Პროცესული ტანკის შერჩევა მხოლოდ ნომინალური ლიტრების მიხედვით ერთ-ერთი ყველაზე მარტივი გზაა რძის, წვენის ან სასმელების წარმოების ხაზში შეფერხების შექმნის. „1000 ლ ტანკი“ არ გამოიტანს ავტომატურად ყოველ ციკლში 1000 ლ საყიდლად მოსაწყობარე პროდუქტს, ხოლო ლიტრებში საათში შეფასებული უწყვეტი ხაზი არ შეიძლება შეესატყოს პარტიულ ტანკს დროის გათვალისწინების გარეშე.
Ჩვენ, Weishu-ში, ვაწარმოებთ და ვკონფიგურირებთ კოროზიის წინააღმდეგ მდგრადი ფოლადის ნარევის ტანკები ინდივიდუალური მოწყობილობის შეკვეთების და სრული პროცესირების ხაზების ნაკრებში. ტანკის მოცულობის, გეომეტრიის, აგიტაციის, გათბობის ან გაგრილების და კონტროლების შერჩევამდე ჩვენ ვადასტურებთ ტანკის შეტყობინებას მომხმარებლის პროდუქტსა და წარმოების განრიგს.
Სასარგებლო კითხვა არის:
Რა რაოდენობის გამოყენებადი პროდუქტი უნდა მოამზადოს ან შეინახოს ტანკმა და რა სიჩქარით უნდა გაიმეოროს ეს ამოცანა ხაზის დანარჩენი ნაკრების უწყვეტი მუშაობის უზრუნველყოფად?
Პასუხი მოდის სამუშაო მოცულობიდან, პარტიის ციკლიდან, ქვემოდან მომავალი ნაკადიდან, სუფთავის პროცედურებიდან, რეცეპტის ქცევიდან და ყოველდღიური წარმოების განრიგიდან.
Ნომინალური ან სრული მოცულობა აღწერს კონტეინერის სრულ შიგა მოცულობას. სამუშაო მოცულობა არის ის რაოდენობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩვეულებრივი წარმოების დროს, ხოლო ერთდროულად შეინარჩუნებული იქნება თავის სივრცე, შერევის საფარე, სითბოს გადაცემის შესაძლებლობა და პროცესის მიერ მოთხოვილი საზღვრები.
Გამოყენებადი მოცულობა შეიძლება იყოს ნაკლები შემდეგი მიზეზებით:
Საჭიროებული მარჯინი პროდუქტისა და დიზაინის მიხედვით განსაკუთრებულია. დაბალ-ყინვის სითხე და ფხვნილით მდიდარი რძის ნარევი არ უნდა მიენიჭოს ერთი და იგივე ავტომატური შევსების პროცენტი გადამოწმების გარეშე.
Ჩვენს ტანკის შეთავაზებაში ჩვენ გამოვყოფთ სრულ სათავსოს მოცულობას რეკომენდებული სამუშაო მოცულობის დიაპაზონისგან, რათა მომხმარებელმა შეძლოს ნახვა, თუ რამდენი პროდუქტი უნდა მოექცეს ტანკში ჩვეულებრივი ექსპლუატაციის დროს.
Ტანკის გამოთვლამდე განსაზღვრეთ:
Ეს აჩვენებს, რამდენი პარტია შეიძლება ფაქტობრივად მოამზადოს. რომელიმე საწარმოს 8 საათიანი მუშაობის რეჟიმი არ ნიშნავს 8 სრულ საათიან წარმოებას, რადგან საწყისი მომზადება, CIP, გემოების შეცვლა და დასრულება დღის ნაკლები ან მეტი ნაკვეთს იკავებს.
