутайгаа бүхэл бүтэн цувралтаа ярилц

Вэйшутай холбоо бариарай бүтээгдэхүүн, үйл явц, хүчин чадлын, багц, хэрэглээ, барилгын мэдээлэлтэй. Манай инженер баг үүнийг ашиглаж процессын тоног төхөөрөмж, резервуар, шилжүүлэлт, дулааны эмчилгээ, цэвэрлэгээ, удирдлага, дүүргэх хамаарал, байршуулал зэрэг зохицуулалттай тохируулалтыг хэлэлцэнэ.