Საწყისი გეგმის შემოწმებისთვის:
Საჭიროებული პარტიის მუშაობის მოცულობა = ქვემოდან მომავალი ნაკადი × პარტიის მიერ მომარაგების დრო
Თუ ქვემოდან მომავალი პროცესი იყენებს 2 000 ლიტრს საათში და ერთი მომზადებული პარტია უნდა მომარაგოს 30 წუთის განმავლობაში, საწყისი მუშაობის მოცულობის მოთხოვნა არის:
2 000 ლ/სთ × 0,5 სთ = 1 000 ლ
Ეს ჯერ არ არის კონტეინერის ზომა. გამოთვლას ჯერ უნდა მოიცავდეს ექსპლუატაციური თავისუფალი სივრცე, დარჩენილი პროდუქტი, მომზადების გადახურვა, გადატანის მეთოდი და მინიმალური მუშაობის დონე.
Მაგალითი ასევე ვარაუდობს, რომ მეორე პარტია შეიძლება მზად იყოს პირველი პარტიის დასრულებამდე. თუ მომზადება, გახურება და ტესტირება 30 წუთზე მეტ დროს მოითხოვს, ერთი ტანკი არ შეძლებს უწყვეტი მომარაგების უზრუნველყოფას. შესაძლებლობებია: უფრო დიდი პარტიის გამოყენება, კიდევა ერთი მომზადების ტანკის დამატება, განრიგის შეცვლა ან უწყვეტი ნაკადის შემცირება.
Ერთი პარტიის ციკლი შეიძლება შეიცავდეს:
Ამ ხანგრძლივობების დამატება მხოლოდ შერევის დროს გამოყენების ნაცვლად.
Მაგალითად, რეცეპტი შეიძლება 20 წუთში შერევის განხორციელებას მოითხოვოს, მაგრამ 15 წუთი საჭიროებს ჩასავსებლად, 25 წუთი გასათბობლად, 15 წუთი ტესტირებისა და შესწორების და 20 წუთი გადასატანად და 40 წუთი სუფთავების მიზნით. ამ ტანკის დაკავება ბროშურაში მოცემული «შერევის დროს» გაცილებით გრძელია.
Როდესაც წარმოება სწრაფი სერიების შეცვლაზე არის დამოკიდებული, გათბობისა და გაგრილების შესაძლებლობა ტანკის მოცულობის მსგავსად მნიშვნელოვანია. უკმარისო სითბოს გადაცემის ფართობის მქონე დიდი ტანკი შეიძლება ციკლს გაგრძელოს და დღიურ გამოშვებას შეამციროს.
Შერევა და ფორმულირება ხშირად სერიული ოპერაციებია, ხოლო პასტერიზაცია, UHT დამუშავება, ჰომოგენიზაცია ან შევსება შეიძლება უწყვეტად მიმდინარეობდეს. ინტერფეისს საჭიროებს მიზნადასახულ ბუფერულ სტრატეგიას.
Სამი გავრცელებული განლაგებაა:
Ერთი ტანკი ავსებს ხაზს, ხოლო მეორე ტანკი მზადებს შემდეგ პარტიას. ეს შეიძლება უზრუნველყოს უწყვეტი ექსპლუატაცია, როდესაც მზადების ციკლი იტევა მიწოდების დროში და გადასვლა კონტროლდება.
Მზადების ტანკი ამზადებს თითოეულ პარტიას და გადასცემს ბალანსირების ან ბუფერული ტანკში. ბუფერი გლურბავს ნაკადის გასვლას, მაგრამ ამატებს შენახვის დროს, სასუფთაობის მოთხოვნებს, კონტროლებს და პროდუქტის მარშრუტიზაციის მოთხოვნებს.
Დიდი ტანკი ამზადებს საკმარისი რაოდენობის პროდუქტს გრძელი გამოყენების პერიოდისთვის. ეს ამცირებს ტანკების შეცვლის რაოდენობას, მაგრამ შეიძლება გაზარდოს პარტიის რისკი, სარემონტო სივრცე, გაცხელების/გაგრილების დრო და გადახრის შემთხვევაში ზიანის მიყენებული პროდუქტის რაოდენობა.
Საუკეთესო განლაგება დამოკიდებულია რეცეპტების რაოდენობაზე, საჭიროებულ ლაგებადობაზე, პროდუქტის მგრძნობარობაზე და შეჩერების ღირებულებაზე.
Ბევრი პროექტი ზემოაღებული აღჭურვილობის ზომას არჩევს ნომინალური ტექნოლოგიური დიაგრამის მიხედვით, მაგრამ იგნორირებს მდგრადი სავსებლის გამომცემლობას. კონტეინერის ფორმატის შეცვლა, დახურვის მომარაგება, კოდირება, უარყოფა, ფილმის ან კორობკის ჩასმა და ქვემოაღებული დაპაკეტება შეიძლება შეამციროს ფაქტობრივი გამომცემლობა.
Თუ თერმული სისტემა მუშავებს 3000 ლ/სთ-ს, მაგრამ სავსებელი მდგრადად არ შეძლებს არჩეული კონტეინერის ზომის მიხედვით 2200 ლ/სთ-ს დამუშავებას, ხაზს სჭირდება ბუფერი, სხვა განრიგი ან უკეთესი სიმძლავრის ბალანსი. უბრალოდ უფრო დიდი ნარევის ტანკის დამატება არ ახსნის შევედრების პრობლემას.
Ხაზის ბალანსირების დროს ჩვენ იგივე პროდუქტს, კონტეინერის ზომას და ექსპლუატაციურ დაშვებებს ვიყენებთ როგორც პროცესულ სექციაში, ასევე სავსებელში.
Სიმძლავრე არის მხოლოდ ერთ-ერთი არჩევის ცვლადი. ჩვენი ინჟინერული გუნდი ასევე ადასტურებს:
Ეს თვისებები მოქმედებენ აგიტატორის ტიპზე, ბაფლებზე, მოტორსა და გეარბოქსზე, შესასვლელი მოწყობილობის განლაგებაზე, ჯეკეტზე, იზოლაციაზე, გამოსასვლელზე, ინსტრუმენტებზე, ზედაპირის სიბრტვეზე, სილიკონებზე და სუფთავად შესაძლებლობაზე.
Ლიტრებში სწორად გაზომილი ტანკი შეიძლება არ მუშაოს კარგად, თუ მიქსერი არ უზრუნველყოფს ფხვნილებს, არ აკავებს ნაწილაკებს, არ იცავს ტექსტურას ან არ აღწევს მინიმალურ სამუშაო დონეს.
Ექსპლუატაციური ფანჯარას ორი საზღვარი აქვს.
Ზედა საზღვარზე საჭიროებულია საკმარისი თავისუფალი მოცულობა სიცხელის გაფართოების, ფოამის, აგიტაციის და ინგრედიენტების დამატებისთვის. ქვედა საზღვარზე აგიტატორი, სენსორები და გამოსავალი უნდა მუშაობდეს როგორც ეს განსაზღვრულია.
Ეს მნიშვნელოვანია მრავალფუნქციური საწარმოებისთვის. დიდი პარტიისთვის შერჩეული ტანკი შეიძლება არ შეძლოს პატარა პარტიის ეფექტურად შერევა. როდესაც მომხმარებელი რამდენიმე სხვადასხვა ზომის პარტიას ელოდება, ჩვენ ვამოწმებთ მინიმალურ და მაქსიმალურ სამუშაო მოცულობას და აგიტაციის სისტემას არჩევთ საჭიროებული ექსპლუატაციური დიაპაზონის მიხედვით.
Ზოგჯერ ორი ტანკის განსხვავებული ზომა უკეთეს მრავალფუნქციურობას აძლევს, ვიდრე ერთი ძალიან დიდი ტანკი.
CIP იკავებს ტანკს და დაკავშირებულ წრედს. ასევე საჭიროებს წყალს, სასუფთავო საშუალებებს, გახურებას, უკან დაბრუნების და გადასხევის შესაძლებლობას.
娷მა:
Თუ ყველა ტანკს ერთდროულად სუფთავება სჭირდება, მაგრამ CIP სადგური მხოლოდ ერთ წრეს ემსახურება, სუფთავების თანმიმდევრობა შეიძლება წარმოებას შეაზღუდოს. ამიტომ ტანკების რაოდენობა უნდა შეამოწმდეს CIP საშუალებების მოცულობასთან და პროდუქტის მოცულობასთან შედარებით.
Შეამოწმეთ:
Იმ ტანკის განლაგება, რომელიც შეიძლება მოთავსდეს სარკმლის გეგმაზე, შეიძლება მაინც შეუძლებელი იყოს დაყენება ან მომსახურება. ჩვენ ვამოწმებთ მომხმარებლის შენობის გეგმას, წვდომის მარშრუტს, ჭერის სიმაღლეს და მომსახურების სივრცეს ტანკის განზომილებების და მიწოდების გეგმის დამტკიცებამდე.
Კოტირების მოთხოვნის წინასავართ:
Ეს ინფორმაცია საშუალებას გვაძლევს ახასიათოთ, თუ რატომ ესადაც შეთავაზებული ტანკის მოცულობა, გეომეტრია, აგიტატორი და სამსახურების ტვირთი ესაჭიროებლებს შეესაბამება. კლიენტები, რომლებსაც სხვა აღჭურვილობასთან შედარება სჭირდებათ, ასევე შეძლებენ ჩვენი სრული პროდუქტების ასортიმენტი .
Არ აუცილებლად. 1000 ლიტრიანი სრული მოცულობის საშუალება შეიძლება არ მოგცეს საკმარისი სამუშაო სივრცე 1000 ლიტრიანი პარტიისთვის. დაადასტურეთ სრული მოცულობა, სამუშაო დიაპაზონი, ქაფი, გაფართოება და შერევის მოთხოვნები.
Ეს დამოკიდებულია უწყვეტ ნაკადზე, პარტიის მომზადების დროზე, გადატანის დროზე, სუფთავების დროზე, პროდუქტის შეცვლაზე და საჭიროებულ მუშაობის დროზე. აირჩიეთ ერთი ტანკი, არჩევითი ტანკები ან ბუფერული მოწყობილობა დასაგეგმად დროზე დაფუძნებული განრიგის შექმნის შემდეგ.
Ზრდის შესაძლებლობის გათვალისწინება სასარგებლო შეიძლება იყოს, მაგრამ ზედმეტად დიდი ტანკი შეიძლება ცუდად მუშაოს პატარა სერიებზე და მოითხოვოს მეტი სივრცე, კომუნალური საჭიროებები და სუფთავება.
Მოგვაწოდეთ პროდუქტის ვისკოზიტეტი, სიმკვრივე, მყარი ნაკრები, ნაკრების ნაკლებობა, ფორმირების მოქმედება, კორპუსის მგრძნობარობა გაჭედვასთან მიმართებაში, შერევის მიზანი, სერიის ზომის დიაპაზონი, ტემპერატურა და საჭიროებული შერევის ხანგრძლივობა.
Არა. დღიური გამოშვება დამოკიდებულია სარგებლიან სერიის ტევადობაზე გამრავლებულზე შესაძლებელი ციკლების რაოდენობაზე, რომელიც შეზღუდულია მომზადებით, გახურებით, გადატანით, სუფთავებით, შემდგომი დამუშავებით, შევსებით და საწარმოს გადაყენებით.
Დააკონტაქტეთ ჩვენი ინჟინერიის გუნდი თქვენს პროდუქტს, მინიმალურ და მაქსიმალურ სერიის ზომას, საათში ხაზის ნაკადს, სრულ ციკლის ხანგრძლივობას, რეცეპტის დამატების მეთოდს, გახურების ან გაგრილების საჭიროებებს, სუფთავების გეგმას და ოთახის განზომილებებს. ჩვენ ამ მონაცემებს გამოვიყენებთ ინჟინერული დასტურის მისაღებად წინასწარი კონტეინერის და აგიტაციის კონფიგურაციის მოსამზადებლად.
EN